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浅析FHI技术精制柴油凝点优化控制

论文摘要

240万t/a柴油精制装置首次开工以来,产品柴油调和组分凝点达不到设计指标(-14℃),尤其是在冬季,-10#柴油产品调和难度大,产品质量波动,影响产品销售;为了稳定产品质量,控制凝点,分析了常压柴油原料性质和催化剂等影响因素,提出通过按比例掺炼催化柴油、更换部分催化剂和提高加热炉热效率等措施。掺炼催化柴油可通过对柴油加氢精制柴油原料管线进行技改而实现;对催化柴油按比例进行掺炼,柴油产品凝点有明显降低趋势,说明该建议措施可行。另外,生产低凝点柴油产品时,需更换加氢反应器部分高效催化剂,以提高催化活性;提高加热炉热效率,使降凝催化反应温度合理。以上措施根据装置运行实施均可以达到降低产品—柴油调和组分凝点的目的,进而调和出不同凝点的合格柴油产品,使产品质量稳定合格。

论文目录

  • 1 FHI技术特点
  • 2 产品凝点较高原因分析
  •   2.1 原料性质影响
  •   2.2 反应器入口温度的影响
  •   2.3 催化剂的影响
  • 3 优化措施
  •   3.1 掺炼催化柴油
  •     3.1.1 掺炼催化柴油流程
  •     3.1.2 掺炼适量催化柴油效果
  •   3.2 更换部分催化剂
  •   3.3 提高加热炉热效率
  • 4 结束语
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 赵红烨,贾佳,张桂兰

    关键词: 柴油加氢精制,凝固点,产品,合格

    来源: 石化技术 2019年06期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 燃料化工,石油天然气工业

    单位: 陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司

    分类号: TE624.5

    页码: 56+59

    总页数: 2

    文件大小: 1755K

    下载量: 10

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    本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/3d71523d668536188d3ed5ff.html