全文摘要
本实用新型公开了一种提升效率的双工位自动封箱机，涉及封箱机技术领域。包括第一输送台，所述第一输送台设置有两组，且第一输送台前后并排设置，所述第一输送台的下表面固定安装有下胶带筒座，所述第一输送台的上均通过第一丝杆本体固定安装有升降架，所述升降架的上表面靠近中部位置均固定安装有上胶带筒座，所述升降架的右侧面均固定安装有平板，所述平板的下表面固定安装有安装架，所述安装架的前后两侧均固定安装有导向轮。本实用新型增加了工位，使该封箱机为双工位自动封箱机，大大提高了封箱的效率，同时只需一条输送带配合，降低了生产成本，在封箱过程中纸箱移动顺畅准确，实用性强。
主设计要求
1.一种提升效率的双工位自动封箱机，包括第一输送台(1)，其特征在于：所述第一输送台(1)设置有两组，且第一输送台(1)前后并排设置，所述第一输送台(1)的下表面固定安装有下胶带筒座(2)，所述第一输送台(1)的上均通过第一丝杆本体(3)固定安装有升降架(4)，所述升降架(4)的上表面靠近中部位置均固定安装有上胶带筒座(5)，所述升降架(4)的右侧面均固定安装有平板(6)，所述平板(6)的下表面固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的前后两侧均固定安装有导向轮(8)，所述第一输送台(1)的前后侧壁之间均固定安装有第二丝杆本体(9)，所述第二丝杆本体(9)的丝杆螺母上固定安装有支撑杆(10)，且支撑杆(10)设置于靠近第一输送台(1)的前后内壁位置，所述支撑杆(10)的上表面固定安装有第一导向板(11)，所述第一导向板(11)的上表面均固定安装有导向输送带(12)，所述第一输送台(1)的右侧面固定连接有第二输送台(13)，所述第二输送台(13)的下表面之间固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)上表面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定安装有固定柱(16)，所述固定柱(16)的右侧面固定安装有导向架(17)，所述导向架(17)内固定安装有辊轮(18)，所述第二输送台(13)上表面前后两侧边缘位置固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)相面对的侧面均固定安装有第二导向板(20)。
设计方案
1.一种提升效率的双工位自动封箱机，包括第一输送台(1)，其特征在于：所述第一输送台(1)设置有两组，且第一输送台(1)前后并排设置，所述第一输送台(1)的下表面固定安装有下胶带筒座(2)，所述第一输送台(1)的上均通过第一丝杆本体(3)固定安装有升降架(4)，所述升降架(4)的上表面靠近中部位置均固定安装有上胶带筒座(5)，所述升降架(4)的右侧面均固定安装有平板(6)，所述平板(6)的下表面固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的前后两侧均固定安装有导向轮(8)，所述第一输送台(1)的前后侧壁之间均固定安装有第二丝杆本体(9)，所述第二丝杆本体(9)的丝杆螺母上固定安装有支撑杆(10)，且支撑杆(10)设置于靠近第一输送台(1)的前后内壁位置，所述支撑杆(10)的上表面固定安装有第一导向板(11)，所述第一导向板(11)的上表面均固定安装有导向输送带(12)，所述第一输送台(1)的右侧面固定连接有第二输送台(13)，所述第二输送台(13)的下表面之间固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)上表面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定安装有固定柱(16)，所述固定柱(16)的右侧面固定安装有导向架(17)，所述导向架(17)内固定安装有辊轮(18)，所述第二输送台(13)上表面前后两侧边缘位置固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)相面对的侧面均固定安装有第二导向板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种提升效率的双工位自动封箱机，其特征在于：所述第一输送台(1)与第二输送台(13)的下表面呈矩形固定安装有六个支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的下表面均固定安装有升降轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种提升效率的双工位自动封箱机，其特征在于：所述升降轮(22)包括螺纹筒(221)、螺杆(222)和滚轮(223)，所述螺纹筒(221)固定安装于支撑腿(21)下表面，所述螺纹筒(221)的下表面螺纹安装有螺杆(222)，所述螺杆(222)的下表面固定安装有滚轮(223)。
4.根据权利要求3所述的一种提升效率的双工位自动封箱机，其特征在于：所述螺杆(222)通过锁紧螺栓(23)与螺纹筒(221)锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种提升效率的双工位自动封箱机，其特征在于：所述第一输送台(1)前侧面固定安装有开关按键(24)。
6.根据权利要求1所述的一种提升效率的双工位自动封箱机，其特征在于：所述平板(6)的上表面靠近中部位置固定安装有导向辊(25)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种提升效率的双工位自动封箱机。
背景技术
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。
目前，封箱机在使用中多配合输送带使用，但是现有的封箱机多为单工位，封箱效率较低，由其是在封箱过程中，需要输送带停止输送，大大降低了输送带的运能，使封箱机无法满足生产需求，造成生产成本增加，为此，提出一种提升效率的双工位自动封箱机以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升效率的双工位自动封箱机，具备双工位自，大大提高了封箱的效率，降低了生产成本，实用性强等优点，解决了现有的封箱机多为单工位，封箱效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述双工位自，大大提高了封箱的效率，降低了生产成本，实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升效率的双工位自动封箱机，包括第一输送台，所述第一输送台设置有两组，且第一输送台前后并排设置，所述第一输送台的下表面固定安装有下胶带筒座，所述第一输送台的上均通过第一丝杆本体固定安装有升降架，所述升降架的上表面靠近中部位置均固定安装有上胶带筒座，所述升降架的右侧面均固定安装有平板，所述平板的下表面固定安装有安装架，所述安装架的前后两侧均固定安装有导向轮，所述第一输送台的前后侧壁之间均固定安装有第二丝杆本体，所述第二丝杆本体的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆设置于靠近第一输送台的前后内壁位置，所述支撑杆的上表面固定安装有第一导向板，所述第一导向板的上表面均固定安装有导向输送带，所述第一输送台的右侧面固定连接有第二输送台，所述第二输送台的下表面之间固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有固定柱，所述固定柱的右侧面固定安装有导向架，所述导向架内固定安装有辊轮，所述第二输送台上表面前后两侧边缘位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆相面对的侧面均固定安装有第二导向板。
进一步优化本技术方案，所述第一输送台与第二输送台的下表面呈矩形固定安装有六个支撑腿，所述支撑腿的下表面均固定安装有升降轮。
进一步优化本技术方案，所述升降轮包括螺纹筒、螺杆和滚轮，所述螺纹筒固定安装于支撑腿下表面，所述螺纹筒的下表面螺纹安装有螺杆，所述螺杆的下表面固定安装有滚轮。
进一步优化本技术方案，所述螺杆通过锁紧螺栓与螺纹筒锁紧固定。
进一步优化本技术方案，所述第一输送台前侧面固定安装有开关按键。
进一步优化本技术方案，所述平板的上表面靠近中部位置固定安装有导向辊。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升效率的双工位自动封箱机，具备以下有益效果：
1、该提升效率的双工位自动封箱机，通过设置的电机带动固定柱按一定角度旋转，再通过固定柱带动导向架按一定角度旋转，通过第二输送台使其上表面的纸箱分别输送至前后两侧的第一输送带上，使该封箱机为双工位自动封箱机，大大提高了封箱的效率，同时只需一条输送带配合，降低了生产成本。
2、该提升效率的双工位自动封箱机，通过设置的电动伸缩杆带动第二导向板前后移动，使第二输送台上表面的纸箱能够准确输送至第一导向板之间，再通过导向轮对纸箱进行导向，在封箱过程中纸箱移动顺畅准确，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中：1、第一输送台；2、下胶带筒座；3、第一丝杆本体；4、升降架；5、上胶带筒座；6、平板；7、安装架；8、导向轮；9、第二丝杆本体；10、支撑杆；11、第一导向板；12、导向输送带；13、第二输送台；14、安装板；15、电机；16、固定柱；17、导向架；18、辊轮；19、电动伸缩杆；20、第二导向板；21、支撑腿；22、升降轮；221、螺纹筒；222、螺杆；223、滚轮；23、锁紧螺栓；24、开关按键；25、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种提升效率的双工位自动封箱机，包括第一输送台1，第一输送台1设置有两组，且第一输送台1前后并排设置，第一输送台1的下表面固定安装有下胶带筒座2，下胶带筒座2相配合的封胶带机构使用现有已知技术，文中未提及，第一输送台1的上均通过第一丝杆本体3固定安装有升降架4，升降架4的上表面靠近中部位置均固定安装有上胶带筒座5，上胶带筒座5相配合的封胶带机构使用现有已知技术，文中未提及，升降架4的右侧面均固定安装有平板6，平板6的下表面固定安装有安装架7，安装架7的前后两侧均固定安装有导向轮8，第一输送台1的前后侧壁之间均固定安装有第二丝杆本体9，第二丝杆本体9的丝杆螺母上固定安装有支撑杆10，且支撑杆10设置于靠近第一输送台1的前后内壁位置，支撑杆10的上表面固定安装有第一导向板11，第一导向板11的上表面均固定安装有导向输送带12，第一输送台1的右侧面固定连接有第二输送台13，第二输送台13的下表面之间固定安装有安装板14，安装板14上表面固定安装有电机15，电机15为往复式设置，使其在一定角度内旋转，且旋转角度为0°-120°，电机15的输出轴上固定安装有固定柱16，固定柱16的右侧面固定安装有导向架17，导向架17内固定安装有辊轮18，辊轮18使纸箱移动更加顺畅，第二输送台13上表面前后两侧边缘位置固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19相面对的侧面均固定安装有第二导向板20，第二导向板20使沿导向架17角度移动的纸箱能够准确输送至第一导向板11之间。
具体的，第一输送台1与第二输送台13的下表面呈矩形固定安装有六个支撑腿21，支撑腿21的下表面均固定安装有升降轮22，支撑腿21下表面的升降轮22便于工作人员对该封箱机进行移动，使用更加方便。
具体的，升降轮22包括螺纹筒221、螺杆222和滚轮223，螺纹筒221固定安装于支撑腿21下表面，螺纹筒221的下表面螺纹安装有螺杆222，螺杆222的下表面固定安装有滚轮223，螺杆222带动滚轮223在螺纹筒221内上下移动，使升降轮22在凹凸不平的地面也可使用，实用性强。
具体的，螺杆222通过锁紧螺栓23与螺纹筒221锁紧固定，锁紧螺栓23避免螺杆222在螺纹筒221内随意转动，使用更加安全，不易脱落。
具体的，第一输送台1前侧面固定安装有开关按键24，开关按键24与电机15电性连接，便于对电机15进行开闭。
具体的，平板6的上表面靠近中部位置固定安装有导向辊25，导向辊25使上侧胶带便于封箱。
在使用时，将第二输送台13的右侧与带动纸箱移动的流水线上输送带相对接，再通过电机15带动固定柱16按一定角度旋转，再通过固定柱16带动导向架17按一定角度旋转，使第二输送台13的输送至前侧第一输送台1上进行封箱，电机15做往复运动，使下一个纸箱通过第二输送台13输送至后侧第一输送台1上进行封箱，如此往复运动即可，使该封箱机为双工位自动封箱机，大大提高了封箱的效率，降低了生产成本，通过电动伸缩杆19带动第二导向板20前后移动，使第二输送台13上表面的纸箱能够准确输送至第一导向板11之间，再通过导向轮8对纸箱进行导向，在封箱过程中纸箱移动顺畅准确，实用性强。
综上所述，该提升效率的双工位自动封箱机，增加了工位，使该封箱机为双工位自动封箱机，大大提高了封箱的效率，同时只需一条输送带配合，降低了生产成本，在封箱过程中纸箱移动顺畅准确，实用性强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920667766.3
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209814445U
授权时间:20191220
主分类号:B65B51/06
专利分类号:B65B51/06
范畴分类:申请人:深圳市华亚泰包装机械设备有限公司
第一申请人:深圳市华亚泰包装机械设备有限公司
申请人地址:518107 广东省深圳市光明新区公明街道上村社区冠城低碳产业园A栋2楼A区
发明人:孙艳
第一发明人:孙艳
当前权利人:深圳市华亚泰包装机械设备有限公司
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类型名称:外观设计