一种减小铜底板弯曲度的冲压方法

论文摘要

为了解决IGBT (绝缘栅双极型晶体管)铜底板由于焊接热应力而发生的变形问题,以及提高预弯冲压模具的一次设计成功率、降低开发成本,提出一种结合仿真和半逆解理论的预弯冲压模具设计方法。具体做法为:首先将模具曲面特性数值化,并根据实验结果计算弧度损失基数,接着对材料相关参数进行修正;然后通过仿真模拟焊接过程,并拟合出单弧型特征曲线;最后结合弧度损失基数和引入的比例系数计算得到双弧型模具特征曲线,根据这些曲线即可设计出对应的模具曲面。此外,比例系数法的正确性已得到了验证,并通过仿真研究了此方法的效果,结果表明,可将焊接造成的铜底板在长度方向上的高度差从400μm降低至77. 4μm。

论文目录

• 1 曲面特性数值化
• 2 材料属性修正
• 3 模具特征线计算公式归纳与验证
• 4 结语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李磊,麻长胜,张敏,张正义

关键词: 焊接变形,半逆解,热应力,冲压模具,铜底板

来源: 锻压技术 2019年11期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 江苏宏微科技股份有限公司

基金: 省级科技专项资金(BA2016091)

分类号: TG386;TG385.2

DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.11.013

页码: 80-85

总页数: 6

文件大小: 950K

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