为了验证智能制造测试床的整体布局设计和制造工艺在生产运营环境下的合理性,利用西门子Plant Simulation工厂仿真软件进行生产节拍和设备利用率分析。首先,建立了按订单生产运行的制造生产线二维仿真模型,根据生产要求对二维仿真模型进行输入参数设定,并根据二维仿真模型运行后得到的分析统计结果进行工艺布局、物流布局和制造策略的优化。然后,在二维仿真模型基础上,为了让仿真模型在建设阶段和运营阶段具有更直观的展示效果,基于原三维设计图,在三维仿真模型中替换或导入各对象的三维模型,并运用Simltalk语言编写精细的三维位置坐标和动作路径动画程序,对仿真模型进行三维效果优化。结果表明优化后的智能制造测试床三维仿真模型可以实现与实际生产一致的业务运行模式,它具有更形象、逼真的动态运行展示效果。仿真结果可指导智能制造测试床的建设与优化,且在测试床投入运营后,仿真模型还能够接受运营数据以对测试床进行持续迭代的优化。提出的仿真模型设计方法为实现智能制造测试床的"数字孪生"奠定了基础。
类型: 期刊论文
作者: 郑楠,岳磊
关键词: 工厂仿真,智能制造测试床,二维模型,三维模型,动作路径
来源: 工程设计学报 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑,信息科技
专业: 金属学及金属工艺,计算机软件及计算机应用,自动化技术
单位: 西门子(中国)有限公司,机械工业仪器仪表综合技术经济研究所
基金: 工信部2017年智能制造综合标准化试验验证项目
分类号: TG659;TP391.9
页码: 552-560
总页数: 9
文件大小: 9050K
下载量: 213
本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/b8907e3f9b5a02a3cf122b8c.html