压铸工艺参数和冷却速度对B390铝合金表面贫硅区的影响

论文摘要

以B390铝合金为研究对象,采用高压铸造法制备压铸试棒。通过凝固过程模拟和金相试验表征与统计,分析浇注温度、压射压力、压射速度等压铸工艺参数对压铸件表面贫硅区的影响。采用AnyCasting软件模拟压铸件的充型和凝固过程,确定3种典型冷却速度的位置并取样,结合压铸工艺参数研究和试验分析,发现:压铸件表面贫硅区的厚度随着浇注温度的升高而减小,随着压射速度和冷却速度的增加而增加,压射压力对其影响较小;在压射压力为85MPa,浇注温度为740℃和压射速度为1 m/s时,压铸件表面贫硅区的厚度最小,有利于提高其耐磨性能。

论文目录

• 1 试验材料与方法
• 2 试验结果与分析
•   2.1 压铸件充型、凝固过程模拟
•   2.2 冷却速度对表面贫硅区的影响
•   2.3 压铸工艺参数对表面贫硅区的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 张奥健,徐春,陈惠芬,叶兵

关键词: 铝合金压铸件,模拟,压铸工艺参数,贫硅区

来源: 上海金属 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 上海应用技术大学机械工程学院,上海应用技术大学材料科学与工程学院,上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心

基金: 国家重点研发计划(No.2016YFB0301001)

分类号: TG249.2

页码: 51-55

总页数: 5

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