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微细电火花深沟槽螺旋电极钛合金微孔加工

论文摘要

在微细电火花微小孔精密加工中,由于微孔精密加工脉冲能量小,使电极与工件之间产生的放电间隙较小,当微孔加工深度较深时电蚀产物难以从狭小的放电间隙排出,过多的电蚀产物会增加二次放电概率和造成放电频繁短路,使加工回退,造成加工不稳定。为改善加工状态采用单旋深沟槽螺旋电极进行加工实验,实验通过制备Φ0.21 mm单旋深沟槽螺旋电极对Ti6Al4V进行微孔加工。并通过对不同沟槽深度的电极进行大量实验。实验结果得出深沟槽螺旋电极能明显的改善微孔加工质量、降低加工时间和减小电极损耗。并且当沟槽深度为直径的50%时电极损耗最小,沟槽深度为直径的60%时微孔加工形貌最优。

论文目录

  • 1 实验方案
  • 2 实验结果
  •   2.1 深沟槽电极对钛合金微孔加工的影响
  •   2.2 螺旋沟槽电极对钛合金微孔加工的影响
  • 3 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 许金凯,马光胜,于朋,崔广续

    关键词: 螺旋电极,微细电火花,钛合金微孔加工,电极损耗

    来源: 长春理工大学学报(自然科学版) 2019年06期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 长春理工大学机电工程学院

    基金: 吉林省重点科技项目(20180201057GX),吉林省科技发展规划(20190101005JH),中国“111”工程(D17017)

    分类号: TG661

    页码: 29-33

    总页数: 5

    文件大小: 1626K

    下载量: 89

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    本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/107405489216ad72da847838.html