论文摘要
目的探究钴基合金等离子熔覆在不同工艺参数下残余应力的分布规律,选取最优工艺参数组合,以达到降低残余应力的目的。方法设计正交试验,采用等离子熔覆技术制备9组不同工艺参数下单道钴基等离子熔覆样件,利用盲孔法对每个样件的熔覆起点、中间位置及终点位置的残余应力进行测量,分析工作电流、扫描速度、送粉速度等工艺参数对残余应力的影响规律。结果工件表面残余应力主要以拉应力为主,其中间位置的残余应力最大。各个位置平行于扫描路径方向的残余应力均大于垂直于扫描路径方向的残余应力。当工作电流为92 A、扫描速度为100 mm/min、送粉速度为12 r/min时,所成形的样件残余应力最小。结论工作电流对熔覆起点和终点平行于扫描路径方向的残余应力影响最为显著,其余各位置各方向上,影响最显著的因素为扫描速度。工作电流越大,残余应力越大;随着扫描速度的增大,残余应力不断变小;随着送粉速度的增大,残余应力有增大的趋势。选取合适的工艺参数组合能够有效地控制残余应力。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 来佑彬,王冬阳,杨波,吴海龙,孙铭含,李响
关键词: 等离子熔覆,钴基合金,正交试验,盲孔法,残余应力,工艺参数
来源: 表面技术 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 沈阳农业大学工程学院
基金: 国家自然科学基金项目(51605311),辽宁省教育厅科学技术研究重点项目(LSNZD201603),沈阳市科技局项目(17-231-1-65)~~
分类号: TG174.4
DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.06.038
页码: 314-321
总页数: 8
文件大小: 1820K
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