根据油气田带压作业对施工过程高效、节能环保和可靠性等需求的逐步提升,研发了一套高集成度的油水井管杆一体化带压作业机。该带压作业机分为基础模块和功能模块两部分,修井过程中,只需在基础模块上更换3~5个功能零件,即可实现抽油杆带压作业功能和油管带压作业功能的双向切换。此外,对作业机的井口结构形式、防喷系统、夹持系统和油路系统等进行了结构改进,使得抽油杆带压作业机和油管带压作业机实现了有机融合,避免了在油井检泵过程中频繁带压调换井口所带来的安全风险,降低了设备成本。该作业机已在江苏油田应用15井次,单井次的施工总时间缩短了6 h以上,缩短占井周期1 d,综合时效提高了40%以上,指标完成率达到100%,单井次的施工总成本降低了27.5%。作业机可同时满足21 MPa以内水井和14 MPa以内油井的带压作业需求,在油田环保作业和修井领域具有较高的推广应用价值。
类型: 期刊论文
作者: 李然,李呈祥,沈长渠,高豪杰,倪骁骅
关键词: 带压作业机,管杆一体化,模块化,防喷系统,夹持系统
来源: 石油机械 2019年12期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 石油天然气工业
单位: 江苏大学机械工程学院,盐城工学院汽车工程学院
基金: 江苏省产学研合作项目“一体化智能修井机设计与开发”(BY2018270),江苏省研究生科研与实践创新计划项目“油气田带压作业起下油管液压平衡控制技术研究”(SJCX19_1032)
分类号: TE935
DOI: 10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2019.12.015
页码: 94-99
总页数: 6
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本文来源: https://www.lunwen90.cn/article/0f942f03145c0cd9645e4f97.html