真空感应炉冶炼铁铬铝合金铸锭常见缺陷成因分析及改善措施
论文摘要
实验研究了150kg真空感应炉冶炼铁铬铝合金铸锭常见缺陷成因分析及改善措施。本文设计了4种不同的实验方案,研究了浇注温度、浇注时间、炉衬使用次数和中间包是否使用过滤器对钢锭表面质量及内部缩孔的影响情况。结果表明,浇注温度为1640℃、浇注时间为0.56 min、中间包使用过滤器、炉衬使用次数越少的条件下钢锭表面质量较好且内部无缩孔缺陷。
论文目录
1 实验设备和实验方案 1.1 实验设备 1.2 方案设计2 实验结果与分析 2.1 浇注温度对铁铬铝合金铸锭表面质量以及内部缩孔的影响 2.2 浇注时间对铁铬铝合金铸锭表面质量以及内部缩孔的影响 2.3 冶炼炉次对铁铬铝合金铸锭表面质量以及内部缩孔的影响 2.4 中间包是否使用过滤器对铁铬铝合金铸锭表面质量以及内部缩孔的影响3 结语
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 姜彩伟,刘建民,胡显军
关键词: 真空感应炉,铁铬铝合金,缺陷,措施
来源: 真空 2019年02期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 冶金工业
单位: 江苏省(沙钢)钢铁研究院
分类号: TF64
DOI: 10.13385/j.cnki.vacuum.2019.02.15
页码: 74-77
总页数: 4
文件大小: 1731K
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本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/7dd2eb28fe6a243ad10ca9ee.html