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YQ450NQR1高强高耐候乙字钢边裂分析与控制

论文摘要

为了降低YQ450NQR1乙字钢边裂比例,检验分析了典型边裂缺陷形貌及组织特征,并通过试验验证了形成边裂的关键影响因素。结果表明,边裂缺陷是铸坯原生裂纹在轧制过程变形扩展形成的,根本原因是结晶器保护渣润滑传热不良造成振痕过深且宽度不均,并且矫直温度处于脆性区。优化连铸结晶器保护渣物性指标后,凝固传热及润滑作用得到明显改善,铸坯振痕宽度由3~10mm改善至7~9mm,振痕深度由1.0~1.5mm优化至1.0mm以下,消除了铸坯角部裂纹和渣坑缺陷;优化连铸冷却,使矫直温度避开脆性温度区,最终YQ450NQR1乙字钢边裂比例由21.80%~22.28%降低至0.59%。为乙字钢边裂缺陷控制提供参考。

论文目录

  • 1 钢种关键特性分析
  • 2 边裂缺陷检验与成因分析
  •   2.1 轧材边裂缺陷检验分析
  •   2.2 中间坯裂纹缺陷检验
  • 3 乙字钢铸坯裂纹检验分析与控制
  •   3.1 铸坯裂纹检验与分析
  •   3.2 铸坯角部及表面裂纹控制试验
  •     3.2.1 试验方法
  •     3.2.2 试验结果
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 李红光,邓通武,陈亮,郭跃华

    关键词: 乙字钢,边裂,铸坯角裂,结晶器保护渣,冷却强度

    来源: 钢铁 2019年08期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 冶金工业

    单位: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室

    分类号: TF777

    DOI: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20190004

    页码: 169-173

    总页数: 5

    文件大小: 1268K

    下载量: 49

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    本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/1cca6652d2439b650d176005.html