衣裤架论文和设计-陈华

全文摘要

本实用新型提供了一种衣裤架，属于日常生活用品技术领域。它解决了现有衣裤架中衣架和裤架连接不牢固等技术问题。本衣裤架包括衣架和裤架，裤架包括两根竖杆和若干根连接在两根竖杆之间的横挂杆，两根竖杆分别连接在衣架的两端下方，衣架的两端均设有连接头，两个连接头上均开设有铰接卡槽，铰接卡槽的槽口位于连接头的前侧或者后侧，竖杆的上端设有两块间隔设置的限位板，限位板的内侧固定有铰接轴，在竖杆与对应的连接头连接时两块限位板分别与连接头的左右两侧面相对设置且铰接轴可转动连接在铰接卡槽内，铰接卡槽上设有能在铰接轴卡入其内时避免铰接轴从铰接卡槽的槽口自由脱出的缩口。本实用新型具有裤架在展开后相对衣架固定的优点。

主设计要求

1.衣裤架，包括衣架(1)和裤架(4)，所述裤架(4)包括两根竖杆(5)和若干根连接在两根竖杆(5)之间的横挂杆(6)，两根所述竖杆(5)分别连接在衣架(1)的两端下方，其特征在于，所述衣架(1)的两端均设有连接头(3)，两个所述连接头(3)上均开设有铰接卡槽(31)，所述铰接卡槽(31)的槽口位于连接头(3)的前侧或者后侧，所述竖杆(5)的上端设有两块间隔设置的限位板(51)，所述限位板(51)的内侧固定有铰接轴(52)，在所述竖杆(5)与对应的连接头(3)连接时两块所述限位板(51)分别与连接头(3)的左右两侧面相对设置且铰接轴(52)可转动连接在铰接卡槽(31)内，所述铰接卡槽(31)上设有能在铰接轴(52)卡入其内时避免铰接轴(52)从铰接卡槽(31)的槽口自由脱出的缩口(312)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的衣裤架，其特征在于，所述铰接卡槽(31)的上槽壁和下槽壁上均设有限位凸部(311)，两个所述限位凸部(311)相对设置，两个所述限位凸部(311)之间间距大小小于铰接轴(52)的直径大小，两个所述限位凸部(311)之间形成上述缩口(312)。

3.根据权利要求1所述的衣裤架，其特征在于，所述铰接卡槽(31)的上槽壁或者下槽壁上设有限位凸部(311)，所述限位凸部(311)与相对的下槽壁之间的间距大小或者相对的上槽壁之间的间距大小小于铰接轴(52)的直径大小，所述限位凸部(311)与相对的下槽壁之间或者限位凸部(311)与相对的上槽壁之间形成上述缩口(312)。

4.根据权利要求2或3所述的衣裤架，其特征在于，所述限位凸部(311)的凸面为弧面。

5.根据权利要求2或3所述的衣裤架，其特征在于，所述铰接卡槽(31)呈“U”型，所述铰接卡槽(31)具有引导段(31a)和铰接段(31b)，所述铰接卡槽(31)的槽口位于引导段(31a)，位于所述铰接段(31b)的槽底面呈半圆弧形，所述限位凸部(311)位于引导段(31a)和铰接段(31b)的相接处。

6.根据权利要求1或2或3所述的衣裤架，其特征在于，所述铰接卡槽(31)的中部具有将铰接卡槽(31)沿连接头(3)的左右方向分隔的定位板(34)，两块所述限位板(51)的内侧均固定有铰接轴(52)，两根所述铰接轴(52)相对设置且两根所述铰接轴(52)之间具有间隔，在所述竖杆(5)与对应的连接头(3)连接时两根铰接轴(52)分别位于定位板(34)两侧的铰接卡槽(31)中且铰接轴(52)的端部能抵在定位板(34)对应的侧面上。

7.根据权利要求1或2或3所述的衣裤架，其特征在于，所述竖杆(5)与对应的连接头(3)连接时两块所述限位板(51)分别贴靠在连接头(3)对应的侧面上。

8.根据权利要求1或2或3所述的衣裤架，其特征在于，所述连接头(3)下端的端面具有引导弧面(32)和限位平面一(33)，所述引导弧面(32)靠近铰接卡槽(31)的槽口，所述竖杆(5)上位于两块限位板(51)之间的端面为限位平面二，在所述连接头(3)与竖杆(5)位于同一直线时所述限位平面一(33)和限位平面二贴合。

9.根据权利要求1或2或3所述的衣裤架，其特征在于，所述衣架(1)的两端下方均固定设有悬杆(2)，所述连接头(3)设置在悬杆(2)的下端，其中一根所述悬杆(2)的长度大于另一根所述悬杆(2)的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于日常生活用品技术领域，涉及一种挂衣物的架子，特别是一种衣裤架。

背景技术

衣物的收纳占用了房间收纳空间的很大一部分，在收纳衣物时为了避免衣物出现褶皱，一般衣服挂在衣架上，裤子挂在裤架上，但是衣服和裤子单独收纳占用的空间较大。

为了解决上述问题，中国专利文献公开了能变平台的衣裤架【授权公告号CN201987211U】，能变平台的衣裤架由衣架与裤架组成，裤架上有挂钩，挂钩在裤架的两端。该专利中裤架通过挂钩勾在衣架上，裤架为自由悬挂在衣架上，会相对衣架摆动，容易出现裤子掉落的情况，同时裤架也容易从衣架上脱离掉落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种衣裤架,本实用新型解决的技术问题是提高衣架和裤架之间的连接稳定性且方便拆卸。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

衣裤架，包括衣架和裤架，所述裤架包括两根竖杆和若干根连接在两根竖杆之间的横挂杆，两根所述竖杆分别连接在衣架的两端下方，其特征在于，所述衣架的两端均设有连接头，两个所述连接头上均开设有铰接卡槽，所述铰接卡槽的槽口位于连接头的前侧或者后侧，所述竖杆的上端设有两块间隔设置的限位板，所述限位板的内侧固定有铰接轴，在所述竖杆与对应的连接头连接时两块所述限位板分别与连接头的左右两侧面相对设置且铰接轴可转动连接在铰接卡槽内，所述铰接卡槽上设有能在铰接轴卡入其内时避免铰接轴从铰接卡槽的槽口自由脱出的缩口。

衣架上沿着长度方向的两端分别为前后方向，沿着宽度方向的两侧分别为左右方向，连接头的前侧和后侧以及左右两侧分别与衣架的前后以及左右方向对应；连接头为塑料件，具有一定弹性，在将竖杆安装至连接头时将铰接轴对应铰接卡槽的槽口装入，通过一定压力，铰接轴会撑开铰接卡槽上的缩口，使得铰接轴卡入缩口内侧，铰接轴能在铰接卡槽内相对连接头转动，从而实现竖杆沿着衣架的长度方向前后摆动；在需要将竖杆拆卸下来时只需用力将铰接轴从铰接卡槽的槽口拉出即可；上述结构中裤架与衣架在装配时铰接稳定，裤架在展开后相对衣架固定，避免裤子从裤架上掉落，同时衣架和裤架拆卸方便，方便了人们的使用。

在上述的衣裤架中，所述铰接卡槽的上槽壁和下槽壁上均设有限位凸部，两个所述限位凸部相对设置，两个所述限位凸部之间间距大小小于铰接轴的直径大小，两个所述限位凸部之间形成上述缩口。通过上述结构形成缩口，使得铰接轴在卡入缩口内侧后被限位凸部挡住，在无外力的作用下使得铰接轴只能在缩口内侧转动。

作为另一种情况，在上述的衣裤架中，所述铰接卡槽的上槽壁或者下槽壁上设有限位凸部，所述限位凸部与相对的下槽壁之间的间距大小或者相对的上槽壁之间的间距大小小于铰接轴的直径大小，所述限位凸部与相对的下槽壁之间或者限位凸部与相对的上槽壁之间形成上述缩口。通过上述结构形成缩口，使得铰接轴在卡入缩口内侧后被限位凸部挡住，在无外力的作用下使得铰接轴只能在缩口内侧转动。

在上述的衣裤架中，所述限位凸部的凸面为弧面。在铰接轴相对连接头转动时会接触到限位凸部的凸面，上述结构能使得限位凸部与铰接轴的接触更平滑，使得铰接轴在转动时阻力小，转动更顺畅，同时在铰接轴需要脱出铰接卡槽时相对更省力。

在上述的衣裤架中，所述铰接卡槽呈“U”型，所述铰接卡槽具有引导段和铰接段，所述铰接卡槽的槽口位于引导段，位于所述铰接段的槽底面呈半圆弧形，所述限位凸部位于引导段和铰接段的相接处。在装配连接头和竖杆时铰接轴先进入引导段，再用力按压使得铰接轴撑开缩口进入铰接段，在用力按压过程中引导段能引导铰接轴沿着铰接卡槽向缩口内侧移动，装配更省力，方便了衣架和裤架的装配。

在上述的衣裤架中，所述铰接卡槽的中部具有将铰接卡槽沿连接头的左右方向分隔的定位板，两块所述限位板的内侧均固定有铰接轴，两根所述铰接轴相对设置且两根所述铰接轴之间具有间隔，在所述竖杆与对应的连接头连接时两根铰接轴分别位于定位板两侧的铰接卡槽中且铰接轴的端部能抵在定位板对应的侧面上。通过该结构能使得铰接轴在轴线方向上定位，从而使得竖杆与连接头在衣架的宽度方向上保持固定，使得竖杆能稳定的铰接在连接头上；定位板还起到加强筋的作用，避免铰接卡槽形变张开，使得铰接卡槽的缩口始终保持能阻挡铰接轴自由脱出。

在上述的衣裤架中，所述竖杆与对应的连接头连接时两块所述限位板分别贴靠在连接头对应的侧面上。通过两块限位板夹在连接头上能进一步限定竖杆与连接头在衣架的宽度方向上的位置，进一步使得竖杆能稳定的铰接在连接头上。

在上述的衣裤架中，所述连接头下端的端面具有引导弧面和限位平面一，所述引导弧面靠近铰接卡槽的槽口，所述竖杆上位于两块限位板之间的端面为限位平面二，在所述连接头与竖杆位于同一直线时所述限位平面一和限位平面二贴合。上述结构能限定竖杆自由向下摆动时的极限位置，即横挂杆连接在两根竖杆之间时的竖直位置，在使用时能快速定位竖杆，使得裤架的展开更方便。

在上述的衣裤架中，所述衣架的两端下方均固定设有悬杆，所述连接头设置在悬杆的下端，其中一根所述悬杆的长度大于另一根所述悬杆的长度。在竖杆摆动至与衣架平行时上述结构能使得两根竖杆相对错开，使得竖杆收起时更紧凑。

与现有技术相比，本衣裤架具有裤架与衣架在装配时铰接稳定，裤架在展开后相对衣架固定，避免裤子从裤架上掉落，同时衣架和裤架拆卸方便，方便了人们的使用的优点。

附图说明

图1是本衣裤架的主视结构示意图。

图2是本衣裤架的剖视结构示意图。

图3是衣架的剖视结构示意图。

图4是裤架与连接头连接的立体结构示意图。

图5是图4中A部的放大结构示意图。

图6是悬杆与连接头的立体结构示意图。

图7是连接头的侧视结构示意图。

图8是实施例一中横挂杆的结构示意图。

图9是实施例四中横挂杆的结构示意图。

图中，1、衣架；2、悬杆；3、连接头；31、铰接卡槽；31a、引导段；31b、铰接段；311、限位凸部；312、缩口；32、引导弧面；33、限位平面一；34、定位板；4、裤架；5、竖杆；51、限位板；52、铰接轴；53、连接孔；54、防脱部；6、横挂杆；6a、连接段；61、限位凹口；62、钩部；7、加强杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，衣裤架包括衣架1和裤架4，裤架4包括两根竖杆5和若干根连接在两根竖杆5之间的横挂杆6，两根竖杆5分别连接在衣架1的两端下方，衣架1的两端下方均固定设有悬杆2，其中一根悬杆2的长度大于另一根悬杆2的长度，两根悬杆2的下端均一体成型有连接头3，两个连接头3上相对的两个侧面上均开设有铰接卡槽31，连接头3下端的端面具有引导弧面32和限位平面一33，引导弧面32靠近铰接卡槽31的槽口，竖杆5的上端设有两块间隔设置的限位板51，限位板51的内侧固定有铰接轴52，在竖杆5与对应的连接头3连接时两块限位板51分别与连接头3的左右两侧面相对设置且铰接轴52可转动连接在铰接卡槽31内，竖杆5上位于两块限位板51之间的端面为限位平面二，在连接头3与竖杆5位于同一直线时限位平面一33和限位平面二贴合。

铰接卡槽31上设有能在铰接轴52卡入其内时避免铰接轴52从铰接卡槽31的槽口自由脱出的缩口312。铰接卡槽31的上槽壁和下槽壁上均设有限位凸部311，两个限位凸部311相对设置，限位凸部311的凸面为弧面,两个限位凸部311之间间距大小小于铰接轴52的直径大小，两个限位凸部311之间形成上述缩口312。铰接卡槽31呈“U”型，铰接卡槽31具有引导段31a和铰接段31b，铰接卡槽31的槽口位于引导段31a，位于铰接段31b的槽底面呈半圆弧形，限位凸部311位于引导段31a和铰接段31b的相接处。

铰接卡槽31的中部具有将铰接卡槽31沿连接头3的左右方向分隔的定位板34，两块限位板51的内侧均固定有铰接轴52，两根铰接轴52相对设置且两根铰接轴52之间具有间隔，在竖杆5与对应的连接头3连接时两根铰接轴52分别位于定位板34两侧的铰接卡槽31中且铰接轴52的端部能抵在定位板34对应的侧面上。竖杆5与对应的连接头3连接时两块限位板51分别贴靠在连接头3对应的侧面上。

衣架1上沿着长度方向的两端分别为前后方向，沿着宽度方向的两侧分别为左右方向，连接头3的前侧和后侧以及左右两侧分别与衣架1的前后以及左右方向对应；连接头3为塑料件，具有一定弹性，在将竖杆5安装至连接头3时将铰接轴52对应铰接卡槽31的槽口装入，通过一定压力，铰接轴52会撑开铰接卡槽31上的缩口312，使得铰接轴52卡入缩口312内侧，铰接轴52能在铰接卡槽31内相对连接头3转动，从而实现竖杆5沿着衣架1的长度方向前后摆动；在需要将竖杆5拆卸下来时只需用力将铰接轴52从铰接卡槽31的槽口拉出即可；上述结构能使得裤架4与衣架1的装配和拆卸更方便，方便了人们的使用。

竖杆5上沿着竖杆5的长度方向开设有若干连接孔53，横挂杆6的两端均具有连接段6a，连接段6a能穿设在对应竖杆5上的连接孔53中，连接段6a上设有能避免连接段6a从连接孔53自由脱出的防脱结构。防脱结构为开设在连接段6a下部的限位凹口61，连接孔53呈长条形，连接孔53的长度方向与竖杆5的长度方向一致，连接孔53的宽度大小与连接段6a的厚度大小相同，限位凹口61的开口宽度大于连接孔53的深度，在连接段6a穿设在连接孔53中后连接孔53的下侧边缘能卡入限位凹口61内。在连接段6a穿设在连接孔53中，在限位凹口61与连接孔53的下侧边缘对齐后连接段6a会向下移动使得连接孔53的下侧边缘能卡入限位凹口61内，从而使得连接段6a与竖杆5之间前后定位，从而避免连接段6a从连接孔53自由脱出。

裤架4还包括加强杆7，加强杆7的两端均开设有滑孔，两根竖杆5分别穿过加强杆7的两个滑孔且加强杆7能沿着竖杆5移动，竖杆5的下端具有凸起的防脱部54，加强杆7能抵在防脱部54上，在竖杆5与悬杆2位于一直线时加强杆7能移动之悬杆2处。在使用时通过加强杆7将两根竖杆5的下端连接，两根竖杆5的上端与衣架1连接，因此两根竖杆5之间的结构相对稳定。

在需要使用裤架4时，先将两根竖杆5竖直展开，再将横挂杆6两端的连接段6a分别穿设在两根竖杆5上对应的连接孔53中，通过防脱结构防止连接段6a从连接孔53中自由脱出，完成将横挂杆6挂至两根竖杆5之间；不使用裤架4时，只需将横挂杆6的连接段6a从连接孔53中脱出即可；通过上述结构实现竖杆5和横挂杆6的方便拆洗，在需要挂裤子时可先将横挂杆6单独取下，将裤子挂在横挂杆6上后再重新将横挂杆6装至竖杆5上，能方便裤子的挂取。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：铰接卡槽的上槽壁上设有限位凸部，限位凸部与相对的下槽壁的之间的间距大小小于铰接轴的直径大小，限位凸部与相对的下槽壁的之间形成上述缩口。通过上述结构形成缩口，使得铰接轴在卡入缩口内侧后被限位凸部挡住，在无外力的作用下使得铰接轴只能在缩口内侧转动。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：铰接卡槽的下槽壁上设有限位凸部，限位凸部与相对的上槽壁之间的间距大小小于铰接轴的直径大小，限位凸部与相对的上槽壁之间形成上述缩口。通过上述结构形成缩口，使得铰接轴在卡入缩口内侧后被限位凸部挡住，在无外力的作用下使得铰接轴只能在缩口内侧转动。

实施例四

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图9所示，防脱结构包括位于连接段6a端部的钩部62，钩部62相对连接段6a弯折，连接孔53呈长条形，钩部62和连接段6a能同时穿过连接孔53且钩部62能抵在竖杆5的外侧。钩部62穿过连接孔53后连接段6a会向下移动抵在连接孔53的下侧，此时钩部62抵在竖杆5的外侧；横挂杆6的两端与竖杆5连接后位于两端的钩部62会分别抵在两根竖杆5的外侧，横挂杆6在前后方向上与两根竖杆5定位，避免了连接段6a从连接孔53自由脱出；在需要将横挂杆6从竖杆5取下时，向上抬起横挂杆6使得连接段6a和钩部62与连接孔53对齐，再将连接段6a从连接孔53脱出即可取下横挂杆6；由于两根竖杆5之间的间距固定，长条形的连接孔53能使得横挂杆6通过倾斜的方式使得连接段6a穿设至连接孔53处，方便安装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

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