一种雕铣机的密封扣合装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种雕铣机的密封扣合装置，包括雕铣机，雕铣机内壁的左侧固定连接有定位板，定位板的右侧设置有箱门，箱门滑动连接在雕铣机前侧外壳的内部，箱门内壁的左侧固定连接有限位板，限位板能够滑动插接于定位板的内部。该雕铣机的密封扣合装置，通过设置雕铣机、定位板、箱门、限位板、密封圈、限位柱、轴承、连接柱、转盘、滑柱、升降板、滑套、滑竿、固定板和限位槽，解决了现有的雕铣机箱门无法完全关闭，不能密封扣合在一起，雕铣机在使用的过程中，由于会产生大量的震动，会将箱门震开的问题，该雕铣机的密封扣合装置，具备可将箱门密封扣合的优点，提高了雕铣机的实用性，便于使用者的使用。

主设计要求

1.一种雕铣机的密封扣合装置，包括雕铣机(1)，其特征在于：所述雕铣机(1)内壁的左侧固定连接有定位板(2)，所述定位板(2)的右侧设置有箱门(3)，所述箱门(3)滑动连接在雕铣机(1)前侧外壳的内部，所述箱门(3)内壁的左侧固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)能够滑动插接于定位板(2)的内部，所述限位板(4)的表面固定连接有密封圈(5)，所述限位板(4)面向雕铣机(1)的一侧设有插槽，插槽内壁的顶部固定连接有限位柱(6)，所述雕铣机(1)内壁的前侧固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内环固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的背面固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的背面固定连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)的表面滑动连接有升降板(11)，所述升降板(11)的左侧与雕铣机(1)的内壁滑动连接，所述升降板(11)的右侧固定连接有滑套(12)，所述滑套(12)的内壁滑动套设有滑竿(13)，所述滑竿(13)的顶部和底部均与雕铣机(1)的内壁固定连接，所述滑套(12)的右侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的右侧贯穿雕铣机(1)并延伸至限位板(4)的内部，所述固定板(14)的表面开设有与限位柱(6)配合使用的限位槽(15)，所述限位柱(6)位于限位槽(15)的内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的密封扣合装置，其特征在于：所述定位板(2)的表面固定连接有密封垫(16)，所述密封垫(16)的顶部与箱门(3)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的密封扣合装置，其特征在于：所述箱门(3)的前侧固定连接有把手(17)，所述把手(17)的表面固定连接有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种雕铣机的密封扣合装置，其特征在于：所述连接柱(8)的前侧贯穿雕铣机(1)并延伸至雕铣机(1)的外侧固定连接有钮块(18)，所述雕铣机(1)的前侧且位于钮块(18)的左侧固定连接有支板(22)，所述支板(22)的内壁滑动连接有插杆(23)，所述插杆(23)的右侧贯穿钮块(18)并延伸至钮块(18)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种雕铣机的密封扣合装置，其特征在于：所述升降板(11)的左侧固定连接有滑块(19)，所述雕铣机(1)的内壁开设有与滑块(19)配合使用的滑槽(20)，所述滑块(19)滑动连接在滑槽(20)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种雕铣机的密封扣合装置，其特征在于：所述滑竿(13)表面的两端且位于滑套(12)的外侧均固定连接有限制板(21)，所述限制板(21)靠近滑套(12)的一侧固定连接有防撞板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种雕铣机的密封扣合装置。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

雕铣机在使用的过程中需要现将箱门关闭，避免金属碎屑和冷却液飞溅而出，但是现有的雕铣机箱门无法完全关闭，不能密封扣合在一起，雕铣机在使用的过程中，由于会产生大量的震动，会将箱门震开，降低了雕铣机的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种雕铣机的密封扣合装置，具备可将箱门密封扣合的优点，解决了现有的雕铣机箱门无法完全关闭，不能密封扣合在一起，雕铣机在使用的过程中，由于会产生大量的震动，会将箱门震开的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机的密封扣合装置，包括雕铣机，所述雕铣机内壁的左侧固定连接有定位板，所述定位板的右侧设置有箱门，所述箱门滑动连接在雕铣机前侧外壳的内部，所述箱门内壁的左侧固定连接有限位板，所述限位板能够滑动插接于定位板的内部，所述限位板的表面固定连接有密封圈，所述限位板面向雕铣机的一侧设有插槽，插槽内壁的顶部固定连接有限位柱，所述雕铣机内壁的前侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的背面固定连接有转盘，所述转盘的背面固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有升降板，所述升降板的左侧与雕铣机的内壁滑动连接，所述升降板的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动套设有滑竿，所述滑竿的顶部和底部均与雕铣机的内壁固定连接，所述滑套的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧贯穿雕铣机并延伸至限位板的内部，所述固定板的表面开设有与限位柱配合使用的限位槽，所述限位柱位于限位槽的内部。

优选的，所述定位板的表面固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与箱门的内壁接触。

优选的，所述箱门的前侧固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有海绵垫。

优选的，所述连接柱的前侧贯穿雕铣机并延伸至雕铣机的外侧固定连接有钮块，所述雕铣机的前侧且位于钮块的左侧固定连接有支板，所述支板的内壁滑动连接有插杆，所述插杆的右侧贯穿钮块并延伸至钮块的外侧。

优选的，所述升降板的左侧固定连接有滑块，所述雕铣机的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述滑竿表面的两端且位于滑套的外侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近滑套的一侧固定连接有防撞板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种雕铣机的密封扣合装置，具备以下有益效果：

1、该雕铣机的密封扣合装置，通过设置雕铣机、定位板、箱门、限位板、密封圈、限位柱、轴承、连接柱、转盘、滑柱、升降板、滑套、滑竿、固定板和限位槽，解决了现有的雕铣机箱门无法完全关闭，不能密封扣合在一起，雕铣机在使用的过程中，由于会产生大量的震动，会将箱门震开的问题，该雕铣机的密封扣合装置，具备可将箱门密封扣合的优点，提高了雕铣机的实用性，便于使用者的使用。

2、该雕铣机的密封扣合装置，通过密封垫的设置，增加了定位板与箱门之间的密封性，通过把手的设置，增加了箱门与使用者之间的接触面积，便于使用者移动箱门，通过钮块、支板和插杆的设置，增加了连接柱与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转连接柱，同时在不使用钮块的情况下，可将钮块固定，以此来防止钮块旋转，通过滑块和滑槽的设置，减小了升降板与雕铣机内壁之间的接触面积，使升降板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，通过限制板的设置，能够限制滑套的运动范围，便于使用者控制滑套的运动位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构图2中的A部分放大图；

图4为本实用新型结构图2中的B部分放大图；

图5为本实用新型结构轴承俯视图。

图中：1雕铣机、2定位板、3箱门、4限位板、5密封圈、6限位柱、7轴承、8连接柱、9转盘、10滑柱、11升降板、12滑套、13 滑竿、14固定板、15限位槽、16密封垫、17把手、18钮块、19滑块、20滑槽、21限制板、22支板、23插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种雕铣机的密封扣合装置，包括雕铣机1，其特征在于：雕铣机1内壁的左侧固定连接有定位板2，定位板2的表面固定连接有密封垫16，密封垫16的顶部与箱门3的内壁接触，通过密封垫16的设置，增加了定位板2与箱门3之间的密封性，定位板2的右侧设置有箱门3，箱门3的前侧固定连接有把手17，把手17的表面固定连接有海绵垫，通过把手17的设置，增加了箱门3与使用者之间的接触面积，便于使用者移动箱门3，箱门3滑动连接在雕铣机1前侧外壳的内部，箱门3内壁的左侧固定连接有限位板4，限位板4能够滑动插接于定位板2的内部，限位板4的表面固定连接有密封圈5，限位板4面向雕铣机1的一侧设有插槽，插槽内壁的顶部固定连接有限位柱6，雕铣机1内壁的前侧固定连接有轴承7，轴承7的内环固定连接有连接柱8，连接柱8的前侧贯穿雕铣机1并延伸至雕铣机1的外侧固定连接有钮块18，雕铣机1的前侧且位于钮块18的左侧固定连接有支板22，支板22的内壁滑动连接有插杆23，插杆23的右侧贯穿钮块18并延伸至钮块18的外侧，通过钮块18、支板22和插杆23的设置，增加了连接柱8与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转连接柱8，同时在不使用钮块的情况下，可将钮块固定，以此来防止钮块旋转，连接柱8的背面固定连接有转盘9，转盘9的背面固定连接有滑柱10，滑柱10的表面滑动连接有升降板11，升降板11的左侧固定连接有滑块19，雕铣机1的内壁开设有与滑块 19配合使用的滑槽20，滑块19滑动连接在滑槽20的内部，通过滑块19和滑槽20的设置，减小了升降板11与雕铣机1内壁之间的接触面积，使升降板11运动的更加顺畅，同时滑块19和滑槽20也起到了限位的作用，升降板11的左侧与雕铣机1的内壁滑动连接，升降板11的右侧固定连接有滑套12，滑套12的内壁滑动套设有滑竿13，滑竿13表面的两端且位于滑套12的外侧均固定连接有限制板 21，限制板21靠近滑套12的一侧固定连接有防撞板，通过限制板 21的设置，能够限制滑套12的运动范围，便于使用者控制滑套12 的运动位置，滑竿13的顶部和底部均与雕铣机1的内壁固定连接，滑套12的右侧固定连接有固定板14，固定板14的右侧贯穿雕铣机1 并延伸至限位板4的内部，固定板14的表面开设有与限位柱6配合使用的限位槽15，限位柱6位于限位槽15的内部。

在使用时，使用者向左移动箱门3，使限位板4进入到定位板2 的内部，而密封圈5则精密贴合在定位板2的内壁上，旋转钮块18，钮块18带动连接柱8旋转，连接柱8带动转盘9旋转，转盘9带动滑柱10旋转，滑柱10带动升降板11向上移动，升降板11带动滑套 12向上移动，滑套12带动固定板14向上移动，使限位柱6进入到限位槽15的内部，即可将箱门3密封扣合，将插杆23通过支板22 插入钮块18的内部，便可将钮块18固定。

综上所述，该雕铣机的密封扣合装置，通过设置雕铣机1、定位板2、箱门3、限位板4、密封圈5、限位柱6、轴承7、连接柱8、转盘9、滑柱10、升降板11、滑套12、滑竿13、固定板14和限位槽15，解决了现有的雕铣机箱门无法完全关闭，不能密封扣合在一起，雕铣机在使用的过程中，由于会产生大量的震动，会将箱门震开的问题

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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