一种农业种植用可调式打孔装置论文和设计-周黎勇

全文摘要

本实用新型公开了一种农业种植用可调式打孔装置，涉及农业设备技术领域，为了解决打孔装置功能单一的问题，包括机架、钻杆，安装板上部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一传动机构、转轴、安装杆、套筒和活动杆，活动杆底端通过连接杆固定连接有倒U型板，倒U型板内通过轴承转动安装有双向丝杆，双向丝杆两侧螺纹段上均套设有活动块，活动块底部安装有活动钻杆，本实用还公开了将第一传动机构替换为第二传动机构，第二传动机构包括电机、安装套、电动推杆、主动齿轮和从动齿轮，本实用新型设有第二电机、双向丝杆和活动块，达到调节株距的效果，设有驱动机构，达到调节钻孔深度的效果，设有第二传动机构，达到调整行间距的效果。

主设计要求

1.一种农业种植用可调式打孔装置，包括机架（1）、钻杆（17），所述机架（1）底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述机架（1）上表面焊接固定有安装板，安装板上部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一传动机构、转轴（10）、安装杆（11）、套筒（12）和活动杆（9），所述第一传动机构包括电机（19）、主动齿轮（21）和从动齿轮（20），所述电机（19）通过螺丝安装于安装板上，所述主动齿轮（21）安装于电机（19）的输出轴上，所述从动齿轮（20）安装于转轴（10）上，主动齿轮（21）与从动齿轮（20）啮合，其特征在于，所述转轴（10）端部焊接固定有安装杆（11），安装杆（11）外部套设有套筒（12），套筒（12）与安装杆（11）通过紧固螺栓固定连接，所述套筒（12）前侧壁上一体式设有圆柱轴（14），所述活动杆（9）上开设有供圆柱轴（14）插入并滑动的通槽（13），所述活动杆（9）两端均设有限位导向部件，所述活动杆（9）底端通过连接杆固定连接有倒U型板（16），倒U型板（16）内通过轴承转动安装有双向丝杆（3），双向丝杆（3）一端通过联轴器与第二电机（2）的输出轴固定连接，第二电机（2）通过螺丝安装于倒U型板（16）上，所述双向丝杆（3）两侧螺纹段上均套设有活动块（18），活动块（18）与双向丝杆（3）的螺纹段螺纹连接，活动块（18）上部穿设有导向杆（4），导向杆（4）两端与倒U型板（16）内壁焊接固定，所述活动块（18）底部安装有活动钻杆（17），活动钻杆（17）另一端贯穿机架（1）并延伸至机架（1）下方，机架（1）上开设有供活动钻杆（17）移动的通孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的农业种植用可调式打孔装置，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的农业种植用可调式打孔装置，其特征在于，所述圆柱轴（14）端部穿设有限位钉。

4.根据权利要求1所述的农业种植用可调式打孔装置，其特征在于，所述限位导向部件为第一滑块（7），第一滑块（7）焊接固定于活动杆（9）端部，安装板上开设有供第一滑块（7）滑动的第一滑槽（8）。

5.根据权利要求4所述的农业种植用可调式打孔装置，其特征在于，所述倒U型板（16）上固定有第二滑块（5），第二滑块（5）与安装板上开设的第二滑槽（6）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的农业种植用可调式打孔装置，其特征在于，所述倒U型板（16）底部中间通过安装块安装有固定钻杆，固定钻杆与两侧活动钻杆（17）之间的距离相等，安装块上开设有供双向丝杆（3）和导向杆（4）穿过的通孔。

7.如权利要求1-6任一所述的农业种植用可调式打孔装置，其特征在于，将第一传动机构替换为第二传动机构，所述第二传动机构包括电机（19）、安装套（23）、电动推杆（22）、主动齿轮（21）和从动齿轮（20），所述电机（19）的输出轴上一体式设有花键（24），所述安装套（23）套设于电机（19）的输出轴外部，安装套（23）内壁上开设有与花键（24）配合的花键槽，安装套（23）通过轴承转动安装于电动推杆（22）的伸缩杆上，电动推杆（22）通过螺丝安装于安装板上，安装套（23）上安装有多个不同直径的主动齿轮（21），所述转轴（10）上安装有多个与不同直径的主动齿轮（21）一一对应的从动齿轮（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及农业用设备技术领域，具体是一种农业种植用可调式打孔装置。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。

种植即植物栽培，包括各种农作物、林木、果树、花草、药用和观赏等植物的栽培，有粮食作物、经济作物、蔬菜作物、绿肥作物、饲料作物、牧草等。

农业种植时，有时需要进行打孔，现有的打孔装置功能单一，不具有调节功能，使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业种植用可调式打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农业种植用可调式打孔装置，包括机架、钻杆，所述机架底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述机架上表面焊接固定有安装板，安装板上部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一传动机构、转轴、安装杆、套筒和活动杆，所述第一传动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机通过螺丝安装于安装板上，所述主动齿轮安装于电机的输出轴上，所述从动齿轮安装于转轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转轴端部焊接固定有安装杆，安装杆外部套设有套筒，套筒与安装杆通过紧固螺栓固定连接，所述套筒前侧壁上一体式设有圆柱轴，所述活动杆上开设有供圆柱轴插入并滑动的通槽，所述活动杆两端均设有限位导向部件，所述活动杆底端通过连接杆固定连接有倒U型板，倒U型板内通过轴承转动安装有双向丝杆，双向丝杆一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机通过螺丝安装于倒U型板上，所述双向丝杆两侧螺纹段上均套设有活动块，活动块与双向丝杆的螺纹段螺纹连接，活动块上部穿设有导向杆，导向杆两端与倒U型板内壁焊接固定，所述活动块底部安装有活动钻杆，活动钻杆另一端贯穿机架并延伸至机架下方，机架上开设有供活动钻杆移动的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱轴端部穿设有限位钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位导向部件为第一滑块，第一滑块焊接固定于活动杆端部，安装板上开设有供第一滑块滑动的第一滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述倒U型板上固定有第二滑块，第二滑块与安装板上开设的第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述倒U型板底部中间通过安装块安装有固定钻杆，固定钻杆与两侧活动钻杆之间的距离相等，安装块上开设有供双向丝杆和导向杆穿过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：将第一传动机构替换为第二传动机构，所述第二传动机构包括电机、安装套、电动推杆、主动齿轮和从动齿轮，所述电机的输出轴上一体式设有花键，所述安装套套设于电机的输出轴外部，安装套内壁上开设有与花键配合的花键槽，安装套通过轴承转动安装于电动推杆的伸缩杆上，电动推杆通过螺丝安装于安装板上，安装套上安装有多个不同直径的主动齿轮，所述转轴上安装有多个与不同直径的主动齿轮一一对应的从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第二电机、双向丝杆和活动块，通过第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动其两侧的活动块相互靠近或远离，从而调节活动钻杆与固定钻杆之间的距离，适应不同作物的株距需求，适应性强，设有驱动机构，所述驱动机构包括第一传动机构、转轴、安装杆、套筒和活动杆，第一传动机构带动转轴转动，转轴带动安装杆转动，安装杆带动套筒转动，套筒通过圆柱轴轴与通槽的配合带动活动杆上下运动，活动杆通过连接杆带动倒U型板上下运动，倒U型板带动活动钻杆和固定钻杆上下运动，从而进行打孔，可以通过紧固螺栓，调节套筒与安装杆的相对位置，能够调整活动钻杆和固定钻杆向下运动的最低点，达到调节钻孔深度的效果，适用不同的种植需求，设有第二传动机构，所述第二传动机构包括电机、安装套、电动推杆、主动齿轮和从动齿轮，通过电动推杆带动安装套移动，安装套带动主动齿轮移动，从而使不同的主动齿轮与其对应的从动齿轮啮合，改变驱动比，调整转轴的转速，在整个装置匀速向前运动过程中，转轴的转速不动，则每次打孔的间隔时间不同，则行间距不同，达到调整行间距的效果，适用不同的种植需求。

附图说明

图1为农业种植用可调式打孔装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为农业种植用可调式打孔装置的第二种结构示意图。

图中：1-机架、2-第二电机、3-双向丝杆、4-导向杆、5-第二滑块、6-第二滑槽、7-第一滑块、8-第一滑槽、9-活动杆、10-转轴、11-安装杆、12-套筒、13-通槽、14-圆柱轴、15-紧固螺栓、16-倒U型板、17-活动钻杆、18-活动块、19-电机、20-从动齿轮、21-主动齿轮、22-电动推杆、23-安装套、24-花键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种农业种植用可调式打孔装置，包括机架1、钻杆17，所述机架1底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，滚轮为自锁式滚轮，所述机架1上表面焊接固定有安装板，安装板上部安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一传动机构、转轴10、安装杆11、套筒12和活动杆9，所述第一传动机构包括电机19、主动齿轮21和从动齿轮20，所述电机19通过螺丝安装于安装板上，所述主动齿轮21安装于电机19的输出轴上，所述从动齿轮20安装于转轴10上，主动齿轮21与从动齿轮20啮合，所述转轴10端部焊接固定有安装杆11，安装杆11外部套设有套筒12，套筒12与安装杆11通过紧固螺栓固定连接，所述套筒12前侧壁上一体式设有圆柱轴14，所述活动杆9上开设有供圆柱轴14插入并滑动的通槽13，圆柱轴14端部穿设有限位钉，避免圆柱轴14与通槽13脱离，所述活动杆9两端均设有限位导向部件，所述限位导向部件为第一滑块7，第一滑块7焊接固定于活动杆9端部，安装板上开设有供第一滑块7滑动的第一滑槽8，所述活动杆9底端通过连接杆固定连接有倒U型板16，倒U型板16上固定有第二滑块5，第二滑块5与安装板上开设的第二滑槽6滑动连接，倒U型板16内通过轴承转动安装有双向丝杆3，双向丝杆3一端通过联轴器与第二电机2的输出轴固定连接，第二电机2通过螺丝安装于倒U型板16上，所述双向丝杆3两侧螺纹段上均套设有活动块18，活动块18与双向丝杆3的螺纹段螺纹连接，活动块18上部穿设有导向杆4，导向杆4两端与倒U型板16内壁焊接固定，所述活动块18底部安装有活动钻杆17，活动钻杆17另一端贯穿机架1并延伸至机架1下方，机架1上开设有供活动钻杆17移动的通孔，所述倒U型板16底部中间通过安装块安装有固定钻杆，固定钻杆与两侧活动钻杆17之间的距离相等，安装块上开设有供双向丝杆3和导向杆4穿过的通孔，使用时，通过第二电机2带动双向丝杆3转动，双向丝杆3带动其两侧的活动块18相互靠近或远离，从而调节活动钻杆17与固定钻杆之间的距离，适应不同作物的株距需求，适应性强，调整好后，启动第一传动机构，第一传动机构带动转轴10转动，转轴10带动安装杆11转动，安装杆11带动套筒12转动，套筒12通过圆柱轴轴14与通槽13的配合带动活动杆9上下运动，活动杆9通过连接杆带动倒U型板16上下运动，倒U型板16带动活动钻杆17和固定钻杆上下运动，从而进行打孔，可以通过紧固螺栓15，调节套筒12与安装杆11的相对位置，能够调整活动钻杆17和固定钻杆向下运动的最低点，达到调节钻孔深度的效果，适用不同的种植需求。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，将第一传动机构替换为第二传动机构，所述第二传动机构包括电机19、安装套23、电动推杆22、主动齿轮21和从动齿轮20，所述电机19的输出轴上一体式设有花键24，所述安装套23套设于电机19的输出轴外部，安装套23内壁上开设有与花键24配合的花键槽，安装套23通过轴承转动安装于电动推杆22的伸缩杆上，电动推杆22通过螺丝安装于安装板上，安装套23上安装有多个不同直径的主动齿轮21，所述转轴10上安装有多个与不同直径的主动齿轮21一一对应的从动齿轮20，通过电动推杆22带动安装套23移动，安装套23带动主动齿轮21移动，从而使不同的主动齿轮21与其对应的从动齿轮20啮合，改变驱动比，调整转轴10的转速，在整个装置匀速向前运动过程中，转轴10的转速不动，则每次打孔的间隔时间不同，则行间距不同，达到调整行间距的效果，适用不同的种植需求。

本实用新型的工作原理是：本实用新型再使用时，通过第二电机2带动双向丝杆3转动，双向丝杆3带动其两侧的活动块18相互靠近或远离，从而调节活动钻杆17与固定钻杆之间的距离，适应不同作物的株距需求，适应性强，调整好后，启动第一传动机构，第一传动机构带动转轴10转动，转轴10带动安装杆11转动，安装杆11带动套筒12转动，套筒12通过圆柱轴轴14与通槽13的配合带动活动杆9上下运动，活动杆9通过连接杆带动倒U型板16上下运动，倒U型板16带动活动钻杆17和固定钻杆上下运动，从而进行打孔，可以通过紧固螺栓15，调节套筒12与安装杆11的相对位置，能够调整活动钻杆17和固定钻杆向下运动的最低点，达到调节钻孔深度的效果，适用不同的种植需求，还可以通过电动推杆22带动安装套23移动，安装套23带动主动齿轮21移动，从而使不同的主动齿轮21与其对应的从动齿轮20啮合，改变驱动比，调整转轴10的转速，在整个装置匀速向前运动过程中，转轴10的转速不动，则每次打孔的间隔时间不同，则行间距不同，达到调整行间距的效果，适用不同的种植需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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