营养冲调粥流化床干燥特性及动力学模型的建立

论文摘要

利用流化床干燥装置,对营养冲调粥（玉米、红豆、荞麦、燕麦和小米质量比为3.5∶3.0∶2.0∶0.7∶0.8,加水后经双螺杆挤压膨化制得）的流化床干燥特性进行实验研究,探讨干燥过程中不同风速、进风温度以及产品加工过程中的加水量对营养冲调粥干基水分质量分数和干燥速率的影响,得到了营养冲调粥流化床干燥的失水特性规律。根据实验数据建立营养冲调粥流化床干燥的动力学模型,并对模型进行统计检验。结果表明,经拟合得到营养冲调粥流化床干燥的最佳模型为Page模型,拟合方程为:ln（-ln MR）=-4.064 63+0.014 14T+0.069 85v+0.327 5H+（0.570 96+0.000 976 25T-0.009 68v-0.265 5H）lnt（T为进风温度/℃;v为干燥风速/（m/s）;H为原料加水量/%）,此方程能够较好地描述营养冲调粥的干燥过程,准确预测各阶段营养冲调粥的干基水分质量分数和干燥速率。

论文目录

• 1 材料与方法
•   1.1 材料
•   1.2 仪器与设备
•   1.3 方法
•     1.3.1 流化床干燥工艺
•     1.3.2 物料粒径的测定
•     1.3.3 干基水分质量分数、水分比及干燥速率的测定
•   1.4 数据处理与分析
• 2 结果与分析
•   2.1 营养冲调粥流化床干燥条件及双螺杆挤压膨化条件对湿基水分质量分数的影响
•   2.2 营养冲调粥双螺杆挤压膨化加水量对挤压膨化和流化床干燥后物料粒径的影响
•   2.3 单因素对干燥特性的影响
•     2.3.1 加水量对营养冲调粥失水特性的影响
•     2.3.2 进风温度对营养冲调粥失水特性的影响
•     2.3.3 干燥风速对对营养冲调粥失水特性的影响
•   2.4 干燥动力学模型选择
•   2.5 模型参数的确定
•   2.6 模型的统计验证
•   2.7 动力学模型的验证
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李雨朋,赵一霖,赵城彬,吴玉柱,许秀颖,曹勇,张浩,刘景圣

关键词: 营养冲调粥,流化床干燥,干燥特性,动力学模型

来源: 食品科学 2019年21期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 轻工业手工业

单位: 吉林农业大学食品科学与工程学院小麦和玉米深加工国家工程实验室

基金: “十三五”国家重点研发计划项目(2016YFD0400702),现代农业产业技术体系建设专项(CARS-02-30),全国粮食行业领军人才资助项目(LL2018201)

分类号: TS217

页码: 100-106

总页数: 7

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