全文摘要
本实用新型公开了一种铝制品加工用平面度初步检测工具，包括基准平台，所述基准平台呈“L”形，基准平台水平面上设有导向柱，所述导向柱分布在基准平台的两侧，导向柱之间连接有基准板，所述基准板的两侧开设有定位孔，相邻的定位孔之间的距离等于相邻的导向柱之间的距离，所述定位孔的直径小于导向柱的外部直径，所述基准平台竖直面上设有显示板，显示板为塑料白板。该铝制品加工用平面度初步检测工具可根据激光笔的光线来检测铝制品的平面度。可减少检测时的公差范围，提高检测结果的精确性，且该工具设有穿过基准板的导向柱，可使基准板沿着导向柱进行移动，方便基准板的放置。
主设计要求
1.一种铝制品加工用平面度初步检测工具，其特征在于：包括基准平台(1)，所述基准平台(1)呈“L”形，基准平台(1)水平面上设有导向柱(2)，所述导向柱(2)分布在基准平台(1)的两侧，导向柱(2)之间连接有基准板(3)，所述基准板(3)的两侧开设有定位孔(5)，相邻的定位孔(5)之间的距离等于相邻的导向柱(2)之间的距离，所述定位孔(5)的直径小于导向柱(2)的外部直径，所述基准平台(1)竖直面上设有显示板(8)，显示板(8)为塑料白板。
设计方案
1.一种铝制品加工用平面度初步检测工具，其特征在于：包括基准平台(1)，所述基准平台(1)呈“L”形，基准平台(1)水平面上设有导向柱(2)，所述导向柱(2)分布在基准平台(1)的两侧，导向柱(2)之间连接有基准板(3)，所述基准板(3)的两侧开设有定位孔(5)，相邻的定位孔(5)之间的距离等于相邻的导向柱(2)之间的距离，所述定位孔(5)的直径小于导向柱(2)的外部直径，所述基准平台(1)竖直面上设有显示板(8)，显示板(8)为塑料白板。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用平面度初步检测工具，其特征在于：所述基准平台(1)水平面上开设有同一轴线的安装孔(6)，安装孔(6)内设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用平面度初步检测工具，其特征在于：所述基准平台(1)竖直面上固定连接有卡合板(7)，卡合板(7)设置在基准平台(1)竖直面的左右两侧，且卡合板(7)竖直方向截面呈“L”形。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用平面度初步检测工具，其特征在于：所述导向柱(2)下端为凸起结构，且导向柱(2)凸起结构处设有与安装孔(6)中内螺纹相匹配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用平面度初步检测工具，其特征在于：所述导向柱(2)上端设有上挡块(4)，上挡块(4)内设有凹槽，且上挡块(4)内部凹槽的直径等于导向柱(2)的外部直径。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用平面度初步检测工具，其特征在于：所述显示板(8)的厚度等于卡合板(7)竖直端的长度，且显示板(8)的宽度等于相邻的显示板(8)竖直端之间的距离。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝制品检测工具技术领域，具体为一种铝制品加工用平面度初步检测工具。
背景技术
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差，铝制品在加工过程中需要对其的平面度进行初步检测，若平面度不合格，则需要重新进行加工。
现有的铝制品的在全检时，通常使用基准块来对铝制品进行初步检测，需要靠肉眼来分辨是否为合格品，检测的结果公差范围过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝制品加工用平面度初步检测工具，以解决上述背景技术中提出的铝制品的在全检检测时公差范围过大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品加工用平面度初步检测工具，包括基准平台，所述基准平台呈“L”形，基准平台水平面上设有导向柱，所述导向柱分布在基准平台的两侧，导向柱之间连接有基准板，所述基准板的两侧开设有定位孔，相邻的定位孔之间的距离等于相邻的导向柱之间的距离，所述定位孔的直径小于导向柱的外部直径，所述基准平台竖直面上设有显示板，显示板为塑料白板。
优选的，所述基准平台水平面上开设有同一轴线的安装孔，安装孔内设有内螺纹。
优选的，所述基准平台竖直面上固定连接有卡合板，卡合板设置在基准平台竖直面的左右两侧，且卡合板竖直方向截面呈“L”形。
优选的，所述导向柱下端为凸起结构，且导向柱凸起结构处设有与安装孔中内螺纹相匹配的外螺纹。
优选的，所述导向柱上端设有上挡块，上挡块内设有凹槽，且上挡块内部凹槽的直径等于导向柱的外部直径。
优选的，所述显示板的厚度等于卡合板竖直端的长度，且显示板的宽度等于相邻的显示板竖直端之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制品加工用平面度初步检测工具可根据激光笔的光线来检测铝制品的平面度。可减少检测时的公差范围，提高检测结果的精确性。该铝制品加工用平面度初步检测工具可将基准板放置在铝制品的上端面上，然后用激光笔照射铝制品与基准板的连接处，若激光笔的光线能透过铝制品与基准板，说明铝制品与基准板之间有缝隙，则可说明铝制品的平面度是否合格，可避免肉眼检测时出现的误差，提高检测结果的准确性，且该工具设有穿过基准板的导向柱，可使基准板沿着导向柱进行移动，方便基准板的放置。
附图说明
图1为本实用新型一种铝制品加工用平面度初步检测工具正视图；
图2为本实用新型一种铝制品加工用平面度初步检测工具侧视图；
图3为本实用新型一种铝制品加工用平面度初步检测工具基准板俯视图；
图4为本实用新型一种铝制品加工用平面度初步检测工具基准平台俯视图。
图中：1、基准平台，2、导向柱，3、基准板，4、上挡块，5、定位孔，6、安装孔，7、卡合板，8、显示板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品加工用平面度初步检测工具，包括基准平台1，基准平台1呈“L”形，基准平台1水平面上设有导向柱2，基准平台1水平面上开设有同一轴线的安装孔6，安装孔6内设有内螺纹，导向柱2下端为凸起结构，且导向柱2凸起结构处设有与安装孔6中内螺纹相匹配的外螺纹，此结构可使导向柱2通过螺纹结构安装在基准平台1上，且导向柱2固定在安装孔6内时能保持在同一轴线上，基准平台1竖直面上固定连接有卡合板7，卡合板7设置在基准平台1竖直面的左右两侧，且卡合板7竖直方向截面呈“L”形，显示板8的厚度等于卡合板7竖直端的长度，且显示板8的宽度等于相邻的显示板8竖直端之间的距离，此结构可使显示板8能卡合在相邻的卡合板7之间，且显示板8能紧紧卡合在卡合板7与基准平台1竖直端面之间，便于显示板8的安装和拆卸，导向柱2上端设有上挡块4，上挡块4内设有凹槽，且上挡块4内部凹槽的直径等于导向柱2的外部直径，此结构可使上挡块4能直接嵌合在导向柱2的上端，且上挡块4安装在导向柱2上时，可阻挡基准板3与导向柱2脱离，导向柱2分布在基准平台1的两侧，导向柱2之间连接有基准板3，基准板3的两侧开设有定位孔5，相邻的定位孔5之间的距离等于相邻的导向柱2之间的距离，定位孔5的直径小于导向柱2的外部直径，基准平台1竖直面上设有显示板8，显示板8为塑料白板，此结构可将铝制品的基准面朝下放置在基准平台1上，然后将基准板3放置在铝制品的上端面上，将激光笔沿着基准板3与铝制品上端面的连接处进行照射，若显示板8上能显示激光笔的印迹，说明基准板3与铝制品之间有缝隙，则表明该铝制品上端面平面度不合格，可减少检测铝制品平面度的公差范围，有利于提高检测结果的精准性。
工作原理：在使用该铝制品加工用平面度初步检测工具时，首先将基准平台1放置在检测台上，通过螺纹结构将导向柱2安装在基准平台1上的安装孔6中，然后将基准板3通过内部的定位孔5穿过导向柱2，然后将上挡块4嵌合在导向柱2的上端，接着将显示板8卡合在基准平台1上两块卡合板7之间，待需要进行检测时，用手抬起基准板3，基准板3会沿着导向柱2向上竖直移动，然后将待检测的铝制品放置在基准平台1上，使铝制品的基准面朝下，接着用手托着基准板3，使基准板3沿着导向柱2向下缓慢移动至基准板3下端面贴合铝制品的上端面，然后使激光笔垂直显示板8进行摆放，接着用激光笔沿着基准板3与铝制品连接处进行照射，若显示板8上出现了激光笔的印迹，则说明该铝制品的平面度不合格，若显示板8上没有出现激光笔的印迹，则说该铝制品的平面度合格，为了确保检测结构的准确性，可转动铝制品多检测几次，这就是该铝制品加工用平面度初步检测工具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299166.6
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209386984U
授权时间:20190913
主分类号:G01B 11/30
专利分类号:G01B11/30
范畴分类:31P;
申请人:苏州诚仁铝业有限公司
第一申请人:苏州诚仁铝业有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市相城区北桥镇希望工业园
发明人:周建良
第一发明人:周建良
当前权利人:苏州诚仁铝业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计