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Q&P980CR钢电阻点焊工艺优化

论文摘要

研究了常规焊接工艺方法下Q&P980CR钢的电阻点焊,因Q&P980母材碳当量过高,焊后接头淬硬组织多,焊点塑性差,导致其焊点拉剪试验呈界面断裂。提出了附加后热电流脉冲的优化方案,基于SORPAS数值模拟研究后热脉冲焊接电流、焊接时间对点焊接头t8/5段冷却速率的影响,确定了优化工艺参数。实验结果表明,附加后热电流脉冲提高了点焊接头的拉剪强度和正拉强度,接头失效模式由界面断裂转变为熔核剥离,说明后热电流脉冲有效降低了点焊接头冷速,提高了点焊接头韧性。

论文目录

  • 0前言
  • 1 试验方法
  • 2 实验结果与分析
  •   2.1 常规焊接参数下的焊点性能
  •   2.2 基于模拟的点焊工艺参数优化设计
  •     2.2.1 后热电流I2对冷却速率的影响
  •     2.2.2 后热脉冲焊接时间t2对冷却速率的影响
  •   2.3 后热电流脉冲优化工艺对点焊接头性能的影响
  •     2.3.1 后热脉冲电流I2对点焊接头性能的影响
  •     2.3.2 后热脉冲时间t2对点焊接头性能的影响
  • 3 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 刘全龙,孔谅,王敏,雷鸣

    关键词: 钢电阻点焊,数值模拟,工艺优化,后热电流脉冲

    来源: 电焊机 2019年08期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室,高新船舶与深海开发装备协同创新中心,宝钢研究院汽车用钢研究所宝山钢铁股份有限公司

    分类号: TG453.9

    页码: 23-28+71

    总页数: 7

    文件大小: 485K

    下载量: 122

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    本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/bd55716d48382b9c3d82dc1a.html