燃气灶的旋塞阀及燃气灶论文和设计-孙明雪

全文摘要

本实用新型涉及一种燃气灶的旋塞阀及燃气灶。所述旋塞阀包括：阀体，阀体形成有收容腔，阀体设置有进气通道和多个出气通道；阀芯，阀芯旋转设置在收容腔中，阀芯形成有进气口和多个出气孔，进气口与进气通道连通，多个出气孔包括第一微火出气孔和至少一个大火出气孔；阀芯位于第一预设位置时，多个出气通道均与进气口隔断；阀芯由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过第一微火出气孔与进气口连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与进气口隔断；阀芯由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，所述多个出气通道中的至少一个出气通道通过一个大火出气孔与进气口连通。

主设计要求

1.一种燃气灶的旋塞阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体形成有收容腔，所述阀体设置有进气通道和多个出气通道，所述多个出气通道均与所述收容腔连通；阀芯，所述阀芯旋转设置在所述收容腔中，所述阀芯形成有进气口和多个出气孔，所述进气口与所述进气通道连通，所述多个出气孔均与所述进气口连通，所述多个出气孔包括第一微火出气孔和至少一个大火出气孔；所述阀芯位于第一预设位置时，所述多个出气通道均与所述进气口隔断；所述阀芯由所述第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过所述第一微火出气孔与所述进气口连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与所述进气口隔断；所述阀芯由所述第二预设位置沿所述预设方向旋转至第三预设位置时，所述多个出气通道中的至少一个出气通道通过一个所述大火出气孔与所述进气口连通。

设计方案

1.一种燃气灶的旋塞阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体形成有收容腔，所述阀体设置有进气通道和多个出气通道，所述多个出气通道均与所述收容腔连通；

阀芯，所述阀芯旋转设置在所述收容腔中，所述阀芯形成有进气口和多个出气孔，所述进气口与所述进气通道连通，所述多个出气孔均与所述进气口连通，所述多个出气孔包括第一微火出气孔和至少一个大火出气孔；

所述阀芯位于第一预设位置时，所述多个出气通道均与所述进气口隔断；

所述阀芯由所述第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过所述第一微火出气孔与所述进气口连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与所述进气口隔断；

所述阀芯由所述第二预设位置沿所述预设方向旋转至第三预设位置时，所述多个出气通道中的至少一个出气通道通过一个所述大火出气孔与所述进气口连通。

2.根据权利要求1所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述多个出气孔还包括与所述进气口连通的第二微火出气孔；

所述阀芯由所述第三预设位置沿所述预设方向旋转至第四预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过所述第二微火出气孔与所述进气口连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与所述进气口隔断。

3.根据权利要求2所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，在所述收容腔的侧壁上设有连接孔，所述连接孔的数量与所述出气通道的数量相等，每一所述连接孔均连通所述收容腔与一个所述出气通道。

4.根据权利要求2所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯由所述第二预设位置沿所述预设方向旋转至所述第三预设位置期间，所述至少一个出气通道与所述进气口连通的面积增大。

5.根据权利要求4所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述阀芯由所述第三预设位置沿所述预设方向旋转至所述第四预设位置期间，所述至少一个出气通道与所述进气口连通的面积减小。

6.根据权利要求2所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述第二预设位置为所述阀芯由所述第一预设位置沿所述预设方向转过角度α所处的位置，其中，30°≤α≤60°。

7.一种燃气灶的旋塞阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体形成有收容腔，所述阀体设置有进气通道和一个出气通道，所述出气通道与所述收容腔连通；

阀芯，所述阀芯旋转设置在所述收容腔中，所述阀芯形成有进气口和多个出气孔，所述进气口与所述进气通道连通，所述多个出气孔均与所述进气口连通，所述多个出气孔包括第一微火出气孔和一个大火出气孔；

所述阀芯位于第一预设位置时，所述出气通道与所述进气口隔断；

所述阀芯由所述第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述出气通道通过所述第一微火出气孔与所述进气口连通；

所述阀芯由所述第二预设位置沿所述预设方向旋转至第三预设位置时，所述出气通道通过所述大火出气孔与所述进气口连通。

8.根据权利要求7所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述多个出气孔还包括与所述进气口连通的第二微火出气孔；

所述阀芯由所述第三预设位置沿所述预设方向旋转至第四预设位置时，所述出气通道通过所述第二微火出气孔与所述进气口连通。

9.根据权利要求8所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，在所述收容腔的侧壁上设有连接孔，所述连接孔的数量与所述出气通道的数量相等，每一所述连接孔均连通所述收容腔与一个所述出气通道。

10.根据权利要求8所述的燃气灶的旋塞阀，其特征在于，所述第二预设位置为所述阀芯由所述第一预设位置沿所述预设方向转过角度α所处的位置，其中，30°≤α≤60°。

11.一种燃气灶，其特征在于，具有根据权利要求1至10中任一项所述的燃气灶的旋塞阀。

12.根据权利要求11所述的燃气灶，其特征在于，还包括具有至少一环燃气通道的燃烧器，所述燃气通道的环数等于所述出气通道的数量，所述出气通道与所述燃气通道一一对应连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种燃气灶的旋塞阀及燃气灶。

背景技术

目前，市场上的燃气灶对外环火和内环火的火力调节是通过旋塞阀来进行的，基本都遵循下述调节过程：将旋塞阀从0°沿逆时针方向旋转至90°，外环火和内环火同时变大；将旋塞阀从90°继续旋转至225°，外环火由大变无，内环火则由大变小，最终转为微火状态。

如果用户只需使用微火功能(例如加热牛奶、煎蛋、煲汤等)，也必须先将旋塞阀旋转至90°，经过外环火和内环火同时变大后再继续旋转至225°，最终进入微火状态。由于在此过程中必须经过外环火由无到有再到无，因此，会导致浪费燃气、浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气灶的旋塞阀及一种燃气灶。

根据本实用新型一个实施例的燃气灶的旋塞阀，包括：阀体，所述阀体形成有收容腔，所述阀体设置有进气通道和多个出气通道，所述多个出气通道均与所述收容腔连通；阀芯，所述阀芯旋转设置在所述收容腔中，所述阀芯形成有进气口和多个出气孔，所述进气口与所述进气通道连通，所述多个出气孔均与所述进气口连通，所述多个出气孔包括第一微火出气孔和至少一个大火出气孔；所述阀芯位于第一预设位置时，所述多个出气通道均与所述进气口隔断；所述阀芯由所述第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过所述第一微火出气孔与所述进气口连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与所述进气口隔断；所述阀芯由所述第二预设位置沿所述预设方向旋转至第三预设位置时，所述多个出气通道中的至少一个出气通道通过一个所述大火出气孔与所述进气口连通。

根据本实用新型实施例的燃气灶的旋塞阀，阀体的每一出气通道可以对应地与燃烧器的一环燃气通道(例如外环燃气通道、内环燃气通道或其它环燃气通道等)连通，当阀芯由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，多个出气通道中的一个出气通道通过第一微火出气孔与进气口连通，此时可以启动燃烧器的某一环的微火功能，当阀芯由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，多个出气通道中的至少一个出气通道通过一个大火出气孔与进气口连通，由此可以实现燃烧器的某一环的大火从无到有的过程，从而将微火功能设置在大火之前，因此，可以不经过大火也能够直接启动微火功能，从而使用户在只需要使用微火功能时不必造成燃气的浪费和时间的浪费。

根据本实用新型另一个实施例的燃气灶的旋塞阀，包括：阀体，所述阀体形成有收容腔，所述阀体设置有进气通道和一个出气通道，所述出气通道与所述收容腔连通；阀芯，所述阀芯旋转设置在所述收容腔中，所述阀芯形成有进气口和多个出气孔，所述进气口与所述进气通道连通，所述多个出气孔均与所述进气口连通，所述多个出气孔包括第一微火出气孔和一个大火出气孔；所述阀芯位于第一预设位置时，所述出气通道与所述进气口隔断；所述阀芯由所述第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述出气通道通过所述第一微火出气孔与所述进气口连通；所述阀芯由所述第二预设位置沿所述预设方向旋转至第三预设位置时，所述出气通道通过所述大火出气孔与所述进气口连通。

根据本实用新型实施例的燃气灶的旋塞阀，阀体的出气通道可以与燃烧器的燃气通道连通，当阀芯由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，出气通道通过第一微火出气孔与进气口连通，此时可以启动燃烧器的微火功能，当阀芯由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，出气通道通过大火出气孔与进气口连通，由此可以实现燃烧器的大火从无到有的过程，从而将微火功能设置在大火之前，因此，可以不经过大火也能够直接启动微火功能，从而使用户在只需要使用微火功能时不必造成燃气的浪费和时间的浪费。

另外，根据本实用新型实施例的燃气灶的旋塞阀，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的某些实施例中，所述多个出气孔还包括与所述进气口连通的第二微火出气孔；所述阀芯由所述第三预设位置沿所述预设方向旋转至第四预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过所述第二微火出气孔与所述进气口连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与所述进气口隔断。

在本实用新型的某些实施例中，所述多个出气孔还包括与所述进气口连通的第二微火出气孔；所述阀芯由所述第三预设位置沿所述预设方向旋转至第四预设位置时，所述出气通道通过所述第二微火出气孔与所述进气口连通。

在本实用新型的某些实施例中，在所述收容腔的侧壁上设有连接孔，所述连接孔的数量与所述出气通道的数量相等，每一所述连接孔均连通所述收容腔与一个所述出气通道。

在本实用新型的某些实施例中，所述阀芯由所述第二预设位置沿所述预设方向旋转至所述第三预设位置期间，所述至少一个出气通道与所述进气口连通的面积增大。

在本实用新型的某些实施例中，所述阀芯由所述第三预设位置沿所述预设方向旋转至所述第四预设位置期间，所述至少一个出气通道与所述进气口连通的面积减小。

在本实用新型的某些实施例中，所述第二预设位置为所述阀芯由所述第一预设位置所述预设方向转过角度α所处的位置，其中，30°≤α≤60°。

根据本实用新型实施例的燃气灶，具有上述任一实施例的燃气灶的旋塞阀。

根据本实用新型实施例的燃气灶，可以在不经过燃烧器的大火的情况下直接启动微火功能，从而使用户在只需要使用微火功能时不必造成燃气的浪费和时间的浪费。

在本实用新型的某些实施例中，燃气灶还包括具有至少一环燃气通道的燃烧器，所述燃气通道的环数等于所述出气通道的数量，所述出气通道与所述燃气通道一一对应连通。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型实施例的燃气灶的旋塞阀的示意图；

图2是图1的燃气灶的旋塞阀在A-A截面的示意图；

图3是图2的燃气灶的旋塞阀在B-B截面的示意图；

图4是图2的燃气灶的旋塞阀在C-C截面的示意图；

图5是本实用新型实施例的阀芯的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的阀芯的主视示意图；

图7是图6的阀芯在D-D截面的示意图；

图8是图6的阀芯在E-E截面的示意图。

附图中各标记表示如下：

10：阀体、11：进气通道、12：第一出气通道、13：第二出气通道、14：第一连接孔、15：第二连接孔、20：阀芯、21：进气口、22：第一微火出气孔、23：第一大火出气孔、24：第二大火出气孔、25：第二微火出气孔、30、阀杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和\/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和\/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和\/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和\/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1-图8所示，根据本实用新型一个实施例的燃气灶的旋塞阀，包括阀体10和阀芯20，其中，阀体10形成有收容腔，阀体10设置有进气通道11、第一出气通道12和第二出气通道13，第一出气通道12和第二出气通道13均与收容腔连通，阀芯20旋转设置在收容腔中，阀芯20形成有进气口21和多个出气孔，进气口21与进气通道11连通，多个出气孔均与进气口21连通，多个出气孔包括第一微火出气孔22、第一大火出气孔23和第二大火出气孔24。

阀芯20位于第一预设位置时，第一出气通道12和第二出气通道13均与进气口21隔断；

阀芯20由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，第一出气通道12通过第一微火出气孔22与进气口21连通，第二出气通道13与进气口21隔断；

阀芯20由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，第一出气通道12通过第一大火出气孔23与进气口21连通，第二出气通道13通过第二大火出气孔24与进气口21连通。

下面以具有内、外两环火功能的燃烧器为例说明本实用新型实施例的燃气的旋塞阀的功能和效果：阀体10的第一出气通道12可以与燃烧器的内环燃气通道连通，第二出气通道13可以与燃烧器的外环燃气通道连通，在阀芯20沿预设方向旋转的过程中，在第二预设位置，第一出气通道12通过第一微火出气孔22与进气口21连通，此时可以启动内环火的微火功能，由第二预设位置旋转至第三预设位置，第一出气通道12通过第一大火出气孔23与进气口21连通，第二出气通道13通过第二大火出气孔24与进气口21连通，由此可以实现内环火和外环火的大火从无到有的过程。因此，利用本实用新型实施例的燃气灶的旋塞阀，可以在内环火和外环火的大火从无到有的过程之前，实现单独的微火功能，即不经过内环火和外环火的大火也可以启动微火功能，从而使用户在只需要使用微火功能时不必造成燃气的浪费和时间的浪费。

需要说明的是，预设方向可为单一旋转方向，例如，预设方向为阀芯20逆时针旋转的方向或阀芯20顺时针旋转的方向。

还需要说明的是，阀体10可以不限于设置第一出气通道12、第二出气通道13等两个出气通道，也可以设置更多(例如三个、四个)的出气通道或更少(例如一个)的出气通道，出气通道的数量可以对应所要应用的燃烧器中燃气通道的环数，例如，设有三个出气通道的旋塞阀适用于具有三环火功能的燃烧器，设有一个出气通道的旋塞阀适用于仅有单环火功能的燃烧器。下面分别针对出气通道为多个和出气通道为一个进行说明：

出气通道为多个：

基于阀体10设有多个(至少两个)出气通道的情况，阀芯20上的多个出气孔包括第一微火出气孔22和至少一个大火出气孔。当所述阀芯位于第一预设位置时，所述多个出气通道均与进气口21隔断；当阀芯由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过第一微火出气孔22与进气口21连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与进气口21隔断；当阀芯由20第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，所述多个出气通道中的至少一个出气通道通过一个大火出气孔与进气口21连通。

在出气通道为多个的情况下的燃烧器的旋塞阀，阀体10的每一出气通道可以对应地与燃烧器的一环燃气通道(例如外环燃气通道、内环燃气通道或其它环燃气通道等)连通，当阀芯20由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过第一微火出气孔22与进气口21连通，此时可以启动燃烧器的某一环的微火功能，当阀芯20由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，所述多个出气通道中的至少一个出气通道通过一个大火出气孔与进气口21连通，由此可以实现燃烧器的某一环的大火从无到有的过程，从而将微火功能设置在大火之前，因此，可以不经过大火也能够直接启动微火功能，从而使用户在只需要使用微火功能时不必造成燃气的浪费和时间的浪费。

出气通道为一个：

基于阀体10设有一个出气通道的情况，阀芯20上的多个出气孔包括第一微火出气孔22和一个大火出气孔。当阀芯20位于第一预设位置时，出气通道与进气口21隔断；当阀芯20由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，出气通道通过第一微火出气孔22与所述进气口连通；当阀芯20由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，出气通道通过大火出气孔与进气口21连通。

在出气通道为一个的情况下的燃气灶的旋塞阀，阀体10的出气通道可以与燃烧器的燃气通道连通，当阀芯20由第一预设位置沿预设方向旋转至第二预设位置时，出气通道通过第一微火出气孔22与进气口21连通，此时可以启动燃烧器的微火功能，当阀芯20由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置时，出气通道通过大火出气孔与进气口21连通，由此可以实现燃烧器的大火从无到有的过程，从而将微火功能设置在大火之前，因此，可以不经过大火也能够直接启动微火功能，从而使用户在只需要使用微火功能时不必造成燃气的浪费和时间的浪费。

在某些实施例中，多个出气孔还包括与进气口21连通的第二微火出气孔25。基于阀体10设有多个出气通道的情形，阀芯20由第三预设位置沿预设方向旋转至第四预设位置时，所述多个出气通道中的一个出气通道通过第二微火出气孔25与进气口21连通，所述多个出气通道中的其余出气通道均与进气口21隔断。基于阀体10设有一个出气通道的情况，阀芯20由第三预设位置沿预设方向旋转至第四预设位置时，所述出气通道通过第二微火出气孔25与进气口21连通。第二微火出气孔25的设置，使得燃气灶的旋塞阀还具备了在大火之后的微火功能，即当阀芯20位于第四预设位置时，也可以实现微火功能。

进一步地，在收容腔的侧壁上设有连接孔，连接孔的数量与出气通道的数量相等，每一连接孔均连通收容腔与一个出气通道。以具有两个出气通道的燃烧器的旋塞阀为例，其收容腔上设有第一连接孔14和第二连接孔15，第一连接孔14连通收容腔与第一出气通道12，第二连接孔15连通收容腔与第二出气通道13，第一连接孔14位于第一圆周上，第二连接孔位15于第二圆周上。阀芯20在收容腔中旋转的过程中，当第一连接孔14与第一微火出气孔22、第一大火出气孔23、第二微火出气孔25之一连通时，第一出气通道12与进气口21连通，当第一连接孔14与阀芯20的外侧壁相对时，第一出气通道12与进气口21隔断。类似地，阀芯20在收容腔中旋转的过程中，当第二连接孔15与第二大火孔24连通时，第二出气通道13与进气口21连通，当第二连接孔15与阀芯20的外壁相对时，第二出气通道13与进气口21隔断。

在某些实施例中，阀芯20由第二预设位置沿预设方向旋转至第三预设位置期间，出气通道与进气口21的连通面积增大，该过程对应燃烧器的某环火的大火增大的过程；阀芯20位于所述第三预设位置时，出气通道与进气口21连通的面积均为最大值，此时对应燃烧器的某环火的大火的最大燃烧状态。

进一步地，阀芯20由第三预设位置沿预设方向旋转至第四预设位置期间，出气通道与进气口21连通的面积减小，该过程对应燃烧器的某环火的大火减小的过程。

在某些实施例中，为了符合市场上现有的大部分燃气灶的使用习惯，预设方向可以设定为阀芯20逆时针旋转的方向。

在某些实施例中，第二预设位置为阀芯20由第一预设位置沿预设方向转过角度α所处的位置，其中，30°≤α≤60°；第三预设位置为阀芯20由第一预设位置沿预设方向转过90°所处的位置；第四预设位置为阀芯20由第一预设位置沿预设方向转过角度β所处的位置，其中，180°≤β≤270°。

在某些实施例中，燃烧器的旋塞阀还包括阀杆30，阀杆30与阀芯20连接并伸出阀体10，阀杆30用于驱动阀芯20相对于阀体10旋转。为了便于通过阀杆30驱动阀体10旋转，还可以在阀杆30的端部设置旋转手柄。

在另一些实施例中，阀芯20也可以通过电机进行驱动。

进一步地，针对第二预设位置，可以在阀体10的相应位置处设置限位结构，也可以不设置限位结构，而在控制面板上的相应位置处标注“微火标识”即可。

根据本实用新型实施例的燃气灶，具有上述任一实施例的燃气灶的旋塞阀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

燃气灶的旋塞阀及燃气灶论文和设计

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