厚规格钢板热处理过程表面质量缺陷分析与控制

论文摘要

针对厚规格钢板热处理过程表面质量缺陷产生原因展开分析,并提出改进措施。辊底式热处理炉辊面结瘤由钢板表面在高温条件下发生氧化反应生成的FeO在辊面黏附、叠加、压实、积累形成,通过改善抛丸效果、控制炉内气氛、强化入炉钢板质量管理、优化加热工艺、合理编排作业计划,可使辊面结瘤问题得到有效解决。厚规格钢板炉内划伤主要由于辊道弯曲、速度异常和摆动运行造成,及时更换炉内弯曲辊道、避免或减少钢板在炉内摆动可使其得到有效控制。

论文目录

• 0 前言
• 1 表面缺陷原因分析
•   1.1 下表面麻坑
•     1.1.1 抛丸不干净造成氧化铁皮或铁锈残留
•     1.1.2 钢板边部经火焰切割后氧化留渣
•     1.1.3 抛丸后未及时入炉钢板在潮湿环境下生锈
•     1.1.4 炉内混入氧气
•     1.1.5 炉内混入水汽
•   1.2 下表面划伤
• 2 控制措施
•   2.1 下表面麻坑控制
•     2.1.1 改善抛丸效果
•     2.1.2 控制炉内气氛
•     2.1.3 加强入炉钢板质量管理
•     2.1.4 优化加热工艺
•     2.1.5 合理制定热处理生产计划
•   2.2 下表面划伤控制
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 谢晖,李永亮,周平,李楠

关键词: 厚规格钢板,热处理,结瘤,划伤

来源: 宽厚板 2019年04期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 山东钢铁集团有限公司

分类号: TG335.5

页码: 29-32

总页数: 4

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