全文摘要
本实用新型公开了一种改进的雷蒙磨装置，涉及雷蒙磨技术领域，包括壳体，所述壳体的上方设有进料口且其底端设有排出口，所述壳体内设有破碎机构和研磨机构，所述破碎机构包括两个结构对称且固定于壳体内壁的支撑板，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置破碎机构与研磨机构实现物料的粗磨与精磨的过程，通过启动气缸，调节支撑架与支撑板之间的角度，从而实现调整破碎辊间的辊缝适用于多种体积的块状物料，因此提高了实用性和研磨效率且维护方便。
主设计要求
1.一种改进的雷蒙磨装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上方设有进料口(2)且其底端设有排出口(3)，所述壳体(1)内设有破碎机构(4)和研磨机构(5)，所述破碎机构(4)包括两个结构对称且固定于壳体(1)内壁的支撑板(6)，所述支撑板(6)内壁铰接支撑架(7)，所述支撑架(7)一端轴连接两个破碎辊(8)，所述支撑架(7)底端固定连接连接电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴上套接有皮带(10)，所述皮带(10)另一端套接于破碎辊(8)的轴上；所述壳体(1)内壁固定连接有磨环(11)，所述磨环(11)的内侧面为碾磨面，所述研磨机构(5)包括四个结构相同的磨辊(12)，所述磨环(11)的内侧面抵接磨辊(12)侧面，所述磨辊(12)上端固定连接支杆(13)，所述支杆(13)上端固定连接于环形支架(14)上，所述环形支架(14)圆心部位套接于主轴(15)内，所述主轴(15)与磨环(11)同轴设置，所述主轴(15)下端套接于推料杆(16)内，所述主轴(15)末端连接轴承座(17)，所述轴承座(17)固定连接于壳体(1)底端的轴承槽(18)内，所述轴承座(17)下端连接电机二(19)的输出轴，所述壳体(1)的两侧均设有进风口(20)。
设计方案
1.一种改进的雷蒙磨装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上方设有进料口(2)且其底端设有排出口(3)，所述壳体(1)内设有破碎机构(4)和研磨机构(5)，所述破碎机构(4)包括两个结构对称且固定于壳体(1)内壁的支撑板(6)，所述支撑板(6)内壁铰接支撑架(7)，所述支撑架(7)一端轴连接两个破碎辊(8)，所述支撑架(7)底端固定连接连接电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴上套接有皮带(10)，所述皮带(10)另一端套接于破碎辊(8)的轴上；
所述壳体(1)内壁固定连接有磨环(11)，所述磨环(11)的内侧面为碾磨面，所述研磨机构(5)包括四个结构相同的磨辊(12)，所述磨环(11)的内侧面抵接磨辊(12)侧面，所述磨辊(12)上端固定连接支杆(13)，所述支杆(13)上端固定连接于环形支架(14)上，所述环形支架(14)圆心部位套接于主轴(15)内，所述主轴(15)与磨环(11)同轴设置，所述主轴(15)下端套接于推料杆(16)内，所述主轴(15)末端连接轴承座(17)，所述轴承座(17)固定连接于壳体(1)底端的轴承槽(18)内，所述轴承座(17)下端连接电机二(19)的输出轴，所述壳体(1)的两侧均设有进风口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的雷蒙磨装置，其特征在于：所述支撑架(7)底端固定连接限位座(21)，所述电机一(9)的输出轴末端转动连接于限位座(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种改进的雷蒙磨装置，其特征在于：所述破碎机构(4)还包括固定连接于支撑板(6)内壁的气缸(22)，所述气缸(22)另一端固定连接于支撑架(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种改进的雷蒙磨装置，其特征在于：所述磨辊(12)上设有数个圆形凸起(23)，所述磨辊(12)长度小于磨环(11)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种改进的雷蒙磨装置，其特征在于：所述环形支架(14)上端固定连接锥形导料板(24)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及雷蒙磨粉机技术领域，具体涉及一种改进的雷蒙磨装置。
背景技术
雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，是一种常用磨粉设备，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工，雷蒙机工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后磨腔顶部的出料口呈负压，气流经磨腔下部的进风口将达到细度要求的物料吹起来，从出料口送走，达不到要求的回落到磨腔继续研磨。采用雷蒙机的磨粉系统主要由雷蒙机、分析机(选粉机)、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成，在实际使用中发现，当前的雷蒙磨设备在运行时，由于出现一些大块物料从而导致物料研磨作业效率低下，并易导致雷蒙磨设备机构受损，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的雷蒙磨结构，以满足实际使用的需要。
中国专利申请为CN207204239U公开了一种新型负压循环雷蒙磨，包括雷蒙磨本体，雷蒙磨本体上另设负压循环系统，所述的负压循环系统包括引流管、回流管、循环泵、超声波破碎装置、过滤筛片、汇流板及负压风机，循环泵安装在雷蒙磨本体外表面，并分别通过引流管、回流管与雷蒙磨本体内部连通，引流管、回流管均布在雷蒙磨本体外表面，汇流板嵌于雷蒙磨本体内并与雷蒙磨本体同轴分布，汇流板侧表面与雷蒙磨本体间通过滑轨滑动连接，负压风机嵌于汇流板上端面内，超声波破碎装置嵌于引流管和汇流板内表面，该装置的优点在于：可有效的提高雷蒙磨运行过程中对物料研磨作业的工作效率，但由于使用的超声波破碎装置嵌于引流管和汇流板内表面使得设备结构复杂且维护不便，因此可做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的雷蒙磨装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种改进的雷蒙磨装置，包括壳体，所述壳体的上方设有进料口且其底端设有排出口，所述壳体内设有破碎机构和研磨机构，所述破碎机构包括两个结构对称且固定于壳体内壁的支撑板，所述支撑板内壁铰接支撑架，所述支撑架一端轴连接两个破碎辊，所述支撑架底端固定连接连接电机一，所述电机一的输出轴上套接有皮带，所述皮带另一端套接于破碎辊的轴上；
所述壳体内壁固定连接有磨环，所述磨环的内侧面为碾磨面，所述研磨机构包括四个结构相同的磨辊，所述磨环的内侧面抵接磨辊侧面，所述磨辊上端固定连接支杆，所述支杆上端固定连接于环形支架上，所述环形支架圆心部位套接于主轴内，所述主轴与磨环同轴设置，所述主轴下端套接于推料杆内，所述主轴末端连接轴承座，所述轴承座固定连接于壳体底端的轴承槽内，所述轴承座下端连接电机二的输出轴，所述壳体的两侧均设有进风口。
优选的，所述支撑架底端固定连接限位座，所述电机一的输出轴末端转动连接于限位座内。
优选的，所述破碎机构还包括固定连接于支撑板内壁的气缸，所述气缸另一端固定连接于支撑架上。
优选的，所述磨辊上设有数个圆形凸起，所述磨辊长度小于磨环的厚度。
优选的，所述环形支架上端固定连接锥形导料板。
本实用新型的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置破碎机构与研磨机构实现物料的粗磨与精磨的过程，通过启动气缸，调节支撑架与支撑板之间的角度，从而实现调整破碎辊间的辊缝适用于多种体积的块状物料，因此提高了实用性和研磨效率且维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的壳体与破碎机构、研磨机构的装配示意图。
图3、图4为本实用新型中破碎机构的不同角度的结构示意图。
图5为本实用新型中研磨机构的结构示意图。
图6为本实用新型中壳体内部的结构示意图。
其中，1-壳体，2-进料口，3-排出口，4-破碎机构，5-研磨机构，6-支撑板，7-支撑架，8-破碎辊，9-电机一，10-皮带，11-磨环，12-磨辊，13-支杆， 14-环形支架，15-主轴，16-推料杆，17-轴承座，18-轴承槽，19-电机二，20- 进风口，21-限位座，22-气缸，23-圆形凸起，24-锥形导料板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，一种改进的雷蒙磨装置，包括壳体1，所述壳体1的上方设有进料口2且其底端设有排出口3，所述壳体1内设有破碎机构4和研磨机构5，所述破碎机构4包括两个结构对称且固定于壳体1内壁的支撑板6，所述支撑板6内壁铰接支撑架7，所述支撑架7一端轴连接两个破碎辊8，所述支撑架7底端固定连接连接电机一9，所述电机一9的输出轴上套接有皮带10，所述皮带10另一端套接于破碎辊8的轴上；
所述壳体1内壁固定连接有磨环11，所述磨环11的内侧面为碾磨面，所述研磨机构5包括四个结构相同的磨辊12，所述磨环11的内侧面抵接磨辊12侧面，所述磨辊12上端固定连接支杆13，所述支杆13上端固定连接于环形支架 14上，所述环形支架14圆心部位套接于主轴15内，所述主轴15与磨环11同轴设置，所述主轴15下端套接于推料杆16内，所述主轴15末端连接轴承座17，所述轴承座17固定连接于壳体1底端的轴承槽18内，所述轴承座17下端连接电机二19的输出轴，所述壳体1的两侧均设有进风口20。
在本实施例中，所述支撑架7底端固定连接限位座21，所述电机一9的输出轴末端转动连接于限位座21内。所述破碎机构4还包括固定连接于支撑板6 内壁的气缸22，所述气缸22另一端固定连接于支撑架7上。所述磨辊12上设有数个圆形凸起23，所述磨辊12长度小于磨环11的厚度。所述环形支架14上端固定连接锥形导料板24。
工作过程及原理：使用本实用新型时，根据所要研磨的物料块状体积，先调整破碎机构4，调整破碎辊8间的辊缝，启动气缸22，使得气缸下端推动支撑架7，从而调整支撑架7与支撑板6之间的角度，从而调整破碎辊8间的辊缝，再将物料投入进料口2中，启动电机一9，皮带10转动带动破碎辊8转动，从而对物料进行挤压，实现物料的粗磨，经过粗磨的物料进入研磨机构5中落入锥形导料板24上，再沿着锥形导料板24的坡面滑入磨环11与磨辊12间，启动电机二19，使得主轴15转动，带动推料杆16、环形支架14、磨辊12转动，通过磨环11的内侧与磨辊12之间的碾磨，使得经过粗磨的物料碾为细粉末，通过推料杆16将细粉末推至排出口3，磨辊12上设有圆形凸起23，可增大摩擦力，进风口20的避免因壳体1内粉尘密度过大导致的爆炸。
基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置破碎机构4与研磨机构5实现物料的粗磨与精磨的过程，通过启动气缸22，调节支撑架7与支撑板6之间的角度，从而实现调整破碎辊8间的辊缝适用于多种体积的块状物料，因此提高了实用性和研磨效率且维护方便。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297404.X
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209772349U
授权时间:20191213
主分类号:B02C21/00
专利分类号:B02C21/00;B02C4/02;B02C4/32;B02C15/06
范畴分类:26B;
申请人:江苏铸友锆钛科技有限公司
第一申请人:江苏铸友锆钛科技有限公司
申请人地址:216100 江苏省南通市海门市海门港新区发展大道99号
发明人:秦学政;邱占疆;秦学红
第一发明人:秦学政
当前权利人:江苏铸友锆钛科技有限公司
代理人:房文亮
代理机构:34138
代理机构编号:芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计