全文摘要
本实用新型公开了一种物料提升机的载物底座，包括底座板，所述底座板的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧，且弹簧的顶部通过螺栓连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部两侧均焊接有支撑架，且两个支撑架的顶部通过螺栓连接有同一个顶板，所述顶板的顶部中央焊接有拉杆，且拉杆的顶部通过螺栓连接有提升吊轮。本实用新型中，在弹簧形变缓冲的过程中，限位杆在限位套管的内部滑动，可以避免载物底座发生侧倾的现象，在保护载物底座的同时提高载物底座的稳定性，避免载物底座受到损坏，可以及时的杜绝超载的危险发生，避免对提升机构造成较大的负荷，延长提升机的使用寿命。
主设计要求
1.一种物料提升机的载物底座，包括底座板(5)，其特征在于，所述底座板(5)的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧(3)，且弹簧(3)的顶部通过螺栓连接有同一个支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部两侧均焊接有支撑架(10)，且两个支撑架(10)的顶部通过螺栓连接有同一个顶板(14)，所述顶板(14)的顶部中央焊接有拉杆(17)，且拉杆(17)的顶部通过螺栓连接有提升吊轮(16)，所述支撑板(1)的底部焊接有等距离分布的限位套管(2)，且限位套管(2)的内部底端滑动连接有限位杆(4)，所述支撑板(1)的顶部四角均通过螺栓连接有称重传感器(9)，且四个称重传感器(9)的顶部通过螺栓连接有同一个载物板(21)，载物板(21)的顶部两侧均通过螺栓连接有侧挡板(20)，两个所述支撑架(10)相互远离的一侧四角均通过螺栓连接有横截面为U型结构的安装架(12)，且安装架(12)的两侧内壁之间通过轴承和转轴连接有等距离分布的第一滚筒轮(19)，所述安装架(12)的两侧内壁均开设有两个矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承和转轴连接有第二滚筒轮(13)，所述顶板(14)的底部中央通过螺栓连接有声光报警器(18)，所述支撑板(1)的外侧通过螺栓连接有矩形分布的挡帘(8)。
设计方案
1.一种物料提升机的载物底座，包括底座板(5)，其特征在于，所述底座板(5)的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧(3)，且弹簧(3)的顶部通过螺栓连接有同一个支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部两侧均焊接有支撑架(10)，且两个支撑架(10)的顶部通过螺栓连接有同一个顶板(14)，所述顶板(14)的顶部中央焊接有拉杆(17)，且拉杆(17)的顶部通过螺栓连接有提升吊轮(16)，所述支撑板(1)的底部焊接有等距离分布的限位套管(2)，且限位套管(2)的内部底端滑动连接有限位杆(4)，所述支撑板(1)的顶部四角均通过螺栓连接有称重传感器(9)，且四个称重传感器(9)的顶部通过螺栓连接有同一个载物板(21)，载物板(21)的顶部两侧均通过螺栓连接有侧挡板(20)，两个所述支撑架(10)相互远离的一侧四角均通过螺栓连接有横截面为U型结构的安装架(12)，且安装架(12)的两侧内壁之间通过轴承和转轴连接有等距离分布的第一滚筒轮(19)，所述安装架(12)的两侧内壁均开设有两个矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承和转轴连接有第二滚筒轮(13)，所述顶板(14)的底部中央通过螺栓连接有声光报警器(18)，所述支撑板(1)的外侧通过螺栓连接有矩形分布的挡帘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种物料提升机的载物底座，其特征在于，所述底座板(5)的底部四角均焊接有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的底部均通过螺栓连接有橡胶垫板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种物料提升机的载物底座，其特征在于，所述底座板(5)的底部焊接有四个环形阵列分布的下加固筋板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种物料提升机的载物底座，其特征在于，所述顶板(14)的顶部焊接有四个环形阵列分布的上加固筋板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种物料提升机的载物底座，其特征在于，所述称重传感器(9)的外侧套接有波纹管状结构的防尘套。
6.根据权利要求5所述的一种物料提升机的载物底座，其特征在于，两个所述支撑架(10)的两端均铰接有护栏板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种物料提升机的载物底座，其特征在于，所述声光报警器(18)的开关通过导线连接有控制器，且称重传感器(9)通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料提升机技术领域，尤其涉及一种物料提升机的载物底座。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，物料提升机是提升机的一种，主要用于物料的连续垂直提升，物料提升机本身设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
物料提升机的载物底座是搭载物料的平台，物料放置在载物底座上被卷扬电机等提升机构垂直提升，现有的物料提升机在对载物底座下降停放的过程中，防护效果差，在载物底座下降呢停止时，载物底座的底部与地面刚性接触，产生的瞬间震颤无法消除，容易造成载物底座的损坏，同时，现有的载物底座超载主要在提升的瞬间被发现，这时已经对提升机构造成较大的负荷，影响提升机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料提升机的载物底座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种物料提升机的载物底座，包括底座板，所述底座板的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧，且弹簧的顶部通过螺栓连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部两侧均焊接有支撑架，且两个支撑架的顶部通过螺栓连接有同一个顶板，所述顶板的顶部中央焊接有拉杆，且拉杆的顶部通过螺栓连接有提升吊轮，所述支撑板的底部焊接有等距离分布的限位套管，且限位套管的内部底端滑动连接有限位杆，所述支撑板的顶部四角均通过螺栓连接有称重传感器，且四个称重传感器的顶部通过螺栓连接有同一个载物板，载物板的顶部两侧均通过螺栓连接有侧挡板，两个所述支撑架相互远离的一侧四角均通过螺栓连接有横截面为U型结构的安装架，且安装架的两侧内壁之间通过轴承和转轴连接有等距离分布的第一滚筒轮，所述安装架的两侧内壁均开设有两个矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承和转轴连接有第二滚筒轮，所述顶板的底部中央通过螺栓连接有声光报警器，所述支撑板的外侧通过螺栓连接有矩形分布的挡帘。
优选的，所述底座板的底部四角均焊接有支撑柱，且支撑柱的底部均通过螺栓连接有橡胶垫板。
优选的，所述底座板的底部焊接有四个环形阵列分布的下加固筋板。
优选的，所述顶板的顶部焊接有四个环形阵列分布的上加固筋板。
优选的，所述称重传感器的外侧套接有波纹管状结构的防尘套。
优选的，两个所述支撑架的两端均铰接有护栏板。
优选的，所述声光报警器的开关通过导线连接有控制器，且称重传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的物料提升机的载物底座，支撑板和底座板之间安装有等距离分布的弹簧，同时，在弹簧的间隙中安装有限位套管和限位杆，载物底座在地面上停放的过程中，弹簧可以使得载物底座与地面的刚性接触变成非刚性接触，利用弹簧可以显著的降低载物底座在地面停放过程中受到的震颤，同时，在弹簧形变缓冲的过程中，限位杆在限位套管的内部滑动，可以避免载物底座发生侧倾的现象，在保护载物底座的同时提高载物底座的稳定性，避免载物底座受到损坏。
2、本实用新型提出的物料提升机的载物底座，载物板通过称重传感器与支撑板连接，且声光报警器的开关通过导线连接有控制器，且称重传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接，在堆放物料时，称重传感器时刻监控物料的重量，物料的重要超过称重传感器设定的阈值时，控制器即可接收到称重传感器传输的超载信号，控制声光报警器启动进行报警，警示工作人员出现超载，可以及时的杜绝超载的危险发生，避免对提升机构造成较大的负荷，延长提升机的使用寿命。
3、本实用新型提出的物料提升机的载物底座，两个支撑架的外侧均安装有安装架，安装架的内部安装有第一滚筒轮和第二滚筒轮，且第一滚筒轮和第二滚筒轮之间相互垂直设置，将提升机支架卡在安装架的内部，利用第一滚筒轮和第二滚筒轮与提升机支架的侧壁滚动连接，利用第一滚筒轮和第二滚筒轮滚动连接的方式，可以降低载物底座在提升的过程中受到的摩擦力，同时，避免载物底座发生晃动的现象发生，提高载物底座在提升的过程中的稳定性，降低提升机的负荷，提高提升机的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种物料提升机的载物底座的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种物料提升机的载物底座的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种物料提升机的载物底座的局部俯视结构示意图。
图中：1支撑板、2限位套管、3弹簧、4限位杆、5底座板、6下加固筋板、7支撑柱、8挡帘、9称重传感器、10支撑架、11护栏板、12安装架、13第二滚筒轮、14顶板、15上加固筋板、16提升吊轮、17拉杆、18称重传感器、19第一滚筒轮、20侧挡板、21载物板、22橡胶垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种物料提升机的载物底座，包括底座板5，底座板5的顶部通过螺栓连接有等距离分布的弹簧3，且弹簧3的顶部通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑板1，支撑板1的顶部两侧均焊接有竖直设置的支撑架10，且两个支撑架10的顶部通过螺栓连接有同一个顶板14，顶板14的顶部中央焊接有竖直设置的拉杆17，且拉杆17的顶部通过螺栓连接有提升吊轮16，支撑板1的底部焊接有等距离分布的限位套管2，且限位套管2的内部底端滑动连接有限位杆4，限位杆4的底端与底座板5的顶部焊接，且限位杆4、限位套管2和弹簧3之间交错设置，支撑板1的顶部四角均通过螺栓连接有称重传感器9，且四个称重传感器9的顶部通过螺栓连接有同一个水平设置的载物板21，载物板21的顶部两侧均通过螺栓连接有侧挡板20，两个支撑架10相互远离的一侧四角均通过螺栓连接有横截面为U型结构的安装架12，且安装架12的两侧内壁之间通过轴承和转轴连接有等距离分布的第一滚筒轮19，安装架12的两侧内壁均开设有两个矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承和转轴连接有第二滚筒轮13，第一滚筒轮19和第二滚筒轮13之间相互垂直设置，顶板14的底部中央通过螺栓连接有声光报警器18，支撑板1的外侧通过螺栓连接有矩形分布的挡帘8，且底座板5位于挡帘8的内部。
本实用新型中，底座板5的底部四角均焊接有支撑柱7，且支撑柱7的底部均通过螺栓连接有橡胶垫板22，底座板5的底部焊接有四个环形阵列分布的下加固筋板6，且四个下加固筋板6的一端分别通过螺栓与四个支撑柱7稳固连接，顶板14的顶部焊接有四个环形阵列分布的上加固筋板15，且四个上加固筋板15相互靠近的一端均与拉杆17焊接，四个上加固筋板15的另一端通过螺栓与两个支撑架10稳固连接，称重传感器9的外侧套接有波纹管状结构的防尘套，且防尘套的顶端和底端分别通过螺钉与载物板21和支撑板1稳固连接，两个支撑架10的两端均铰接有护栏板11，且相邻的两个护栏板11之间通过插扣锁稳固连接，声光报警器18的开关通过导线连接有型号为DATA-7301的控制器，且称重传感器9通过信号线与控制器的信号输入端电性连接，控制器通过螺栓与其中一个护栏板11稳固连接。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；
支撑板1和底座板5之间安装有等距离分布的弹簧3，同时，在弹簧3的间隙中安装有限位套管2和限位杆4，载物底座在地面上停放的过程中，弹簧3可以使得载物底座与地面的刚性接触变成非刚性接触，利用弹簧3可以显著的降低载物底座在地面停放过程中受到的震颤，同时，在弹簧3形变缓冲的过程中，限位杆4在限位套管2的内部滑动，可以避免载物底座发生侧倾的现象，在保护载物底座的同时提高载物底座的稳定性，避免载物底座受到损坏；
载物板21通过称重传感器9与支撑板1连接，且声光报警器18的开关通过导线连接有控制器，且称重传感器9通过信号线与控制器的信号输入端电性连接，在堆放物料时，称重传感器9时刻监控物料的重量，物料的重要超过称重传感器9设定的阈值时，控制器即可接收到称重传感器9传输的超载信号，控制声光报警器18启动进行报警，警示工作人员出现超载，可以及时的杜绝超载的危险发生，避免对提升机构造成较大的负荷，延长提升机的使用寿命；
两个支撑架10的外侧均安装有安装架12，安装架12的内部安装有第一滚筒轮19和第二滚筒轮13，且第一滚筒轮19和第二滚筒轮13之间相互垂直设置，将提升机支架卡在安装架12的内部，利用第一滚筒轮19和第二滚筒轮13与提升机支架的侧壁滚动连接，利用第一滚筒轮19和第二滚筒轮13滚动连接的方式，可以降低载物底座在提升的过程中受到的摩擦力，同时，避免载物底座发生晃动的现象发生，提高载物底座在提升的过程中的稳定性，降低提升机的负荷，提高提升机的使用效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064097.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209554569U
授权时间:20191029
主分类号:B66B 5/14
专利分类号:B66B5/14;B66C15/06
范畴分类:32F;33B;
申请人:武汉市昌隆世纪机械设备有限公司
第一申请人:武汉市昌隆世纪机械设备有限公司
申请人地址:430000 湖北省武汉市东湖生态旅游风景区先锋村工业园内
发明人:刘正林
第一发明人:刘正林
当前权利人:武汉市昌隆世纪机械设备有限公司
代理人:马赟斋;冼俊鹏
代理机构:44295
代理机构编号:广州市越秀区海心联合专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计