一种塑料编织袋高速拉丝机论文和设计-戴振权

全文摘要

本实用新型涉及编织袋制造技术领域，具体为一种塑料编织袋高速拉丝机，包括冷却水槽、提升辊、拉伸辊、输送台、挤压辊、辅助辊和塑料膜，冷却水槽两侧焊接有立柱，立柱上端转动连接有提升辊，塑料膜从冷却水槽内抽出连接至提升辊上，塑料膜连接至提升辊左侧下端，并连接至拉伸辊的下端，拉伸辊转动连接在支架上，支架下端焊接在固定架上端，固定架焊接在输送台的侧边上端，有益效果为：可通过多项机构对塑料膜进行除水，可以保证塑料膜两面水清除干净，并且还可以将塑料膜擦干，使塑料膜保持干燥，增加塑料膜切割时的效率，加快生产速度，提高工作效率。

主设计要求

1.一种塑料编织袋高速拉丝机，包括冷却水槽(1)、提升辊(3)、拉伸辊(5)、输送台(7)、挤压辊(9)、辅助辊(10)和塑料膜(13)，其特征在于：所述冷却水槽(1)两侧焊接有立柱(2)，所述立柱(2)上端转动连接有提升辊(3)，所述塑料膜(13)从冷却水槽(1)内抽出连接至提升辊(3)上，所述塑料膜(13)连接至提升辊(3)左侧下端，并连接至拉伸辊(5)的下端，所述拉伸辊(5)转动连接在支架(4)上，所述支架(4)下端焊接在固定架(6)上端，所述固定架(6)焊接在输送台(7)的侧边上端，在所述支架(4)左侧的固定架(6)上焊接有挤压辊柱(8)，在所述挤压辊柱(8)上端转动连接挤压辊(9)，所述塑料膜(13)连接至挤压辊(9)的中间，所述塑料膜(13)穿过挤压辊(9)连接至辅助辊(10)，所述辅助辊(10)下端贴合输送台(7)的上端，所述塑料膜(13)穿过辅助辊(10)下端并活动贴合在输送台(7)上端，在所述辅助辊(10)两端焊接有支杆，支杆连接至辅助辊(10)左侧，在所述支杆之间焊接固定杆(11)，在所述固定杆(11)上固定连接有干棉布(12)，所述干棉布(12)抵压在塑料膜(13)的上端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋高速拉丝机，其特征在于：所述提升辊(3)、拉伸辊(5)、挤压辊(9)和辅助辊(10)上套设有一层棉布层(14)，所述提升辊(3)、拉伸辊(5)、挤压辊(9)和辅助辊(10)通过传动带连接电机进行传动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋高速拉丝机，其特征在于：所述挤压辊(9)包括上下两个辊柱，两辊柱之间贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋高速拉丝机，其特征在于：所述输送台(7)上端面粘接海绵层(15)，所述海绵层(15)下端的输送台(7)上开设有若干流水孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及到编织袋制造技术领域，具体为一种塑料编织袋高速拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为wire drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

在拉丝机组中会使用到除水机构，现有的机构多为单面除水，传统的除水机构在进行除水时，不能有效的将水全部除净，除水效果不够理想，而且仅仅是除水不能够保证塑料膜的干燥，为此，本实用新型提出一种塑料编织袋高速拉丝机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋高速拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋高速拉丝机，包括冷却水槽、提升辊、拉伸辊、输送台、挤压辊、辅助辊和塑料膜，所述冷却水槽两侧焊接有立柱，所述立柱上端转动连接有提升辊，所述塑料膜从冷却水槽内抽出连接至提升辊上，所述塑料膜连接至提升辊左侧下端，并连接至拉伸辊的下端，所述拉伸辊转动连接在支架上，所述支架下端焊接在固定架上端，所述固定架焊接在输送台的侧边上端，在所述支架左侧的固定架上焊接有挤压辊柱，在所述挤压辊柱上端转动连接挤压辊，所述塑料膜连接至挤压辊的中间，所述塑料膜穿过挤压辊连接至辅助辊，所述辅助辊下端贴合输送台的上端，所述塑料膜穿过辅助辊下端并活动贴合在输送台上端，在所述辅助辊两端焊接有支杆，支杆连接至辅助辊左侧，在所述支杆之间焊接固定杆，在所述固定杆上固定连接有干棉布，所述干棉布抵压在塑料膜的上端。

优选的，所述提升辊、拉伸辊、挤压辊和辅助辊上套设有一层棉布层，所述提升辊、拉伸辊、挤压辊和辅助辊通过传动带连接电机进行传动。

优选的，所述挤压辊包括上下两个辊柱，两辊柱之间贴合。

优选的，所述输送台上端面粘接海绵层，所述海绵层下端的输送台上开设有若干流水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可通过多项机构对塑料膜进行除水，可以保证塑料膜两面水清除干净，并且还可以将塑料膜擦干，使塑料膜保持干燥，增加塑料膜切割时的效率，加快生产速度，提高工作效率；

2.本实用新型设有提升辊、拉伸辊、挤压辊和辅助辊，通过提升辊、拉伸辊、挤压辊和辅助辊可以经过多项处理将塑料膜两面的水渍清理干净，并通过辅助辊前固定的干棉布和输送台上的海绵层将塑料膜擦干，保证塑料膜的干燥性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图中：1冷却水槽、2立柱、3提升辊、4支架、5拉伸辊、6固定架、7输送台、8挤压辊柱、9挤压辊、10辅助辊、11固定杆、12干棉布、13塑料膜、14棉布层、15海绵层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋高速拉丝机，包括冷却水槽1、提升辊3、拉伸辊5、输送台7、挤压辊9、辅助辊10和塑料膜13，冷却水槽1两侧焊接有立柱2，立柱2上端转动连接有提升辊3，塑料膜13从冷却水槽1内抽出连接至提升辊3上，塑料膜13连接至提升辊3左侧下端，并连接至拉伸辊5的下端，拉伸辊5转动连接在支架4上，支架4下端焊接在固定架6上端，固定架6焊接在输送台7的侧边上端，在支架4左侧的固定架6上焊接有挤压辊柱8，在挤压辊柱8上端转动连接挤压辊9，塑料膜13连接至挤压辊9的中间，塑料膜13穿过挤压辊9连接至辅助辊10，辅助辊10下端贴合输送台7的上端，塑料膜13穿过辅助辊10下端并活动贴合在输送台7上端，在辅助辊10两端焊接有支杆，支杆连接至辅助辊10左侧，在支杆之间焊接固定杆11，在固定杆11上固定连接有干棉布12，干棉布12抵压在塑料膜13的上端。

进一步的，提升辊3、拉伸辊5、挤压辊9和辅助辊10上套设有一层棉布层14，提升辊3、拉伸辊5、挤压辊9和辅助辊10通过传动带连接电机进行传动，通过提升辊3、拉伸辊5、挤压辊9和辅助辊10可以多步骤的将塑料膜13上的水清除掉，增加塑料膜13的干燥性，提高塑料膜拉丝效果，增加工作效率。

进一步的，挤压辊9包括上下两个辊柱，两辊柱之间贴合，通过两根辊柱挤压可将塑料膜13上的水挤压清除，增加除水效果。

进一步的，输送台7上端面粘接海绵层15，海绵层15下端的输送台7上开设有若干流水孔，通过流水孔可以将塑料膜13上清除的水排出回收，做进一步处理，增加资源利用率，减少资源浪费。

工作原理：工作时，将塑料膜13拉出冷却水槽1，并将塑料膜13连接至提升辊3上，背面对着提升辊3，通过提升辊3的提升可以使水随重力下落，清除塑料膜13上的水分，然后塑料膜13接触提升辊3，通过提升辊3表面的棉布层14可以将塑料膜13背面的水清理干净，然后将塑料膜13连接至拉伸辊5，并将塑料膜13正面贴合拉伸辊5的表面，可将塑料膜13正面的水清除掉，然后将塑料膜13连接至挤压辊8中间，进一步的将塑料膜13两面的水挤压脱离，最后将塑料膜13连接至辅助辊10，通过辅助轮10将塑料膜13下压贴合与输送台7表面，然后通过干棉布12和输送台7上的海绵层15可以将塑料膜13上的水擦干净，保持塑料膜13的干燥性，可以有效的增加工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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