全文摘要
本实用新型公开了一种切削效率高的分层式面铣刀，包括刀体和多个刀片位，多个所述刀片位处均开设有刀片槽，多个所述刀片槽的内部均设置有刀片，多个所述刀片位处靠近刀片槽处均设置有分层台阶。本实用新型能够对工件进行大切削量精密铣切，提高了对工件铣切的精度和效率。
主设计要求
1.一种切削效率高的分层式面铣刀，包括刀体（2）和多个刀片位（1），其特征在于，多个所述刀片位（1）处均开设有刀片槽，多个所述刀片槽的内部均设置有刀片（7），多个所述刀片位（1）处靠近刀片槽处均设置有分层台阶（4）。
设计方案
1.一种切削效率高的分层式面铣刀，包括刀体（2）和多个刀片位（1），其特征在于，多个所述刀片位（1）处均开设有刀片槽，多个所述刀片槽的内部均设置有刀片（7），多个所述刀片位（1）处靠近刀片槽处均设置有分层台阶（4）。
2.根据权利要求1所述的一种切削效率高的分层式面铣刀，其特征在于，所述刀片（7）的中心处开设有螺丝固定孔（5），所述刀片（7）通过螺丝固定孔（5）和螺栓与刀片槽固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切削效率高的分层式面铣刀，其特征在于，所述刀片（7）的一侧拐角处焊接有pcb刀粒（6）。
4.根据权利要求1所述的一种切削效率高的分层式面铣刀，其特征在于，所述分层台阶（4）为不同直径的台阶，多个所述刀片（7）分别设置在多个所述分层台阶（4）的不同位置上。
5.根据权利要求1所述的一种切削效率高的分层式面铣刀，其特征在于，所述刀体（2）的中心处开设有装配螺丝孔（3）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及面铣刀技术领域，尤其涉及一种切削效率高的分层式面铣刀。
背景技术
面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面。外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短。
传统的工件表面处理是先用粗加工刀片进行平面铣处理，然后卸下粗加工刀片，换上精加工刀片，再次进行一次平面铣处理。这样导致的问题是需要加工两遍才能处理完毕，效率低下，而且更换刀片也需要花费时间，使得效率更低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中显示模组容易损坏，一旦损坏时，工作人员需要花费较多的时间去拆卸显示模组，影响其维修进度的问题，而提出的一种切削效率高的分层式面铣刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种切削效率高的分层式面铣刀，包括刀体和多个刀片位，多个所述刀片位处均开设有刀片槽，多个所述刀片槽的内部均设置有刀片，多个所述刀片位处靠近刀片槽处均设置有分层台阶。
优选的，所述刀片的中心处开设有螺丝固定孔，所述刀片通过螺丝固定孔和螺栓与刀片槽固定连接。
优选的，所述刀片的一侧拐角处焊接有pcb刀粒。
优选的，所述分层台阶为不同直径的台阶，多个所述刀片分别设置在多个所述分层台阶的不同位置上。
优选的，所述刀体的中心处开设有装配螺丝孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种切削效率高的分层式面铣刀，具备以下有益效果：
1、该切削效率高的分层式面铣刀，通过刀片设置在多个分层台阶的不同位置上，设置在刀体最外面的刀片，能够对工件铣切第一层，其次不同分层台阶上的刀片铣切工件直径逐渐变小，铣切工件高度又逐渐变低，这样最后一个刀片铣切最下面一层，铣切直径最小，铣切力匀速增加，最终实现大切削量精密铣切，提高了对工件铣切的精度和效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对工件进行大切削量精密铣切，提高了对工件铣切的精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切削效率高的分层式面铣刀的结构示意图；
图2为图1的立体图；
图3为图1的侧面图；
图4为图1中刀片的结构示意图。
图中：1刀片位、2刀体、3装配螺丝孔、4分层台阶、5螺丝固定孔、6 pcb刀粒、7刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种切削效率高的分层式面铣刀，包括刀体2和多个刀片位1，多个刀片位1处均开设有刀片槽，多个刀片槽的内部均设置有刀片7，多个刀片位1处靠近刀片槽处均设置有分层台阶4。
刀片7的中心处开设有螺丝固定孔5，刀片7通过螺丝固定孔5和螺栓与刀片槽固定连接，刀片7的一侧拐角处焊接有pcb刀粒6。
分层台阶4为不同直径的台阶，多个刀片7分别设置在多个分层台阶4的不同位置上，多个刀片7分别设置在刀体2上，且设置的直径逐渐变小，同时刀片7伸出刀体2的高度逐渐变小。
刀体2的中心处开设有装配螺丝孔3。
本实用新型中，使用时，通过刀片7设置在多个分层台阶4的不同位置上，设置在刀体2最外面的刀片7，能够对工件铣切第一层，其次不同分层台阶4上的刀片7铣切工件直径逐渐变小，铣切工件高度又逐渐变低，这样最后一个刀片7铣切最下面一层，铣切直径最小，铣切力匀速增加，最终实现大切削量精密铣切，提高了对工件铣切的精度和效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005980.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209255950U
授权时间:20190816
主分类号:B23C 5/02
专利分类号:B23C5/02
范畴分类:26E;
申请人:北旺精密机械（广州）有限公司
第一申请人:北旺精密机械（广州）有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市番禺区钟村街锦绣花园西区菁华轩7座303
发明人:罗新娥
第一发明人:罗新娥
当前权利人:北旺精密机械（广州）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计