CeO2对ZrH1.8表面微弧氧化复合陶瓷层结构的影响

论文摘要

目的利用微弧氧化表面处理技术,通过改变电解液成分,在ZrH1.8表面原位制得一层致密的复合陶瓷层。方法通过在电解液中添加CeO2颗粒,采用恒压模式对氢化锆(ZrH1.8)表面进行微弧氧化处理,利用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、涂层测厚仪、涂层附着力自动划痕仪,分析陶瓷层表面和截面形貌、相结构、厚度及其与基体的结合力,通过Archimedes排水法对所制备陶瓷层的致密性进行定量分析。结果 CeO2颗粒的添加有利于陶瓷层的生长,与不添加CeO2颗粒所制得的陶瓷层相比,加入CeO2后,陶瓷层的厚度有所增加,陶瓷层与基体的结合力由81 N增大至104 N。XRD分析表明,陶瓷层中出现CeO2特征峰,可知CeO2在微弧氧化过程中成功地吸附在陶瓷层表面。不添加CeO2时,陶瓷层的孔隙率为14.22%;添加CeO2后,陶瓷层的孔隙率降低至5.79%。结论 CeO2颗粒的加入可有效提高基体ZrH1.8与陶瓷层的结合力,降低了陶瓷层的孔隙率,使氢化锆表面微弧氧化陶瓷层的致密性得到改善。

论文目录

• 1 实验
•   1.1 试样制备
•   1.2 实验过程和表征
• 2 结果与讨论
•   2.1 ZrH1.8表面微弧氧化陶瓷层与基体的结合力
•   2.2 ZrH1.8表面微弧氧化陶瓷层的表面形貌
•   2.3 ZrH1.8表面微弧氧化陶瓷层的截面形貌
•   2.4 ZrH1.8表面微弧氧化陶瓷层的物相组成
•   2.5 ZrH1.8表面微弧氧化陶瓷层的孔隙率
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李世江,闫淑芳,钟学奎,陈伟东,杜培,杨少辉,马文

关键词: 微弧氧化,陶瓷层,孔隙率

来源: 表面技术 2019年04期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 内蒙古工业大学材料科学与工程学院,包头轻工职业技术学院自动化学院,内蒙古自治区薄膜与涂层重点实验室

基金: 国家自然科学基金(51164023,51364026),内蒙古自然科学基金(2016MS0505),内蒙古自治区科技重大专项(2018-810)~~

分类号: TG174.453

DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.04.039

页码: 279-284

总页数: 6

文件大小: 1876K

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