全文摘要
本实用新型公开了一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置，包括固模固定架、移模固定架、油缸固定座、支撑架、导柱和液压油缸，支撑架的上端设有支撑座，支撑座通过螺钉固定在支撑架上，油缸固定座安装在支撑座的上端，油缸固定座的四个角处都安装有一根导柱，导柱采用垂直设置，固模固定架安装在导柱的上端，所述液压油缸安装在油缸固定座上，液压油缸的伸缩部与移模固定架连接，液压油缸推动移模固定架在导柱上上下移动，移模固定架的上表面安装有移模，固模固定架的下表面安装有固模，通过采用上下合模的方式，使得移模固定架及移模在上下的移动中不会对导柱产生较大的压力，提高了合模时的精准度，同时也提高了设备的使用寿命。
主设计要求
1.一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置，其特征在于：包括固模固定架、移模固定架、油缸固定座、支撑架、导柱和液压油缸，所述支撑架的上端设有支撑座，支撑座通过螺钉固定在支撑架上，油缸固定座安装在支撑座的上端，所述导柱为四根，四根导柱分别安装在油缸固定座的四个角处，四根导柱采用垂直设置，固模固定架安装在导柱的上端，移模固定架设置在固模固定架和油缸固定座之间，所述液压油缸安装在油缸固定座上，液压油缸的伸缩部与移模固定架连接，液压油缸推动移模固定架在导柱上上下移动，所述移模固定架的上表面安装有移模，固模固定架的下表面安装有固模，固模与移模合模时形成一个封闭的模腔，所述固模固定架和移模固定架上都设有多个模具安装孔，移模固定架上还设有两个排水孔，排水孔的下端连接有排水管。
设计方案
1.一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置，其特征在于：包括固模固定架、移模固定架、油缸固定座、支撑架、导柱和液压油缸，所述支撑架的上端设有支撑座，支撑座通过螺钉固定在支撑架上，油缸固定座安装在支撑座的上端，所述导柱为四根，四根导柱分别安装在油缸固定座的四个角处，四根导柱采用垂直设置，固模固定架安装在导柱的上端，移模固定架设置在固模固定架和油缸固定座之间，所述液压油缸安装在油缸固定座上，液压油缸的伸缩部与移模固定架连接，液压油缸推动移模固定架在导柱上上下移动，所述移模固定架的上表面安装有移模，固模固定架的下表面安装有固模，固模与移模合模时形成一个封闭的模腔，所述固模固定架和移模固定架上都设有多个模具安装孔，移模固定架上还设有两个排水孔，排水孔的下端连接有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置，其特征在于：所述固模固定架上设有固模安装架，固模安装架上设有多个圆形孔，固模固定架和移模固定架的内部都采用中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置，其特征在于：所述移模固定架与导柱的连接处都安装有导套，导套通过螺钉固定在移模固定架的下表面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置。
背景技术
爆米花鞋底成型机是一款专门用于制作爆米花鞋底的设备；现有的爆米花鞋底成型机多数为卧式，卧式成型机的合模方式采用的是横向合模；合模时，油缸推动移模固定架和移模在导柱上移动，但由于移模固定架和移模具有一定的重量，使得移模固定架和移模对导柱始终产生较大的压力，通过长时间的使用容易导致导柱变形、弯曲、断裂，影响了移模固定架在导柱上的移动，使得模具难以形成合模，降低了合模精度，导致正常的生产无法进行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，模具安装方便，移模固定架在移动的过程中不会对导柱造成破坏，使用寿命长，合模精度高，具有实用性和使用广泛性的立式爆米花鞋底成型机的合模装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置，包括固模固定架、移模固定架、油缸固定座、支撑架、导柱和液压油缸，所述支撑架的上端设有支撑座，支撑座通过螺钉固定在支撑架上，油缸固定座安装在支撑座的上端，所述油缸固定座的四个角处都安装有一根导柱，四根导柱采用垂直设置，固模固定架安装在导柱的上端，移模固定架设置在固模固定架和油缸固定座之间，所述液压油缸安装在油缸固定座上，液压油缸的伸缩部与移模固定架连接，液压油缸推动移模固定架在导柱上上下移动，所述移模固定架的上表面安装有移模，固模固定架的下表面安装有固模，固模与移模合模时形成一个封闭的模腔，所述固模固定架和移模固定架上都设有多个模具安装孔，移模固定架上还设有两个排水孔，排水孔的下端连接有排水管。
本实用新型通过采用四根导柱的设置，使得移模固定架在移动的过程中更加的平稳，不会出现向一侧倾斜的现象，保证了合模时的精准性，通过在移模固定架上设置排水孔，便于产品成型后的冷却水排出，通过在固模固定架和移模固定架上设置多个模具安装孔，使得固模和移模安装更加的方便；通过整体采用立式设计，减少了设备对空间的占用，便于了设备的安装，同时移模固定架在上下移动的过程中不会对导柱造成破坏，间接的提高了设备的使用寿命，具有实用性。
作为优选的技术方案，所述固模固定架上设有固模安装架，固模安装架上设有多个圆形孔，固模固定架和移模固定架的内部都采用中空设置。
该结构的设置，减轻了固模固定架的整体重量，减轻了固模固定架对导柱产生的压力，有效的防止了导柱因受力过重而导致变形、弯曲。
作为优选的技术方案，所述移模固定架与导柱的连接处都安装有导套，导套通过螺钉固定在移模固定架的下表面上。
该结构的设置，减少了移模固定架与导柱之间的摩擦，使得移模固定架上下移动更加的便捷，同时使得移模固定架在移动的过程中稳定性更好。
本实用新型的有益效果是：结构简单，模具安装方便，移模固定架在移动的过程中不会对导柱造成破坏，使用寿命长，合模精度高，具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的侧面示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图；
图5为本实用新型的圆形孔安装示意图；
其中，1.固模固定架，2.移模固定架，3.油缸固定座，4.支撑座， 5.支撑架，6.液压油缸，7.导柱，8.导套，9.排水管，10.固模安装架， 11.模具安装孔，12.排水孔，13.圆形孔。
具体实施方式
参阅图1至图5所示的一种立式爆米花鞋底成型机的合模装置，包括固模固定架1、移模固定架2、油缸固定座3、支撑架5、导柱7 和液压油缸6，所述支撑架5的上端设有支撑座4，支撑座4通过螺钉固定在支撑架5上，油缸固定座3安装在支撑座4的上端，所述油缸固定座3的四个角处都安装有一根导柱7，四根导柱7采用垂直设置，固模固定架1安装在导柱7的上端，移模固定架2设置在固模固定架1和油缸固定座3之间，所述液压油缸6安装在油缸固定座3上，液压油缸的下端设有油管(未图示)，油管与液压油箱(未图示)连接，液压油缸6的伸缩部与移模固定架2连接，液压油缸6推动移模固定架2在导柱7上上下移动，所述移模固定架2的上表面安装有移模(未图示)，固模固定架1的下表面安装有固模(未图示)，固模与移模合模时形成一个封闭的模腔，所述固模固定架1和移模固定架2 上都设有多个模具安装孔11，移模固定架2上还设有两个排水孔12，排水孔12的下端连接有排水管9，所述固模固定架1上设有固模安装架10，固模安装架10上设有多个圆形孔13，固模固定架1和移模固定架2的内部都采用中空设置，所述移模固定架1与导柱7的连接处都安装有导套8，导套8通过螺钉固定在移模固定架2的下表面上。
本实用新型使用时，电机启动，油泵向液压油缸输送液压油，液压油缸的伸缩部推动移模固定架沿着导柱向固模固定架移模，当移模固定架与固模固定架贴合时，移模和固模形成合模，再通过注料设备向模腔的内部注入原料，然后通过蒸汽加热，冷却水冷却成型，成型后，油缸泄压，移模固定架随着油缸的伸缩部向下移动，同时移模和固模分离，最后通过专用的设备对产品进行抓取即可，如此往复。其结构简单，模具安装方便，移模固定架在移动的过程中不会对导柱造成破坏，使用寿命长，合模精度高，具有实用性和使用的广泛性。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005569.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209718441U
授权时间:20191203
主分类号:B29C44/02
专利分类号:B29C44/02;B29C44/34;B29C33/24;B29L31/50
范畴分类:17J;
申请人:杭州鸿旷机械有限公司
第一申请人:杭州鸿旷机械有限公司
申请人地址:311106 浙江省杭州市余杭区塘栖镇邵家坝村1厂区-1
发明人:王波
第一发明人:王波
当前权利人:杭州鸿旷机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计