全文摘要
本实用新型公布了一种具有自启动结构的蝶阀，包括泵体、底座、阀片和主转杆，所述泵体的底端连通有底座，所述底座的内部活动连接有辅助转杆，所述泵体的内部设置有阀片，所述泵体两臂的两侧皆焊接有挡片，所述泵体的顶端连通有连通管，所述连通管的内部活动连接有主转杆，所述主转杆的外壁套接有连接圈，所述主转杆的顶端焊接有第一锥齿轮，所述连接圈的右侧焊接有固定套，所述固定片顶端的左侧固定安装有电机，所述固定片顶端的右侧焊接有连接架。本实用新型增加了启动方式，拓宽了使用范围，避免意外触碰握把杆，提升了蝶阀工作的稳定性，加强加强楞筋中部的强度，避免加强楞筋受到强压时出现变形。
主设计要求
1.一种具有自启动结构的蝶阀，包括泵体(1)、底座(2)、阀片(4)和主转杆(9)，其特征在于：所述泵体(1)的底端连通有底座(2)，所述底座(2)的内部活动连接有辅助转杆(3)，所述泵体(1)的内部设置有阀片(4)，所述泵体(1)两臂的两侧皆焊接有挡片(7)，所述泵体(1)的顶端连通有连通管(8)，所述连通管(8)的内部活动连接有主转杆(9)，所述主转杆(9)的外壁套接有连接圈(10)，所述主转杆(9)的顶端焊接有第一锥齿轮(16)，所述连接圈(10)的右侧焊接有固定套(11)，所述连通管(8)的顶端焊接有固定片(12)，所述固定片(12)顶端的左侧固定安装有电机(17)，所述固定片(12)顶端的右侧焊接有连接架(18)，所述连接架(18)的内侧焊接有箱体(19)，所述电机(17)的输出端延伸至箱体(19)内部，所述电机(17)的输出端固定安装有第一齿轮(20)，所述箱体(19)的左壁活动连接有第二齿轮(21)，所述箱体(19)的内部设置有齿圈(22)，所述齿圈(22)右壁的中间位置处焊接有第三齿轮(24)，所述箱体(19)的右臂通过转动轴(25)安装有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)的左侧焊接有第四齿轮(27)。
设计方案
1.一种具有自启动结构的蝶阀，包括泵体(1)、底座(2)、阀片(4)和主转杆(9)，其特征在于：所述泵体(1)的底端连通有底座(2)，所述底座(2)的内部活动连接有辅助转杆(3)，所述泵体(1)的内部设置有阀片(4)，所述泵体(1)两臂的两侧皆焊接有挡片(7)，所述泵体(1)的顶端连通有连通管(8)，所述连通管(8)的内部活动连接有主转杆(9)，所述主转杆(9)的外壁套接有连接圈(10)，所述主转杆(9)的顶端焊接有第一锥齿轮(16)，所述连接圈(10)的右侧焊接有固定套(11)，所述连通管(8)的顶端焊接有固定片(12)，所述固定片(12)顶端的左侧固定安装有电机(17)，所述固定片(12)顶端的右侧焊接有连接架(18)，所述连接架(18)的内侧焊接有箱体(19)，所述电机(17)的输出端延伸至箱体(19)内部，所述电机(17)的输出端固定安装有第一齿轮(20)，所述箱体(19)的左壁活动连接有第二齿轮(21)，所述箱体(19)的内部设置有齿圈(22)，所述齿圈(22)右壁的中间位置处焊接有第三齿轮(24)，所述箱体(19)的右臂通过转动轴(25)安装有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)的左侧焊接有第四齿轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自启动结构的蝶阀，其特征在于：所述阀片(4)的正面焊接有加强楞筋(5)，所述阀片(4)的两侧皆等距设置有加强块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自启动结构的蝶阀，其特征在于：所述加强楞筋(5)的形状为半圆柱结构，所述加强块(6)的形状为三棱锥结构，所述加强楞筋(5)与加强块(6)构成“丰”字形架体结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有自启动结构的蝶阀，其特征在于：所述固定片(12)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部镶嵌有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端通过转轴安装有握把杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自启动结构的蝶阀，其特征在于：所述滑槽(13)的形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种具有自启动结构的蝶阀，其特征在于：所述第二齿轮(21)分别和第一齿轮(20)以及齿圈(22)啮合，所述第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、齿圈(22)构成传动结构，所述第三齿轮(24)与第四齿轮(27)啮合，所述第三齿轮(24)、第四齿轮(27)和第二锥齿轮(26)构成传动结构，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(26)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种具有自启动结构的蝶阀，其特征在于：所述齿圈(22)外壁与箱体(19)内壁之间安装有轴承(23)，所述齿圈(22)通过轴承(23)与箱体(19)构成转动式结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种具有自启动结构的蝶阀。
背景技术
在需要控制的管道之间常常安装有蝶阀，现有的蝶阀多数需要手动开启，没有设置自启动结构，使用时存在一定的不便，并且现有的蝶阀在使用时握把杆与主转杆为固定连接，为了更加省力，主转杆长度较长，导致在日常使用时，主转杆容易被碰动，从而引起蝶阀的意外开启，现有蝶阀中的阀片结构单一，面对突然剧增的高压，容易导致阀片变形，导致蝶阀无法正常开启或关闭，影响蝶阀的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自启动结构的蝶阀，以解决上述背景技术中提出的没有设置自启动结构，主转杆容易被碰动，阀片结构单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自启动结构的蝶阀，包括泵体、底座、阀片和主转杆，所述泵体的底端连通有底座，所述底座的内部活动连接有辅助转杆，所述泵体的内部设置有阀片，所述泵体两臂的两侧皆焊接有挡片，所述泵体的顶端连通有连通管，所述连通管的内部活动连接有主转杆，所述主转杆的外壁套接有连接圈，所述主转杆的顶端焊接有第一锥齿轮，所述连接圈的右侧焊接有固定套，所述连通管的顶端焊接有固定片，所述固定片顶端的左侧固定安装有电机，所述固定片顶端的右侧焊接有连接架，所述连接架的内侧焊接有箱体，所述电机的输出端延伸至箱体内部，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述箱体的左壁活动连接有第二齿轮，所述箱体的内部设置有齿圈，所述齿圈右壁的中间位置处焊接有第三齿轮，所述箱体的右臂通过转动轴安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧焊接有第四齿轮。
优选的，所述阀片的正面焊接有加强楞筋，所述阀片的两侧皆等距设置有加强块。
优选的，所述加强楞筋的形状为半圆柱结构，所述加强块的形状为四棱锥结构，所述加强楞筋与加强块构成“丰”字形架体结构。
优选的，所述固定片的上表面开设有滑槽，所述滑槽内部镶嵌有滑块，所述滑块的顶端通过转轴安装有握把杆。
优选的，所述滑槽的形状为弧形。
优选的，所述第二齿轮分别和第一齿轮以及齿圈啮合，所述第一齿轮、第二齿轮、齿圈构成传动结构，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮、第四齿轮和第二锥齿轮构成传动结构，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述齿圈外壁与箱体内壁之间安装有轴承，所述齿圈通过轴承与箱体构成转动式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自启动结构的蝶阀设置有电机、箱体以及第一锥齿轮，利用电机转动从而对蝶阀进行自启动，增加了启动方式，拓宽了使用范围，提升使用的便捷性，加强实用性。
设置有滑槽、滑块和握把杆，将握把杆与主转杆固定连接方式改变为组合连接方式，避免意外触碰握把杆，提升了蝶阀工作的稳定性；
设置有加强楞筋和加强块构成的加固结构，加强加强楞筋中部的强度，避免加强楞筋受到强压时出现变形，加强蝶阀使用的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构正视示意图；
图2是本实用新型的箱体和齿圈的结构正视剖面示意图；
图3是本实用新型的第一齿轮、第二齿轮和齿圈的结构侧视剖面示意图；
图4是本实用新型的固定片和滑槽的结构俯视示意图；
图5是本实用新型的加强楞筋和加强块的结构仰视示意图；
图6是本实用新型的泵体、阀片和挡片的结构侧视剖面示意图。
图中：1、泵体；2、底座；3、辅助转杆；4、阀片；5、加强楞筋；6、加强块；7、挡片；8、连通管；9、主转杆；10、连接圈；11、固定套；12、固定片；13、滑槽；14、滑块；15、握把杆；16、第一锥齿轮；17、电机；18、连接架；19、箱体；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、齿圈；23、轴承；24、第三齿轮；25、转动轴；26、第二锥齿轮；27、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自启动结构的蝶阀，包括泵体1、底座2、阀片4和主转杆9，泵体1的底端连通有底座2，底座2的内部活动连接有辅助转杆3，泵体1的内部设置有阀片4，阀片4的正面焊接有加强楞筋5，加强楞筋5的形状为半圆柱结构，加强楞筋5设置有弧面，阀片4的两侧皆等距设置有加强块6，加强块6的形状为三棱锥结构，加强块6设置有斜面，具有一定的导流作用，加强楞筋5与加强块6构成“丰”字形架体结构，结构稳定，加强了阀片4中部位置的强度，同时“丰”字结构在减少用料的情况下，实现更大区域面积的加强，加强加强楞筋5中部的强度，避免加强楞筋5受到强压时出现变形，加强蝶阀使用的稳定性。
泵体1两臂的两侧皆焊接有挡片7，泵体1的顶端连通有连通管8，连通管8的内部活动连接有主转杆9，主转杆9的外壁套接有连接圈10，主转杆9的顶端焊接有第一锥齿轮16，连接圈10的右侧焊接有固定套11，连通管8的顶端焊接有固定片12，固定片12的上表面开设有滑槽13，滑槽13的形状为弧形，使用时，扳动握把杆15的同时，滑块14在滑槽13内部滑动，加强开启的便捷性，滑槽13内部镶嵌有滑块14，滑块14的顶端通过转轴安装有握把杆15，握把杆15能够以滑块14的轴杆为支点进行偏转，方便将握把杆15进行组装和拆卸，避免意外触碰握把杆15，提升了蝶阀工作的稳定性。
固定片12顶端的左侧固定安装有电机17，固定片12顶端的右侧焊接有连接架18，连接架18的内侧焊接有箱体19，利用电机17转动从而对蝶阀进行自启动，增加了启动方式，拓宽了使用范围，提升使用的便捷性，加强实用性，电机17的输出端延伸至箱体19内部，电机17的输出端固定安装有第一齿轮20，箱体19的左壁活动连接有第二齿轮21，箱体19的内部设置有齿圈22，齿圈22外壁与箱体19内壁之间安装有轴承23，齿圈22通过轴承23与箱体19构成转动式结构，利用轴承23对齿圈22进行位置固定，同时齿圈22在轴承23内部能够转动，两者之间的阻力小，齿圈22右壁的中间位置处焊接有第三齿轮24，箱体19的右臂通过转动轴25安装有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26的左侧焊接有第四齿轮27，第二齿轮21分别和第一齿轮20以及齿圈22啮合，第一齿轮20、第二齿轮21、齿圈22构成传动结构，第三齿轮24与第四齿轮27啮合，第三齿轮24、第四齿轮27和第二锥齿轮26构成传动结构，第一锥齿轮16与第二锥齿轮26啮合，整体传动方式为连接圈10的转子转动时带动第二齿轮21转动，使得与第二齿轮21相啮合的齿圈22进行转动，齿圈22背壁连接的第三齿轮24与齿圈22以相同角速度进行转动，进过第四齿轮27的传动后，使得第二锥齿轮26转动，与第二锥齿轮26相啮合的第一锥齿轮16进行转动，又因为第一锥齿轮16与主转杆9焊接连接，所以主转杆9发生转动，使得阀片4进行转动，使得蝶阀自启，可以远程进行蝶阀自启动，加强使用的便捷性，传动稳定，结合附图来看，传动结构一定的减速作用，避免电机17带动主转杆9高速转动，提升自启动的稳定性。
工作原理：外接电源为整体装置提供电能，需要进行自启动时，首先远程控制连接圈10通电开启，连接圈10的转子转动时带动第二齿轮21转动，使得与第二齿轮21相啮合的齿圈22进行转动，齿圈22背壁连接的第三齿轮24与齿圈22以相同角速度进行转动，进过第四齿轮27的传动后，使得第二锥齿轮26转动，与第二锥齿轮26相啮合的第一锥齿轮16进行转动，又因为第一锥齿轮16与主转杆9焊接连接，所以主转杆9发生转动，使得阀片4进行转动，使得蝶阀自启，可以远程进行蝶阀自启动，加强使用的便捷性。
当管道内部压力突然增大时，加强楞筋5和加强块6组成的加固架体式结构使得阀片4中部强度提升，使得阀片4不易出现变形，同时阀片4转动开启时，加强楞筋5和加强块6皆具备一定的弧度，具有一定引流的作用。
平时不需要使用蝶阀时，首先按压握把杆15右端，使得握把杆15左侧的卡块从固定套11内部脱离，然后转动握把杆15，使得滑块14在滑槽13内部滑动，使得握把杆15被收纳在固定片12上表面，握把杆15与主转杆9之间采用了组合式拼装结构，不使用时，将握把杆15与固定套11分离，将握把杆15进行收纳，避免意外碰动握把杆15而将蝶阀开启，加强蝶阀使用的便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084290.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209325057U
授权时间:20190830
主分类号:F16K 1/22
专利分类号:F16K1/22;F16K31/53
范畴分类:27F;
申请人:纽威阀门有限公司
第一申请人:纽威阀门有限公司
申请人地址:300000 天津市北辰区西堤头镇工业区
发明人:师晓波
第一发明人:师晓波
当前权利人:纽威阀门有限公司
代理人:孟福成
代理机构:12225
代理机构编号:天津睿勤专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计