全文摘要
本实用新型公开一种测温结构及锂电池，涉及锂电池生产技术领域。所述测温结构包括：测温端子，其固设于电池的顶盖上，且与温度传感器连接；测温线，其设于所述电池的内部，每个所述测温线的一端均与每个所述测温端子连接，另一端均与裸电芯连接；所述测温线能够测量所述裸电芯的表面温度，并将温度信号传递给所述测温端子和所述温度传感器。本实用新型通过在顶盖上设置测温端子以及在电池内部设置测温线，通过测温线对裸电芯的表面温度进行测量，并将温度信号传递给测温端子和温度传感器，实现了现有锂电池的裸电芯温度不能被准确测量的问题。
主设计要求
1.一种测温结构，其特征在于，包括：测温端子(11)，其固设于电池的顶盖(1)上，且与温度传感器连接；测温线(21)，其设于所述电池的内部，每个所述测温线(21)的一端均与每个所述测温端子(11)连接，另一端均与裸电芯(2)连接；所述测温线(21)能够测量所述裸电芯(2)的表面温度，并将温度信号传递给所述测温端子(11)和所述温度传感器。
设计方案
1.一种测温结构，其特征在于，包括：
测温端子(11)，其固设于电池的顶盖(1)上，且与温度传感器连接；
测温线(21)，其设于所述电池的内部，每个所述测温线(21)的一端均与每个所述测温端子(11)连接，另一端均与裸电芯(2)连接；
所述测温线(21)能够测量所述裸电芯(2)的表面温度，并将温度信号传递给所述测温端子(11)和所述温度传感器。
2.根据权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述测温端子(11)设于所述顶盖(1)上的正极极柱(12)处、负极极柱(13)处或所述正极极柱(12)和所述负极极柱(13)之间。
3.根据权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述顶盖(1)的内侧设有与所述测温端子(11)连接的接线柱，所述接线柱与所述测温线(21)连接。
4.根据权利要求3所述的测温结构，其特征在于，所述接线柱与所述测温线(21)采用超声波焊接。
5.根据权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述测温线(21)的另一端通过耐高温胶固定于所述裸电芯(2)的表面。
6.根据权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述温度传感器通过导线与所述测温端子(11)连接，且所述导线与所述测温端子(11)焊接。
7.根据权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述测温端子(11)与所述顶盖(1)之间通过绝缘材料密封。
8.根据权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述测温端子(11)和所述测温线(21)的个数均为偶数个。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的测温结构，其特征在于，所述测温线(21)为热电偶或热电阻类型。
10.一种锂电池，其特征在于，包括如权利要求1～9中任一项所述的测温结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种测温结构及锂电池。
背景技术
电池的温度对于电池的安全使用至关重要，不但影响电池的性能，同时还会影响到电池的安全性。
对于电动汽车中对电池温度的测量，现有的铝壳电芯测试电池温度方法主要是：把测温线固定在电池的正极柱、负极柱、铝壳正面侧面或底部，这样只能监测到电池表面的温度，并不能真实反映出电池内部的温度。
因此，目前亟待需要一种测温结构及锂电池来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测温结构及锂电池，以解决现有锂电池的裸电芯温度不能被准确测量的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种测温结构，包括：
测温端子，其固设于电池的顶盖上，且与温度传感器连接；
测温线，其设于所述电池的内部，每个所述测温线的一端均与每个所述测温端子连接，另一端均与裸电芯连接；
所述测温线能够测量所述裸电芯的表面温度，并将温度信号传递给所述测温端子和所述温度传感器。
作为优选，所述测温端子设于所述顶盖上的正极极柱处、负极极柱处或所述正极极柱和所述负极极柱之间。
作为优选，所述顶盖的内侧设有与所述测温端子连接的接线柱，所述接线柱与所述测温线连接。
作为优选，所述接线柱与所述测温线采用超声波焊接。
作为优选，所述测温线的另一端通过耐高温胶固定于所述裸电芯的表面。
作为优选，所述温度传感器通过导线与所述测温端子连接，且所述导线与所述测温端子焊接。
作为优选，所述测温端子与所述顶盖之间通过绝缘材料密封。
作为优选，所述测温端子和所述测温线的个数均为偶数个。
作为优选，所述绝缘材料为PPS、PP或PE。
作为优选，所述测温线为热电偶或热电阻类型。
作为优选，所述测温线为J型线、K型线、N型线、S型线或T型线。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在顶盖上设置测温端子以及在电池内部设置测温线，通过测温线对裸电芯的表面温度进行测量，并将温度信号传递给测温端子和温度传感器，实现了现有锂电池的裸电芯温度不能被准确测量的问题。
附图说明
现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本实用新型的实施方式进行描述，其中
图1是本实用新型提供的测温结构的顶盖的装配示意图；
图2是本实用新型提供的测温结构的结构示意图。
图中：
1、顶盖；10、安装区；11、测温端子；12、正极极柱；13、负极极柱；
2、裸电芯；21、测温线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，其为本实用新型提供的测温结构的顶盖1的装配示意图，顶盖1上设有安装区10，安装区10可以靠近顶盖1上的正极极柱12处，可以靠近顶盖1上的负极极柱13处，还可以位于正极极柱12与负极极柱13之间。测温端子11的个数为偶数个，偶数个测温端子11固设于顶盖1上，且与温度传感器(图中未示出)连接。进一步地，测温端子11可以是焊接在顶盖1上，也可以是螺纹连接于顶盖1上，还可以通过耐高温胶或耐水胶粘附在顶盖1上，对测温端子11固定在顶盖1上的方式不进行限定。温度传感器通过导线与测温端子11连接，且导线与测温端子11优选为焊接。
如图2所示，其为本实用新型提供的测温结构的结构示意图。测温结构包括顶盖1和裸电芯2，顶盖1上设有上述测温端子11，裸电芯2与顶盖1之间连接有测温线21。其中测温线21的个数也为偶数个且与测温端子11的个数相同，测温线21设于电池的内部，每个测温线21的一端均与每个测温端子11连接，另一端均与裸电芯2连接。本实用新型通过在顶盖1上设置测温端子11以及在电池内部设置测温线21，通过测温线21对裸电芯2的表面温度进行测量，并将温度信号传递给测温端子11和温度传感器，实现了现有锂电池的裸电芯温度不能被准确测量的问题。
具体地，顶盖1的内侧设有与测温端子11连接的接线柱(图中未示出)，接线柱与所述测温线21连接。优选地，接线柱与测温线21采用超声波焊接，具有焊接速度快，焊接强度高和密封性好的优点。
具体地，测温线21的另一端通过耐高温胶固定于裸电芯2的表面，耐高温胶可以是为有机胶也可以为无机胶。也就是说，在电池成型时，便将测温线21安装于电池内部，且将测温线21的一端固定在裸电芯2的表面。可以理解的是，当测温线21超过两根时(如八根或更多根)，不仅可以测量裸电芯2的中心温度，还可以测量裸电芯2的正面、侧面、底部、极耳和软连接等位置的温度。
具体地，测温端子11固设于顶盖1之后，测温端子11与顶盖1之间(可以理解为测温端子11的周围)通过绝缘材料密封，绝缘材料为PPS(polyphenylene sulphide，聚苯硫醚)、PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。
具体地，测温线21可以为热电偶类型也可以为热电阻类型，优选为热电偶类型。当为热电偶类型时，测温线21可以是J型线、K型线、N型线、S型线或T型线，优选为厚度为0.05mm-0.2mm且呈扁平状的T型线。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258851.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209418717U
授权时间:20190920
主分类号:H01M 10/48
专利分类号:H01M10/48
范畴分类:38G;
申请人:江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司;东莞塔菲尔新能源科技有限公司;深圳塔菲尔新能源科技有限公司
第一申请人:江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市江宁区空港经济开发区蓝天路249号
发明人:郭奥华;王汭
第一发明人:郭奥华
当前权利人:江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司;东莞塔菲尔新能源科技有限公司;深圳塔菲尔新能源科技有限公司
代理人:胡彬
代理机构:11332
代理机构编号:北京品源专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电池论文;