低碳钢微合金化抗时效性研究及工艺改进

论文摘要

通过调整一般SPHD的成分,降低碳原子含量,并在熔炼过程中加入适量的钛和硼,使之形成钛的碳氮化物及BN,并摸索与之相适应的热轧退火工艺参数,保证力学性能基本不变的同时降低带钢基体中间隙原子的数量,提高带钢抗时效能力,避免"柯氏气团"引起的带钢局部屈服引起的拉伸应变痕,解决家电板"起楞"缺陷。经实验检验,带钢自然时效三个月后,力学性能约上升20 MPa,屈服平台长度小于1%;经三次270℃下持续60 s的烘烤+淬火处理,加速时效情况下,力学性能升高30～40 MPa,屈服平台长度低于2.2%,抗时效能力大幅提升。

论文目录

• 1 试验方案制定及工艺控制
•   1.1 化学成分
•   1.2 热轧工艺
•   1.3 镀锌工艺优化
•   1.4 成品性能
• 2 带钢抗时效能力
•   2.1 自然时效
•   2.2 烘烤加速时效
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 韩冰,宋卓斐,王言峰,马琳琳

关键词: 抗时效性,微合金化,家电板

来源: 山西冶金 2019年04期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑

专业: 金属学及金属工艺,电力工业

单位: 华北理工大学冶金与能源学院,河钢股份有限公司唐山分公司汽车板事业部,河北机车技师学院

分类号: TM925;TG142.31;TG156.92

DOI: 10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2019.04.15

页码: 35-37

总页数: 3

文件大小: 273K

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