全文摘要
本实用新型涉及包含刮板清洁装置领域，具体为一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置。一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置，包括输送辊(1)和刮刀(12)，其特征是：还包括立架(2)、导向杆(3)、滑管(4)、打磨机(5)、夹紧器(6)和固定板(7)，导向杆(3)的两端分别可转动地设于一个立架(2)上；滑管(4)可移动地套设在导向管(3)外；打磨机(5)的机身通过夹具(51)固定在滑管(4)的外侧面上，打磨机(5)的磨头(53)正对输送辊(1)的外侧面。本实用新型结构紧凑，体积小巧，清理彻底，安全可靠。
主设计要求
1.一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置，包括输送辊(1)，其特征是：还包括立架(2)、导向杆(3)、滑管(4)、打磨机(5)、夹紧器(6)和固定板(7)，立架(2)分别固定在输送辊(1)的两侧；导向杆(3)的两端分别可转动地设于一个立架(2)上，导向杆(3)和输送辊(1)这两者的中心轴线互相平行；滑管(4)可移动地套设在导向杆(3)外，滑管(4)的两端都收缩于导向杆(3)两端内；打磨机(5)的机身通过夹具(51)固定在滑管(4)的外侧面上，打磨机(5)通过信号线(52)连接控制器，打磨机(5)的磨头(53)正对输送辊(1)的外侧面，当滑管(4)沿导向杆(3)滑动时，滑管(4)通过夹具(51)带动打磨机(5)的磨头(53)相对输送辊(1)的外侧面移动；导向杆(3)的两端套设夹紧器(6)，滑管(4)的两端各套设固定板(7)。
设计方案
1.一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置，包括输送辊(1)，其特征是：还包括立架(2)、导向杆(3)、滑管(4)、打磨机(5)、夹紧器(6)和固定板(7)，
立架(2)分别固定在输送辊(1)的两侧；
导向杆(3)的两端分别可转动地设于一个立架(2)上，导向杆(3)和输送辊(1)这两者的中心轴线互相平行；
滑管(4)可移动地套设在导向杆(3)外，滑管(4)的两端都收缩于导向杆(3)两端内；
打磨机(5)的机身通过夹具(51)固定在滑管(4)的外侧面上，打磨机(5)通过信号线(52)连接控制器，打磨机(5)的磨头(53)正对输送辊(1)的外侧面，当滑管(4)沿导向杆(3)滑动时，滑管(4)通过夹具(51)带动打磨机(5)的磨头(53)相对输送辊(1)的外侧面移动；
导向杆(3)的两端套设夹紧器(6)，滑管(4)的两端各套设固定板(7)。
2.如权利要求1所述的采用磨具用于辊面的毛刺清理装置，其特征是：还包括手柄(31)、活塞导套(41)和回收卷线机构(54)，
导向杆(3)的一端固定一个手柄(31)；
滑管(4)的两端各设一个活塞导套(41)，活塞导套(41)嵌在滑管(4)内且套设在导向杆(3)外；
信号线(52)缠绕在回收卷线机构(54)的卷线筒(541)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包含刮板清洁装置领域，具体为一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置。
背景技术
随着现代化工业的高速发展，家电、汽车、造纸、装修装饰等行业大量需求冷轧带钢、镀锌彩涂钢板、不锈钢板、铝板。在这些薄带生产线上安装有很多辊子，用来传动薄带，由于生产过程中不可避免的会有一些灰尘、杂质、铁屑、油污等粘附在辊子上，会给带钢表面造成压痕、划伤、油斑等缺陷。由于用户对这些薄带的表面质量要求越来越高，因此，如何对这些辊印进行清除就显得比较重要。目前普遍采用各种结构的刮刀方式来清洁辊系，但在现场的实际使用过程中，由于种种原因，辊面会局部出现少量的、个别的残留杂质、铁屑等，对这些局部的少量残留物的清理就是个需要考虑的重要问题。目前普遍采用人工拿着打磨机钻到机组辊系里面去清理，危险性大，效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、体积小巧、清理彻底、安全可靠的清辊设备，本实用新型公开了一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置，包括输送辊，其特征是：还包括立架、导向杆、滑管、打磨机、夹紧器和固定板，
立架分别固定在输送辊的两侧；
导向杆的两端分别可转动地设于一个立架上，导向杆和输送辊这两者的中心轴线互相平行；
滑管可移动地套设在导向杆外，滑管的两端都收缩于导向杆两端内；
打磨机的机身通过夹具固定在滑管的外侧面上，打磨机通过信号线连接控制器，打磨机的磨头正对输送辊的外侧面，当滑管沿导向杆滑动时，滑管通过夹具带动打磨机的磨头相对输送辊的外侧面移动；
导向杆的两端套设夹紧器，滑管的两端各套设固定板。
所述的采用磨具用于辊面的毛刺清理装置，其特征是：还包括手柄、活塞导套和回收卷线机构，
导向杆的一端固定一个手柄；
滑管的两端各设一个活塞导套，活塞导套嵌在滑管内且套设在导向杆外；
信号线缠绕在回收卷线机构的卷线筒上。
所述的采用磨具用于辊面的毛刺清理装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
清辊：使滑管沿导向杆滑动，使打磨机的磨头对准输送辊外侧面的待清理处，用固定板将滑管和导向杆连接固定，转动导向杆，导向杆带动滑管和打磨机同步转动，使磨头下压至输送辊的外侧面，转动输送辊，使输送辊和磨头发生相对转动，磨头即对输送辊外侧面实施磨削清理；
待机：完成清辊后，转动滑管使打磨机的磨头脱离输送辊的外侧面，将导向杆用夹紧器锁死，避免导向杆、滑管和打磨机转动。
本实用新型适应了钢厂生产安全要求的提高、对员工安全操作要求越来越严格的趋势，可有效清理辊面残留的杂质，实现安全操作，提高效率。
本实用新型的有益效果是：该新型辊面局部清理装置结构小巧紧凑，重量轻，具有广泛的适用性，可以为广大薄板生产企业提供最优的辊系清洁。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种采用磨具用于辊面的毛刺清理装置，包括输送辊1、立架2、导向杆3、滑管4、打磨机5、夹紧器6和固定板7，如图1和图2所示，具体结构是：
立架2分别固定在输送辊1的两侧；
导向杆3的两端分别可转动地设于一个立架2上，导向杆3和输送辊1这两者的中心轴线互相平行；
滑管4可移动地套设在导向杆3外，滑管4的两端都收缩于导向杆3两端内；
打磨机5的机身通过夹具51固定在滑管4的外侧面上，打磨机5通过信号线52连接控制器，打磨机5的磨头53正对输送辊1的外侧面，当滑管4沿导向杆3滑动时，滑管4通过夹具51带动打磨机5的磨头53相对输送辊1的外侧面移动；
导向杆3的两端套设夹紧器6，滑管4的两端各套设固定板7。
本实施例还包括手柄31、活塞导套41和回收卷线机构54，
导向杆3的一端固定一个手柄31，手柄31可便于转动导向杆3；
滑管4的两端各设一个活塞导套41，活塞导套41嵌在滑管4内且套设在导向杆3外，活塞导套41可避免滑管4的内侧面和导向杆3的外侧面发生摩擦以至磨损；
信号线52缠绕在回收卷线机构54的卷线筒541上。
本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
清辊：使滑管4沿导向杆3滑动，使打磨机5的磨头53对准输送辊1外侧面的待清理处，用固定板6将滑管4和导向杆3连接固定，通过手柄31转动导向杆3，导向杆3带动滑管4和打磨机5同步转动，使磨头53下压至输送辊1的外侧面，转动输送辊1，使输送辊1和磨头53发生相对转动，磨头53即对输送辊1外侧面实施磨削清理；
待机：完成清辊后，转动滑管4使打磨机5的磨头53脱离输送辊1的外侧面，将导向杆3用夹紧器6锁死，避免导向杆3、滑管4和打磨机5转动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265982.3
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209793324U
授权时间:20191217
主分类号:B24B9/00
专利分类号:B24B9/00;B24B41/02;B24B41/00;B24B41/06;B24B27/033
范畴分类:26F;
申请人:上海东新冶金技术工程有限公司
第一申请人:上海东新冶金技术工程有限公司
申请人地址:201999 上海市宝山区漠河路600弄东鼎国际大厦B1905室
发明人:杨立站
第一发明人:杨立站
当前权利人:上海东新冶金技术工程有限公司
代理人:李彦
代理机构:31216
代理机构编号:上海天协和诚知识产权代理事务所 31216
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：磨头论文;