法兰约束条件下铝合金杯形件的旋压成形性能

论文摘要

为了提高铝合金2024-O的旋压成形性能,通过试验研究了2种法兰约束（单边和双边）条件下杯形件的极限旋压比,并通过数值模拟研究了单边和双边法兰约束旋压成形中工艺参数对构件厚度的影响.结果表明:相对于传统的自由边旋压成形工艺,法兰约束旋压成形工艺可以提高极限旋压比,并且双边法兰约束比单边法兰约束的效果更佳;在相同的工艺条件下,双边法兰约束的构件壁厚比单边法兰约束的构件壁厚更均匀;在法兰约束的旋压成形中,板料与托辊（或旋轮端面）间的摩擦系数对构件壁厚几乎没有影响;随着旋轮端面与托辊的约束界面间隙增加,双边法兰约束的构件壁厚先减小,而后增大并趋于稳定.

论文目录

• 1 试验方法与材料
• 2 数值模拟及验证
•   2.1 模型建立
•   2.2 模型的可靠性验证
• 3 法兰约束的旋压成形性能
• 4 工艺参数对旋压厚度的影响
•   4.1 摩擦系数
•   4.2 约束界面间隙
•   4.3 进给比
•   4.4 旋轮圆角半径
• 5 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 刘若凡,于忠奇,赵亦希,EVSYUKOV S A

关键词: 铝合金,旋压,法兰约束,杯形件,成形性能

来源: 上海交通大学学报 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 上海交通大学上海市复杂薄板结构数字化制造重点实验室,莫斯科国立鲍曼技术大学MT6系

基金: 国家自然科学基金(51675333,51790175),国家重点基础研究发展规划(973)课题(2014CB046601)资助项目

分类号: TG306

DOI: 10.16183/j.cnki.jsjtu.2019.01.015

页码: 105-110

总页数: 6

文件大小: 1080K

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