通过对陶粒化学组分、性能指标和微观结构的研究表明:铁尾矿中Fe2O3可以降低陶粒烧结温度,促进晶相形成,但当Fe2O3超过一定阙值,Al2O3/SiO2和RO含量决定了陶粒中莫来石和辉石相的形成,对陶粒结构强度有着重要影响。差热分析表明,强度更高的陶粒中,不同晶相的形成发生在1140℃,属于放热反应。同时Fe2O3会被C还原产生气体,促进陶粒孔隙的形成,但是1160℃会使陶粒内部液相增多,填充在孔隙间成为封闭孔,使得陶粒强度更高、堆积密度更小。以陕南铁尾矿烧结最佳的烧结温度为1160℃,原材料配比为:m(铁尾矿)∶m(膨润土)∶m(铝矾土)=70∶20∶10,堆积密度为832 kg/m3,筒压强度为8.04 MPa。符合GB/T17431.1—2010对900级陶粒的要求。
类型: 期刊论文
作者: 秦晋一,李涵,李晓光,方姣,刘云霄
关键词: 铁尾矿陶粒,莫来石相,烧结温度
来源: 新型建筑材料 2019年07期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑
专业: 建筑科学与工程
单位: 长安大学建筑工程学院
基金: 国家自然科学基金青年科学基金项目(51808044),西安市建设科技计划项目(SJW2017-12),大学生创新创业训练计划项目(201810710099)
分类号: TU52
页码: 83-88
总页数: 6
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本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/a78720fe44ea22aee18f023c.html