一种模轮台论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种模轮台，所述的模轮台包括台体，所述的台体上设有模芯，在所述的模芯两侧对称设有两个模轮支架，所述的两个模轮支架分别是模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ，在所述的台体上设有水平调节装置和竖直调节装置，所述的水平调节装置用于调整模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ之间的间距，所述的竖直调节装置用于调整模芯的高度；本实用新型中的水平调节机构和竖直调节机构分开驱动，分开调节，两者不会相互干扰，调节方便。

主设计要求

1.一种模轮台，其特征在于，所述的模轮台包括台体，所述的台体上设有模芯，在所述的模芯两侧对称设有两个模轮支架，所述的两个模轮支架分别是模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ，在所述的台体上设有水平调节装置和竖直调节装置，所述的水平调节装置用于调整模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ之间的间距，所述的竖直调节装置用于调整模芯的高度。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种模轮台，其特征在于，所述的水平调节装置包括电机Ⅰ，所述的电机Ⅰ的输出轴上连接有凸轮Ⅰ，与所述的凸轮Ⅰ相匹配的连杆机构和用于对连杆机构的前后位置进行微调的微调机构Ⅰ；所述的连杆机构与所述的模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ滑动连接，所述的电机Ⅰ与所述的微调机构Ⅰ、台体分别进行活动相连，所述的微调机构与所述的台体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模轮台，其特征在于，所述的模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ的底部连接有滑块，所述的台体的上表面设有与所述的滑块相匹配的导轨，所述的模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ的侧面分别设有连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，所述的连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上分别设有与所述的连杆机构滑动连接的连接套件Ⅰ和连接套件Ⅱ；所述的连接套件Ⅰ17和连接套件Ⅱ6为关节轴承。

4.根据权利要求3所述的一种模轮台，其特征在于，所述的连杆机构包括滑杆Ⅰ、连杆和滑杆Ⅱ，所述的滑杆Ⅰ在所述的凸轮Ⅰ上侧，所述的连杆和滑杆Ⅱ设于所述的凸轮Ⅰ的右侧，所述滑杆Ⅰ、连杆和滑杆Ⅱ之间相连形成Z字形，所述滑杆Ⅰ的第一端套设于所述的所述的连接套件Ⅰ内，所述滑杆Ⅰ的第二端与所述的连杆第一端活动连接，所述的连杆的第二端通过活动连接点Ⅰ与所述的滑杆Ⅱ的第一端活动连接，所述的滑杆Ⅱ的第二端套设于所述的所述的连接套件Ⅱ内，所述的连杆的第一端连接有弹簧Ⅰ，所述的弹簧Ⅰ的另一端固定在台体上，所述的弹簧Ⅰ与所述的滑杆Ⅰ相对应设置，所述的活动连接点Ⅰ的左侧设有与所述的凸轮Ⅰ相抵的圆柱形抵柱，所述的连杆的第一端和第二端之间设有与所述的台体1活动连接的活动连接点Ⅱ。

5.根据权利要求4所述的一种模轮台，其特征在于，所述的微调机构Ⅰ包括设于所述的电机Ⅰ和凸轮Ⅰ之间的隔板Ⅰ，螺纹杆Ⅰ，所述的螺纹杆Ⅰ的第一端套设有螺纹套筒，所述的螺纹杆Ⅰ的第二端安装于所述台体上，在所述的螺纹杆Ⅰ的第一端和第二端之间套依次设有关节轴承和弹簧Ⅱ，所述的关节轴承用于将螺纹杆Ⅰ和所述的隔板Ⅰ上方相连，所述的隔板Ⅰ的下方通过活动连接点Ⅲ与所述的台体活动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种模轮台，其特征在于，所述的模芯包括两个以上的升降杆，所述台体1上设有与所述的升降杆数量、尺寸以及位置匹配的盲孔，所述的升降杆的一端设于所述的盲孔内，所述的升降杆的另一端设有升降台，在所述的升降杆外侧设有升降滚轮安装架，在所述的升降滚轮安装架下方设有升降滚轮。

7.根据权利要求6所述的一种模轮台，其特征在于，所述的竖直调节装置包括电机Ⅱ、主动轮、从动轮、微调机构Ⅱ和隔板Ⅱ，所述的电机Ⅱ的输出轴穿过所述的隔板Ⅱ与所述主动轮相连，所述的从动轮设于所述主动轮前侧，所述的主动轮和从动轮上套设有皮带，所述从动轮的输出轴穿过所述隔板Ⅱ与凸轮Ⅱ相连，所述的凸轮Ⅱ与所述的升降滚轮相抵，所述隔板Ⅱ的左侧与所述的台体活动连接，所述微调机构Ⅱ的一端与所述隔板Ⅱ的右下方活动连接，所述的微调机构Ⅱ的另一端固定于所述的台体上。

8.根据权利要求7所述的一种模轮台，其特征在于，所述微调机构Ⅱ包括调节螺杆、套件Ⅲ、L型连杆、连杆Ⅱ，所述调节螺杆的第一端设有旋钮，所述的调节螺杆的第二端设有外螺纹，所述的调节螺杆的第一端与第二端之间设有连接轴，所述的连接轴上设有环状凹槽，所述的套件Ⅲ上设有与所述的环状凹槽相匹配的安装孔，所述L型连杆的第一端设有连接凸耳，所述的连接凸耳内侧活动活动连接有连接块，所述的连接块的侧面设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹通孔，所述的L型连杆的转角处与所述的台体活动连接，所述的L型连杆的第二端与所述的连杆Ⅱ的第一端活动连接，所述连杆Ⅱ的第二端与所述的隔板Ⅱ右下方活动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于药品容器成型技术领域，特别涉及一种模轮台。

背景技术

模轮台是用来对玻璃药瓶口进行成型的设备，成型过程中，将高温状态下的玻璃瓶插入模芯上的座体，使模芯两侧的模轮进行高速旋转，以对玻璃瓶口进行成型，成型完成后，模芯和模轮需要后退至原始位置，以便做好下次成型的准备，而现有技术中的模轮台由凸轮传动摇臂带动连杆来达到模轮进退、模芯升降的工艺要求，整个结构太过于复杂，并且存在以下缺陷：

1、无法对模轮进退和模芯升降进行单独控制； 2、采用燕尾槽实现模轮的进退调节，但是燕尾槽配合面空隙过大，易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模轮台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模轮台，所述的模轮台包括台体，所述的台体上设有模芯，在所述的模芯两侧对称设有两个模轮支架，所述的两个模轮支架分别是模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ，在所述的台体上设有水平调节装置和竖直调节装置，所述的水平调节装置用于调整模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ之间的间距，所述的竖直调节装置用于调整模芯的高度。

所述的水平调节装置包括电机Ⅰ，所述的电机Ⅰ的输出轴上连接有凸轮Ⅰ，与所述的凸轮Ⅰ相匹配的连杆机构和用于对连杆机构的前后位置进行微调的微调机构Ⅰ；所述的连杆机构与所述的模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ滑动连接，所述的电机Ⅰ与所述的微调机构Ⅰ、台体分别进行活动相连，所述的微调机构与所述的台体固定连接。

所述的模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ的底部连接有滑块，所述的台体的上表面设有与所述的滑块相匹配的导轨，所述的模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ的侧面分别设有连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，所述的连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上分别设有与所述的连杆机构滑动连接的连接套件Ⅰ和连接套件Ⅱ；所述的连接套件Ⅰ17和连接套件Ⅱ6为关节轴承。

所述的连杆机构包括滑杆Ⅰ、连杆和滑杆Ⅱ，所述的滑杆Ⅰ在所述的凸轮Ⅰ上侧，所述的连杆和滑杆Ⅱ设于所述的凸轮Ⅰ的右侧，所述滑杆Ⅰ、连杆和滑杆Ⅱ之间相连形成Z字形，所述滑杆Ⅰ的第一端套设于所述的所述的连接套件Ⅰ内，所述滑杆Ⅰ的第二端与所述的连杆第一端活动连接，所述的连杆的第二端通过活动连接点Ⅰ与所述的滑杆Ⅱ的第一端活动连接，所述的滑杆Ⅱ的第二端套设于所述的所述的连接套件Ⅱ内，所述的连杆的第一端连接有弹簧Ⅰ，所述的弹簧Ⅰ的另一端固定在台体上，所述的弹簧Ⅰ与所述的滑杆Ⅰ相对应设置，所述的活动连接点Ⅰ的左侧设有与所述的凸轮Ⅰ相抵的圆柱形抵柱，所述的连杆的第一端和第二端之间设有与所述的台体1活动连接的活动连接点Ⅱ。

所述的微调机构Ⅰ包括设于所述的电机Ⅰ和凸轮Ⅰ之间的隔板Ⅰ，螺纹杆Ⅰ，所述的螺纹杆Ⅰ的第一端套设有螺纹套筒，所述的螺纹杆Ⅰ的第二端安装于所述台体上，在所述的螺纹杆Ⅰ的第一端和第二端之间套依次设有关节轴承和弹簧Ⅱ，所述的关节轴承用于将螺纹杆Ⅰ和所述的隔板Ⅰ上方相连，所述的隔板Ⅰ的下方通过活动连接点Ⅲ与所述的台体活动连接。

所述的模芯包括两个以上的升降杆，所述台体1上设有与所述的升降杆数量、尺寸以及位置匹配的盲孔，所述的升降杆的一端设于所述的盲孔内，所述的升降杆的另一端设有升降台，在所述的升降杆外侧设有升降滚轮安装架，在所述的升降滚轮安装架下方设有升降滚轮。

所述的竖直调节装置包括电机Ⅱ、主动轮、从动轮、微调机构Ⅱ和隔板Ⅱ，所述的电机Ⅱ的输出轴穿过所述的隔板Ⅱ与所述主动轮相连，所述的从动轮设于所述主动轮前侧，所述的主动轮和从动轮上套设有皮带，所述从动轮的输出轴穿过所述隔板Ⅱ与所述的凸轮Ⅱ相连，所述的凸轮Ⅱ与所述的升降滚轮相抵，所述隔板Ⅱ的左侧与所述的台体活动连接，所述微调机构Ⅱ的一端与所述隔板Ⅱ的右下方活动连接，所述的微调机构Ⅱ的另一端固定于所述的台体上。

所述微调机构Ⅱ包括调节螺杆、套件Ⅲ、L型连杆、连杆Ⅱ，所述调节螺杆的第一端设有旋钮，所述的调节螺杆的第二端设有外螺纹，所述的调节螺杆的第一端与第二端之间设有连接轴，所述的连接轴上设有环状凹槽，所述的套件Ⅲ上设有与所述的环状凹槽相匹配的安装孔，所述L型连杆的第一端设有连接凸耳，所述的连接凸耳内侧活动活动连接有连接块，所述的连接块的侧面设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹通孔，所述的L型连杆的转角处与所述的台体活动连接，所述的L型连杆的第二端与所述的连杆Ⅱ的第一端活动连接，所述连杆Ⅱ的第二端与所述的隔板Ⅱ右下方活动连接。

本实用新型相对于现有技术的有益技术效果是，

本实用新型中的模轮进退以及模芯升降通过水平调节机构和竖直调节机构分开驱动，分开调节，两者不会相互干扰，调节方便；便于维修，拆装方便简单；模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ的底部与台体的上表面通过滑块导轨相连，滑块导轨滑动实现模轮支架Ⅰ和模轮支架Ⅱ的进退调节，导轨无空隙不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型一个角度的立体图。

图2为本实用新型另一个角度的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施倒对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种模轮台，所述的模轮台包括台体1，所述的台体1上设有模芯2，在所述的模芯2两侧对称设有两个模轮支架，所述的两个模轮支架分别是模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3，在所述的台体1上设有水平调节装置和竖直调节装置，所述的水平调节装置用于调整模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3之间的间距，所述的竖直调节装置用于调整模芯2的高度；模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3用于安装磨轮，模轮支架与模轮的安装方式为现有技术，且不是本实用新型的实用新型点，在此不进行赘述。

所述的水平调节装置包括电机Ⅰ12，所述的电机Ⅰ12的输出轴上连接有凸轮Ⅰ9，与所述的凸轮Ⅰ9相匹配的连杆机构和用于对连杆机构的前后位置进行微调的微调机构Ⅰ；所述的连杆机构与所述的模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3滑动连接，所述的电机Ⅰ12与所述的微调机构Ⅰ、台体1分别进行活动相连，所述的微调机构与所述的台体1固定连接。

所述的模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3的底部连接有滑块，所述的台体1的上表面设有与所述的滑块相匹配的导轨，所述的模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3的侧面分别设有连接板Ⅰ18和连接板Ⅱ5，所述的连接板Ⅰ18和连接板Ⅱ5上分别设有与所述的连杆机构滑动连接的连接套件Ⅰ17和连接套件Ⅱ6；所述的连接套件Ⅰ17和连接套件Ⅱ6为关节轴承；本实用新型中所采用的导轨、滑块型号为MGN15，为现有技术。

所述的连杆机构包括滑杆Ⅰ16、连杆11和滑杆Ⅱ7，所述的滑杆Ⅰ16在所述的凸轮Ⅰ9上侧，所述的连杆11和滑杆Ⅱ7设于所述的凸轮Ⅰ9的右侧，所述滑杆Ⅰ16、连杆11和滑杆Ⅱ7之间相连形成Z字形，所述滑杆Ⅰ16的第一端套设于所述的所述的连接套件Ⅰ17内，所述滑杆Ⅰ16的第二端与所述的连杆11第一端活动连接，所述的连杆11的第二端通过活动连接点Ⅰ与所述的滑杆Ⅱ7的第一端活动连接，所述的滑杆Ⅱ7的第二端套设于所述的所述的连接套件Ⅱ6内，所述的连杆11的第一端连接有弹簧Ⅰ4，所述的弹簧Ⅰ4的另一端固定在台体1上，所述的弹簧Ⅰ4与所述的滑杆Ⅰ16相对应设置，所述的活动连接点Ⅰ的左侧设有与所述的凸轮Ⅰ9相抵的圆柱形抵柱8，所述的连杆11的第一端和第二端之间设有与所述的台体1活动连接的活动连接点Ⅱ23。弹簧Ⅰ4的设置使得圆柱形抵柱8与凸轮Ⅰ9之间能够保持时刻相抵，电机Ⅰ12带动凸轮Ⅰ9转动，随着凸轮Ⅰ9直径的变化，圆柱形抵柱8带动连杆11，使得连杆11绕活动连接点Ⅱ23转动，从而带动滑杆Ⅰ16和滑杆Ⅱ7分别在所述的连接套件Ⅰ17和连接套件Ⅱ6内进行前后滑动，滑动中，滑杆Ⅰ16和滑杆Ⅱ7通过连接套件Ⅰ17和连接套件Ⅱ6对连接板Ⅰ18和连接板Ⅱ5施加作用力，作用力的分量使得模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3之间的间距缩小或增大，通过控制电机正反转，调整模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3之间的间距。

所述的微调机构Ⅰ包括设于所述的电机Ⅰ12和凸轮Ⅰ9之间的隔板Ⅰ10，螺纹杆Ⅰ21，所述的螺纹杆Ⅰ21的第一端套设有螺纹套筒15，所述的螺纹杆Ⅰ21的第二端安装于所述台体1上，在所述的螺纹杆Ⅰ21的第一端和第二端之间依次套设有关节轴承和弹簧Ⅱ20，所述的关节轴承用于将螺纹杆Ⅰ21和所述的隔板Ⅰ10上方相连，所述的隔板Ⅰ10的下方与通过活动连接点Ⅲ所述的台体1活动连接；旋进螺纹套筒15，推动关节轴承前进，关节轴承带动与之相连的隔板Ⅰ10绕着活动连接点Ⅲ转动，进而使得安装在隔板Ⅰ10上的电机Ⅰ12和凸轮Ⅰ9向前移动，凸轮Ⅰ9的位置变化带来滑杆Ⅰ16、连杆11、滑杆Ⅱ7、连接套件Ⅰ17、连接套件Ⅱ6、连接板Ⅰ18、连接板Ⅱ5等部件的位移，最终使得模轮支架Ⅰ19和模轮支架Ⅱ3之间的间距得以进行微调。

所述的模芯包括两个以上的升降杆22，所述台体1上设有与所述的升降杆22数量、尺寸以及位置匹配的盲孔，所述的升降杆22的一端设于所述的盲孔内，所述的升降杆22的另一端设有升降台2，在所述的升降杆22外侧设有升降滚轮安装架37，在所述的升降滚轮安装架37下方设有升降滚轮28。

所述的竖直调节装置包括电机Ⅱ38、主动轮27、从动轮31、微调机构Ⅱ和隔板Ⅱ26，所述的电机Ⅱ38的输出轴穿过所述的隔板Ⅱ26与所述主动轮27相连，所述的从动轮31设于所述主动轮27前侧，所述的主动轮27和从动轮31上套设有皮带，所述从动轮31的输出轴穿过所述隔板Ⅱ26与所述的凸轮Ⅱ36相连，所述的凸轮Ⅱ36与所述的升降滚轮28相抵，所述隔板Ⅱ26的左侧与所述的台体1活动连接，所述微调机构Ⅱ的一端与所述隔板Ⅱ26的右下方活动连接，所述的微调机构Ⅱ的另一端固定于所述的台体1上；所述的主动轮27和从动轮31均为同步带轮，所述的皮带为同步带；开启电机Ⅱ38，通过皮带依次带动主动轮27、从动轮31、凸轮Ⅱ36转动，随着凸轮Ⅱ36的转动，升降滚轮28实现升降，与升降滚轮28相连的升降滚轮安装架37、升降杆22和升降台2也同时实现升降。

所述微调机构Ⅱ包括调节螺杆33、套件Ⅲ13、L型连杆32、连杆Ⅱ29，所述调节螺杆33的第一端设有旋钮14，所述的调节螺杆33的第二端设有外螺纹，所述的调节螺杆33的第一端与第二端之间设有连接轴34，所述的连接轴34上设有环状凹槽，所述的套件Ⅲ13上设有与所述的环状凹槽相匹配的安装孔，所述L型连杆32的第一端设有连接凸耳24，所述的连接凸耳24内侧活动活动连接有连接块35，所述的连接块35的侧面设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹通孔，所述的L型连杆32的转角处与所述的台体1活动连接，所述的L型连杆的第二端与所述的连杆Ⅱ29的第一端活动连接，所述连杆Ⅱ29的第二端与所述的隔板Ⅱ26右下方活动连接；调节螺杆33的第一端通过连接轴34上的环状凹槽与套件Ⅲ13上的安装孔被限位，通过旋转旋钮14调节螺杆33的第二端在连接块35上的内螺纹通孔内的前后位置，使其前进或后退，L型连杆32绕着其与台体1的活动连接点进行转动，从而使得L型连杆32的第二端上升或下降，连杆Ⅱ29带动隔板Ⅱ26，使隔板Ⅱ26绕着其左侧与台体1的活动连接点转动，进而实现其上的凸轮Ⅱ36上升或下降，凸轮Ⅱ36依次通过升降滚轮28、升降滚轮安装架37、升降杆22带动升降台2的上升或下降，从而实现微调机构Ⅱ对竖直调节机构高度的微调。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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