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基于应变损伤的热挤压模具疲劳失效预测模型及验证

论文摘要

以典型热挤压凸模服役工况为切入点,通过有限元数值模拟获取模具危险部位的加载历程,采用Neuber算法对其进行修正,获得归一化处理之后的载荷谱作为疲劳分析的加载曲线;基于Manson-Coffin模型,实验获取模具材料在服役温度下的拉伸性能,得出材料的应变-寿命曲线,建立基于应变损伤的模具疲劳失效预测模型。针对铝合金挤压件特定工况,进行模具在球化退火+1020℃油淬+580℃×2 h两次回火处理后的疲劳寿命预测,并对模型进行验证。结果表明:所建模型预测寿命为1318次,实际寿命为1120次,模具失效部位、服役寿命与预测结果吻合良好。

论文目录

  • 引言
  • 1 模具结构及服役特点
  • 2 基于应变寿命曲线的疲劳失效预测模型建立
  •   2.1 挤压过程模具危险部位应力应变谱
  •   2.2 基于应变损伤的模具材料应变寿命曲线
  •   2.3 模具疲劳寿命预测
  • 3 疲劳寿命模型验证
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 张彦敏,张帅帅,韩文奎,陈赛,赵培峰,葛学元

    关键词: 疲劳失效,预测模型,热挤压,应变损伤,模具

    来源: 塑性工程学报 2019年06期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 河南科技大学材料科学与工程学院,河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,北京机科国创轻量化科学研究院有限公司

    基金: 国家重点研发计划资助项目(2016YFB0300400),河南省杰出人才创新基金资助项目(18210151003),河南省重点攻关项目(20174GJPT1)

    分类号: TG375.41

    页码: 142-147

    总页数: 6

    文件大小: 1599K

    下载量: 91

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    本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/a597473963fa0eb6f0ed1655.html