全文摘要
本实用新型公开了新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，包括钢立柱、铝合金立柱、铝合金横梁、U型钢、U型副框、铝合金压板，所述铝合金立柱套设在所述钢立柱外，并通过穿杆螺栓固定于钢立柱，其中，铝合金立柱和钢立柱之间的穿杆螺栓上套装有硬质橡胶垫，U型钢固定于立柱室外端部，铝合金压板螺钉安装于U型副框并与U型副框之间形成用于夹装玻璃板的夹装部。本实用新型能有效节省幕墙铝材用量的同时保证结构安全性，防止铝合金立柱变形，并提高安装效率。
主设计要求
1.新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，包括钢立柱、铝合金立柱、铝合金横梁、U型钢、U型副框、铝合金压板，所述铝合金立柱套设在所述钢立柱外，并通过穿杆螺栓固定于钢立柱，其中，铝合金立柱和钢立柱之间的穿杆螺栓上套装有硬质橡胶垫，U型钢固定于立柱室外端部，铝合金压板螺纹安装于U型副框并与U型副框之间形成用于夹装玻璃板的夹装部。
设计方案
1.新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，包括钢立柱、铝合金立柱、铝合金横梁、U型钢、U型副框、铝合金压板，所述铝合金立柱套设在所述钢立柱外，并通过穿杆螺栓固定于钢立柱，其中，铝合金立柱和钢立柱之间的穿杆螺栓上套装有硬质橡胶垫，U型钢固定于立柱室外端部，铝合金压板螺纹安装于U型副框并与U型副框之间形成用于夹装玻璃板的夹装部。
2.根据权利要求1所述的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，所述硬质橡胶垫一侧粘结固定在所述铝合金立柱框内壁，另一侧与所述钢立柱相抵。
3.根据权利要求1所述的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，所述铝合金立柱为“n”形开口型材。
4.根据权利要求1所述的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，所述U型钢焊接在所述钢立柱室外壁。
5.根据权利要求1所述的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，所述新型一体式压板钢铝组合幕墙结构还包括U型副框，该U型副框为铝合金型材，U型副框的槽口与所述U型钢截面宽度相匹配，所述U型副框室外端部设置有用于安装橡胶条的胶条槽。
6.根据权利要求5所述的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，所述U型副框与所述U型钢间设置有隔离橡胶垫片，U型副框两端通过不锈钢螺钉固定于U型钢。
7.根据权利要求1所述的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，所述铝合金压板伸出有两对称的翼板。
8.根据权利要求7所述的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，其特征在于，所述翼板间形成的槽口采用泡沫棒和耐候密封胶进行密封。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑安装领域，特别是涉及新型一体式压板钢铝组合幕墙结构。
背景技术
铝合金型材密度小，便于运输和安装；铝合金的耐腐性优异，选择不同表面涂层可以获得不同的质感与色彩的同时可以提高防护性能；其尺寸精度容易控制在理想范围内，且生产加工容易。因此玻璃幕墙系统主要以铝合金型材结构为主。
但随着建筑师对具有独特外观样式与高性能建筑物的追求，各种大跨度、极具建筑特色的建筑层出不穷。增加铝合金型材厚度来满足大跨度幕墙设计必然导致建筑成本倍增。同时，为满足强度要求，立柱、横梁尺寸加大，占用了室内面积、视线外观效果不理想。如单独采用方钢、工字钢等受力构件作为幕墙支承结构，可以降低幕墙成本、提高强度。但纯钢结构的幕墙骨架表面，防腐理想的是采取热镀锌处理，作为装饰质量与观感效果难以达到设计师要求。现有技术的钢铝组合幕墙结构，如中国实用新型专利公开的钢铝结构(ZL201721876510.0)，装饰铝材型材与热镀锌型钢之间一般采用隔离垫片实现防腐隔离作用，但实际操作固定铝材型材时容易偏位，安装效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，能有效节省幕墙铝型材用量的同时保证结构的安全性，防止铝合金立柱变形，并提高安装效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，包括钢立柱、铝合金立柱、铝合金横梁、U型钢、U型副框、铝合金压板，所述铝合金立柱套设在所述钢立柱外，并通过穿杆螺栓固定于钢立柱，其中，铝合金立柱和钢立柱之间的穿杆螺栓上套装有硬质橡胶垫，U型钢固定于立柱室外端部，铝合金压板螺钉安装于U型副框并与U型副框之间形成用于夹装玻璃板的夹装部。
优选地，所述硬质橡胶垫一侧粘结固定在所述铝合金立柱框内壁，另一侧与所述钢立柱相抵。
优选地，所述铝合金立柱为“n”形开口型材。
优选地，所述U型钢焊接在所述钢立柱室外壁。
优选地，所述新型一体式压板钢铝组合幕墙结构还包括U型副框，该U型副框为铝合金型材，U型副框的槽口与所述U型钢截面宽度相匹配，所述U型副框室外端部设置有用于安装橡胶条的胶条槽。
优选地，所述U型副框与所述U型钢间设置有隔离橡胶垫片，U型副框两端通过不锈钢螺钉固定于U型钢。
优选地，所述铝合金压板伸出有两对称的翼板，集成玻璃压板及立柱装饰盖一体化功能。
优选地，所述翼板间形成的槽口采用泡沫棒和耐候密封胶进行密封。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型采用钢立柱作为幕墙的支承结构，硬质橡胶垫确保了穿杆螺栓在收紧过程中薄壁的铝合金立柱不会出现变形，防止钢铝型材接触面腐蚀，外侧铝合金立柱作为装饰部分，可以适当减少铝合金型材的厚度，壁厚相对传统铝合金立柱更薄，节省型材用料，同时采用玻璃压板与立柱装饰盖一体化成型的铝合金压板将玻璃板夹装固定，提高幕墙安装效率。
附图说明
图1是本实用新型新型一体式压板钢铝组合幕墙结构的结构示意图。
其中：1、铝合金立柱；2、钢立柱；3、硬质橡胶垫；4、穿杆螺栓；5、U型钢；6、U型副框；61、胶条槽；7、不锈钢螺钉；8、玻璃；9、铝合金压板；10、橡胶条；11、铝合金横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1所示的新型一体式压板钢铝组合幕墙结构，包括钢立柱2、铝合金立柱1、铝合金横梁11、U型钢5、U型副框6、铝合金压板9，所述铝合金立柱1套设在所述钢立柱2外，并通过穿杆螺栓4固定于钢立柱2，其中，铝合金立柱1和钢立柱2之间的穿杆螺栓上套装有硬质橡胶垫3，U型钢5固定于立柱室外端部，铝合金压板9螺钉安装于U型副框6并与U型副框6之间形成用于夹装玻璃板8的夹装部。铝合金立柱1套设在钢立柱2后，通过穿杆螺栓4同时固定铝合金横梁11连接角码，铝合金横梁11通过连接角码安装在铝合金立柱1上。
采用钢立柱2作为幕墙的支承结构，硬质橡胶垫3确保了穿杆螺栓4在收紧过程中薄壁的铝合金立柱1不会出现变形，防止钢铝型材接触面腐蚀，外侧铝合金立柱1作为装饰部分，可以适当减少铝合金型材的厚度，壁厚相对传统铝合金立柱1更薄，节省型材用料，同时采用玻璃8压板与立柱装饰盖一体化成型的铝合金压板9将玻璃板8夹装固定，提高幕墙安装效率。
具体地，本实施例中，所述硬质橡胶垫3一侧粘结固定在所述铝合金立柱1框内壁，另一侧与所述钢立柱2相抵。其中，所述铝合金立柱1为“n”形开口型材，利于安装。所述U型钢5焊接在所述钢立柱2室外壁，以增加结构强度。
作为一个优选的实施方式，所述新型一体式压板钢铝组合幕墙结构还包括U型副框6，该U型副框6为铝合金型材，U型副框6的槽口与所述U型钢5截面宽度相匹配，所述U型副框6室外端部设置有用于安装橡胶条10的胶条槽61，从而进一步进行玻璃板8的安装。其中，所述U型副框6与所述U型钢5间设置有隔离橡胶垫片，U型副框6两端通过不锈钢螺钉7固定于U型钢5。
所述铝合金压板9伸出有两对称的翼板，用于增加玻璃板8安装的贴合紧密度，进一步增加摩擦力，集成玻璃压板及立柱装饰盖一体化功能。优选地，所述翼板间形成的槽口采用泡沫棒和耐候密封胶进行密封。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想且不冲突的前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009985.2
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209653179U
授权时间:20191119
主分类号:E04B 2/88
专利分类号:E04B2/88;E04B2/96
范畴分类:36C;36D;
申请人:广东世纪达建设集团有限公司
第一申请人:广东世纪达建设集团有限公司
申请人地址:528200 广东省佛山市南海区桂城平洲夏南大道
发明人:陈广章;冯耀清;徐怀兴;卢裕强;麦志晖;谭文娟;何浩明;张国文
第一发明人:陈广章
当前权利人:广东世纪达建设集团有限公司
代理人:罗智聪
代理机构:44435
代理机构编号:佛山览众深联知识产权代理事务所(普通合伙) 44435
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计