全文摘要
本实用新型公开了一种流化床烘干系统用孔板，包括流化烘干机、物料进口、物料出口、输料槽、固定板、紧固螺钉、通孔、活动孔板、螺纹杆、卡板、插槽、密封套圈、固定孔板，通过可对于多个不同规格的孔板进行安装，在数量和种类上，可进行随意搭配使用，使得适用性大大提高，并且提高了不同规格种类的物料的流化烘干效果，从而提升了对于物料的破碎和分散的效果，最后导致整个产品的烘干效率高、热效率高和质量佳，因此流化床干燥器可被广泛用于各个行业,可通过活动孔板和固定孔板之间可以通过插槽和卡板的配合，进行安装，不仅便于定位，安装方便，并且安装后稳固性大大的提高，长时间的流化烘干工作不会引起孔板的脱落。
主设计要求
1.一种流化床烘干系统用孔板，包括流化烘干机(1)和输料槽(2)，所述输料槽(2)安装在流化烘干机(1)的顶部，其特征在于：所述输料槽(2)的后端开设有物料进口(11)，且所述输料槽(2)的底部内腔上安装有活动孔板(3)和固定孔板(4)，所述活动孔板(3)和固定孔板(4)填设输料槽(2)。
设计方案
1.一种流化床烘干系统用孔板，包括流化烘干机(1)和输料槽(2)，所述输料槽(2)安装在流化烘干机(1)的顶部，其特征在于：所述输料槽(2)的后端开设有物料进口(11)，且所述输料槽(2)的底部内腔上安装有活动孔板(3)和固定孔板(4)，所述活动孔板(3)和固定孔板(4)填设输料槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：所述活动孔板(3)靠近输料槽(2)的侧壁中心均焊接有螺纹杆(31)，所述输料槽(2)的侧壁开设有通孔(23)，所述螺纹杆(31)的末端穿过通孔(23)，且套设有固定板(21)，所述固定板(21)的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有紧固螺钉(22)，所述固定板(21)通过紧固螺钉(22)固定连接输料槽(2)的侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：所述活动孔板(3)的侧壁开设有插槽(33)，且活动孔板(3)的另一侧外壁固定安装有与插槽(33)匹配的卡板(32)。
4.根据权利要求2所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：所述螺纹杆(31)的外壁套设有密封套圈(34)，所述密封套圈(34)设置在通孔(23)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：所述活动孔板(3)在输料槽(2)中呈等分设置，且活动孔板(3)的数量设置不少于三个。
6.根据权利要求2所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：所述通孔(23)在输料槽(2)的侧壁呈水平直线等分开设，且开设有20～30个。
7.根据权利要求1所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：每个相邻所述固定孔板(4)的侧壁均开设插槽(33)或卡板(32)。
8.根据权利要求1所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：所述的固定孔板包括直孔的固定孔板和带斜孔的固定孔板。
9.根据权利要求1所述的一种流化床烘干系统用孔板，其特征在于：所述的固定孔板宽度为20-30cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种流化床烘干系统用孔板。
背景技术
流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、药物、聚合物等行业。
现有的流化床烘干机中孔板的规格一般为统一设置，这种方式虽然有利于同类单一物品的流化烘干，但是孔板的数量和种类不可随意搭配，造成适用性单一，对于不同规格种类的物料的流化效果不佳，从而对于物料的破碎和分散效果不佳，导致整个产品的烘干效率低、热效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的流化床中孔板的数量和种类不可随意搭配，造成适用性单一等缺陷，提供一种流化床烘干系统用孔板。所述一种流化床烘干系统用孔板具有孔板的数量和种类可任意搭配，适用性大大提高等特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种流化床烘干系统用孔板，包括流化烘干机和输料槽，所述输料槽安装在流化烘干机的顶部，所述输料槽的后端开设有物料进口，且所述输料槽的底部内腔上安装有活动孔板和固定孔板，所述活动孔板和固定孔板填设输料槽。
优选的，所述活动孔板靠近输料槽的侧壁中心均焊接有螺纹杆，所述输料槽的侧壁开设有通孔，所述螺纹杆的末端穿过通孔，且套设有固定板，所述固定板的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有紧固螺钉，所述固定板通过紧固螺钉固定连接输料槽的侧壁。
优选的，所述活动孔板的侧壁开设有插槽，且活动孔板的另一侧外壁固定安装有与插槽匹配的卡板。
优选的，所述螺纹杆的外壁套设有密封套圈，所述密封套圈设置在通孔的内腔中。
优选的，所述活动孔板在输料槽中呈等分设置，且活动孔板的数量设置不少于三个。
优选的，所述通孔在输料槽的侧壁呈水平直线等分开设，且开设有20~30个。
优选的，每个相邻所述固定孔板的侧壁均开设插槽或卡板。
所述的固定孔板包括直孔的固定孔板和带斜孔的固定孔板。
所述的固定孔板宽度为20-30cm。
本实用新型的有益效果：
1、通过可对于多个不同规格的孔板进行安装，在数量和种类上，可进行随意搭配使用，使得适用性大大提高，并且提高了不同规格种类的物料的流化烘干效果，从而提升了对于物料的破碎和分散的效果，最后导致整个产品的烘干效率高、热效率高和质量佳，因此流化床干燥器可被广泛用于各个行业。
2、活动孔板和固定孔板之间可以通过插槽和卡板的配合，进行安装，不仅便于定位，安装方便，并且安装后稳固性大大的提高，长时间的流化烘干工作不会引起孔板的脱落，从而此孔板具有低维修率、结构紧凑、便于安装和操作等优点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型活动孔板的结构示意图；
图3为本实用新型图1处A的放大图。
图中标号：1、流化烘干机；11、物料进口；12、物料出口；2、输料槽；21、固定板；22、紧固螺钉；23、通孔；3、活动孔板；31、螺纹杆；32、卡板；33、插槽；34、密封套圈；4、固定孔板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种流化床烘干系统用孔板，包括流化烘干机1和输料槽2，输料槽2安装在流化烘干机1的顶部，输料槽2的后端开设有物料进口11，且输料槽2的底部内腔上安装有活动孔板3和固定孔板4，活动孔板3的侧壁开设有插槽33，且活动孔板3的另一侧外壁固定安装有与插槽33匹配的卡板32，每个相邻固定孔板4的侧壁均开设插槽33或卡板32，活动孔板3和固定孔板4之间可以通过插槽33和卡板32的配合，进行安装，不仅便于定位，安装方便，并且安装后稳固性大大的提高，长时间的流化烘干工作不会引起孔板的脱落，从而降低了维修成本；活动孔板3和固定孔板4填设输料槽2，活动孔板3靠近输料槽2的侧壁中心均焊接有螺纹杆31，螺纹杆31的外壁套设有密封套圈34，密封套圈34设置在通孔23的内腔中，密封套圈34的设置可更加稳固的安装螺纹杆31，输料槽2的侧壁开设有通孔23，通孔23在输料槽2的侧壁呈水平直线等分开设，且开设有20~30个，螺纹杆31的末端穿过通孔23，且套设有固定板21，固定板21的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有紧固螺钉22，固定板21通过紧固螺钉22固定连接输料槽2的侧壁，活动孔板3在输料槽2中呈等分设置，且活动孔板3的数量设置不少于三个，通过多个不同规格的孔板数量和种类的随意搭配使用，使得适用性大大提高，所述的固定孔板包括直孔的固定孔板和带斜孔的固定孔板。所述的固定孔板宽度为20-30cm，可根据物料的情况进行调整，以适应烘干的需求。并且提高了不同规格种类的物料的流化烘干效果，从而提升了对于物料的破碎和分散的效果，最后导致整个产品的烘干效率高、热效率高和质量佳。
工作原理，本实用新型首先可以通过螺钉固定安装固定孔板4，再在固定孔板4的相邻位置安装活动孔板3，将若干个活动孔板3的螺纹杆31穿过输料槽2上的通孔23，再套上固定板21，调节活动孔板3的角度，拧紧紧固螺钉22即可；
工作时，将物料从物料进口11散布置于孔板上，并由流化烘干机1的底部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，在流化烘干机1的输料槽2中的物料颗粒与混合底层中的气体充分接触，犹如液体沸腾一样，最后从物料出口12排出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058740.9
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209840531U
授权时间:20191224
主分类号:F26B3/08
专利分类号:F26B3/08;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:安徽丹泰仕机电设备有限公司
第一申请人:安徽丹泰仕机电设备有限公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市长丰县双凤开发区
发明人:胡东;刘伦发
第一发明人:胡东
当前权利人:安徽丹泰仕机电设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计