全文摘要
本实用新型公开了一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，包括测距组件和测高组件，所述测距组件包括动力电机、保护箱、第一丝杆、第二丝杆、测距块、测宽块、挤压钮、卡位件和通道；通过所述动力电机带动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动，带动外表面的所述测距块和所述测宽块进行移动，当所述测距块和所述测宽块内部的中所述挤压钮接触到滑轨时，所述挤压钮进行回缩推动所述卡位件进行转动，使得所述卡位件离开所述第一丝杆和所述第二丝杆的表面，致使所述测距块和所述测宽块在滑轨侧面保持不动，两个所述测距块之间的距离为滑轨中间距，两个所述测宽块之间的距离为整个滑轨的宽度，最后所述滑槽在所述测量板上的位置刻度为整个滑轨的高度。
主设计要求
1.一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，包括测距组件(1)和测高组件(2)，所述测距组件(1)包括动力电机(11)、保护箱(12)、第一丝杆(13)、第二丝杆(14)、测距块(15)、测宽块(16)、挤压钮(17)、卡位件(18)和通道(19)，所述保护箱(12)固定连接于所述动力电机(11)，且内部收容于所述动力电机(11)的输出轴，所述第一丝杆(13)和所述第二丝杆(14)均啮合连接于所述动力电机(11)的输出轴，所述测距块(15)和所述测宽块(16)分别螺接于所述第一丝杆(13)和所述第二丝杆(14)的外表面，所述挤压钮(17)和所述卡位件(18)均收容于所述测距块(15)和所述测宽块(16)的内部，所述测距块(15)和所述测宽块(16)的内部均开设有通道(19)，所述测高组件(2)包括滑槽(21)、测量板(22)、锯齿(23)和卡锁(24)，所述滑槽(21)固定连接于所述保护箱(12)，所述滑槽(21)位于所述保护箱(12)的外侧，所述测量板(22)滑动连接于所述滑槽(21)，所述测量板(22)位于所述滑槽(21)的内部，所述锯齿(23)固定连接于所述测量板(22)，所述锯齿(23)位于所述测量板(22)的外侧壁，所述卡锁(24)收容于所述滑槽(21)的内部，所述测量板(22)的外侧壁设置有刻度(25)。
设计方案
1.一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，包括测距组件(1)和测高组件(2)，所述测距组件(1)包括动力电机(11)、保护箱(12)、第一丝杆(13)、第二丝杆(14)、测距块(15)、测宽块(16)、挤压钮(17)、卡位件(18)和通道(19)，所述保护箱(12)固定连接于所述动力电机(11)，且内部收容于所述动力电机(11)的输出轴，所述第一丝杆(13)和所述第二丝杆(14)均啮合连接于所述动力电机(11)的输出轴，所述测距块(15)和所述测宽块(16)分别螺接于所述第一丝杆(13)和所述第二丝杆(14)的外表面，所述挤压钮(17)和所述卡位件(18)均收容于所述测距块(15)和所述测宽块(16)的内部，所述测距块(15)和所述测宽块(16)的内部均开设有通道(19)，
所述测高组件(2)包括滑槽(21)、测量板(22)、锯齿(23)和卡锁(24)，所述滑槽(21)固定连接于所述保护箱(12)，所述滑槽(21)位于所述保护箱(12)的外侧，所述测量板(22)滑动连接于所述滑槽(21)，所述测量板(22)位于所述滑槽(21)的内部，所述锯齿(23)固定连接于所述测量板(22)，所述锯齿(23)位于所述测量板(22)的外侧壁，所述卡锁(24)收容于所述滑槽(21)的内部，所述测量板(22)的外侧壁设置有刻度(25)。
2.如权利要求1所述的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，所述挤压钮(17)一端抵持与所述卡位件(18)的上端，所述卡位件(18)设置为杠杆状。
3.如权利要求1所述的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，所述测距块(15)和所述测宽块(16)均设置有两个，且关于所述动力电机(11)轴对称分布。
4.如权利要求1所述的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，两个所述测距块(15)和所述测宽块(16)的运动方向相反，且同一侧所述测距块(15)和所述测宽块(16)运动方向也相反。
5.如权利要求1所述的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，所述动力电机(11)的输出轴、所述第一丝杆(13)和所述第二丝杆(14)的一端均设置为锥形齿轮，且相互啮合。
6.如权利要求1所述的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，所述卡位件(18)卡接与所述第一丝杆(13)和所述第二丝杆(14)，且所述卡位件(18)位于所述第一丝杆(13)和所述第二丝杆(14)的外侧壁。
7.如权利要求1所述的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，所述卡锁(24)卡接于所述锯齿(23)，所述卡锁(24)位于所述锯齿(23)的下方。
8.如权利要求1所述的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，其特征在于，所述卡位件(18)的后方设置有弹簧，所述卡锁(24)的转轴处也设置有弹簧。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于滑轨检测技术领域，尤其涉及一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置。
背景技术
滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
目前市场上对滑轨中心距和高宽度的检测仪器，采用单独的、逐个的检测，这种检测的方式费时又费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，旨在解决目前市场上对滑轨中心距和高宽度的检测仪器，采用单独的、逐个的检测，这种检测的方式费时又费力的问题。
本实用新型是这样实现的，一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，包括测距组件和测高组件，所述测距组件包括动力电机、保护箱、第一丝杆、第二丝杆、测距块、测宽块、挤压钮、卡位件和通道，所述保护箱固定连接于所述动力电机，且内部收容于所述动力电机的输出轴，所述第一丝杆和所述第二丝杆均啮合连接于所述动力电机的输出轴，所述测距块和所述测宽块分别螺接于所述第一丝杆和所述第二丝杆的外表面，所述挤压钮和所述卡位件均收容于所述测距块和所述测宽块的内部，所述测距块和所述测宽块的内部均开设有通道，所述测高组件包括滑槽、测量板、锯齿和卡锁，所述滑槽固定连接于所述保护箱，所述滑槽位于所述保护箱的外侧，所述测量板滑动连接于所述滑槽，所述测量板位于所述滑槽的内部，所述锯齿固定连接于所述测量板，所述锯齿位于所述测量板的外侧壁，所述卡锁收容于所述滑槽的内部，所述测量板的外侧壁设置有刻度。
优选的，所述挤压钮一端抵持与所述卡位件的上端，所述卡位件设置为杠杆状。
优选的，所述测距块和所述测宽块均设置有两个，且关于所述动力电机轴对称分布。
优选的，两个所述测距块和所述测宽块的运动方向相反，且同一侧所述所述测距块和所述测宽块运动方向也相反。
优选的，所述动力电机的输出轴、所述第一丝杆和所述第二丝杆的一端均设置为锥形齿轮，且相互啮合。
优选的，所述卡位件卡接与所述第一丝杆和所述第二丝杆，且所述卡位件位于所述第一丝杆和所述第二丝杆的外侧壁。
优选的，所述卡锁卡接于所述锯齿，所述卡锁位于所述锯齿的下方。
优选的，所述卡位件的后方设置有弹簧，所述卡锁的转轴处也设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，通过在所述动力电机的两侧设置所述第一丝杆和所述第二丝杆，使得所述动力电机带动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动，带动外表面的所述测距块和所述测宽块进行移动，当所述测距块和所述测宽块内部的中所述挤压钮接触到滑轨时，所述挤压钮进行回缩推动所述卡位件进行转动，使得所述卡位件离开所述第一丝杆和所述第二丝杆的表面，致使所述测距块和所述测宽块在滑轨侧面保持不动，两个所述测距块之间的距离为滑轨中间距，两个所述测宽块之间的距离为整个滑轨的宽度，最后所述滑槽在所述测量板上的位置刻度为整个滑轨的高度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的测距块或测宽块内部结构示意图；
图中：1、测距组件；11、动力电机；12、保护箱；13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、测距块；16、测宽块；17、挤压钮；18、卡位件；19、通道；2、测高组件；21、滑槽；22、测量板；23、锯齿；24、卡锁；25、刻度。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滑轨中心距与高宽度自动测检装置，包括测距组件1和测高组件2，测距组件1包括动力电机11、保护箱12、第一丝杆13、第二丝杆14、测距块15、测宽块16、挤压钮17、卡位件18和通道19，保护箱12固定连接于动力电机11，且内部收容于动力电机 11的输出轴，第一丝杆13和第二丝杆14均啮合连接于动力电机11的输出轴，测距块15和测宽块16分别螺接于第一丝杆13和第二丝杆14的外表面，挤压钮17和卡位件18均收容于测距块15和测宽块16的内部，测距块15和测宽块 16的内部均开设有通道19，测高组件2包括滑槽21、测量板22、锯齿23和卡锁24，滑槽21固定连接于保护箱12，滑槽21位于保护箱12的外侧，测量板 22滑动连接于滑槽21，测量板22位于滑槽21的内部，锯齿23固定连接于测量板22，锯齿23位于测量板22的外侧壁，卡锁24收容于滑槽21的内部，测量板22的外侧壁设置有刻度25。
在本实施方式中，在使用时，首先将滑轨放置在水平的工作台上，然后将检测装置放置在滑轨的中间，使得同一侧的测距块15位于滑轨的内侧，测宽块 16位于滑轨的外侧，然后将测量板22的下端抵持在工作台面上，随着保护箱 12和滑槽21的下移，直到两侧的第一丝杆13和第二丝杆14搭接在滑轨的上方，这时的测量板22上滑槽21的下底面对应的位置刻度25即为滑轨的高度，同时启动动力电机11，动力电机11的转动带动第一丝杆13和第二丝杆14的转动，第一丝杆13和第二丝杆14的转动带动两侧的测距块15和测宽块16相两侧的滑轨本体进行合拢，当其中任意一个接触的滑轨本体时，它所对应的挤压钮17被滑轨本体阻挡，从而进入内部推动卡位件18，卡位件18被翘起脱离第一丝杆13和第二丝杆14外表面，从而不在进行移动，当全部停下时，这时两个测距块15之间的距离即为滑轨的中间距，两个测宽块16之间的距离即为整个滑轨的宽度，同一侧测距块15和测宽块16之间的距离即为滑轨本体单侧的厚度，且第一丝杆13和第二丝杆14的外表面均刻设有刻度25，所以各个测距块15和测宽块16之间的距离可直接读取简单计算，即可获得。
进一步的，挤压钮17一端抵持与卡位件18的上端，卡位件18设置为杠杆状。
在本实施方式中，挤压钮17的一端抵持在卡位件18上，从而当挤压钮17 碰到外部阻挡时，挤压钮17进行回缩，对内部的卡位件18的上端进行挤压，从而将卡位件18的下端翘起，使得卡位件18离开第一丝杆13和第二丝杆14 的外表面，使得第一丝杆13和第二丝杆14转动时，卡位件18不会再次产生移动。
进一步的，测距块15和测宽块16均设置有两个，且关于动力电机11轴对称分布；两个测距块15和测宽块16的运动均方向相反，且同一侧测宽块16 和测距块15运动方向也相反。
在本实施方式中，两个测距块15的运动方向相反，且两者都向两侧运动，两个测宽块16的运动方向相反，且两者都向中间运动，同一侧的测宽块16和测距块15运动方向相反，所以同一侧的测宽块16和测距块15进行位置的合拢。
进一步的，动力电机11的输出轴、第一丝杆13和第二丝杆14的一端均设置为锥形齿轮，且相互啮合。
在本实施方式中，动力电机11锥形齿轮状的输出轴通过啮合第一丝杆13 和第二丝杆14的锥形齿轮轴，带动第一丝杆13和第二丝杆14的转动，且第一丝杆13和第二丝杆14的转动方向相反，从而带动两侧的测距块15外扩和测宽块16进行合拢。
进一步的，卡位件18卡接与第一丝杆13和第二丝杆14，且卡位件18位于第一丝杆13和第二丝杆14的外侧壁。
在本实施方式中，卡位件18的一端可以抵持在第一丝杆13和第二丝杆14 的外表面，从而第一丝杆13和第二丝杆14在转动时，带动卡位件18进行移动，卡位件18带动整个测距块15和测宽块16移动，对滑轨进行测量。
进一步的，卡锁24卡接于锯齿23，卡锁24位于锯齿23的下方。
在本实施方式中，卡锁24设置的截面设置为三角状，可以利用底边对锯齿 23进行卡接，防止测量板22的下滑，按动卡锁24的外侧，从而根据杠杆原理，卡锁24的另一端进行回收，离开锯齿23处，使得上方的测量板22可以进行下移。
进一步的，卡位件18的后方设置有弹簧，卡锁24的转轴处也设置有弹簧。
在本实施方式中，通过在卡位件18的后方设置一个弹簧，可以对卡位件18的上端进行弹起，当卡位件18的上端弹起时，卡位件18的下方被迫下压，从而可以位于通道19的内部，与第一丝杆13和第二丝杆14进行啮合，卡锁 24的转轴处设置弹簧，可以在没有外部按压的情况下带动卡锁24进行回位，将测量板22进行卡位。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将滑轨放置在水平的工作台上，然后将检测装置放置在滑轨的中间，使得同一侧的测距块15位于滑轨的内侧，测宽块16位于滑轨的外侧，然后将测量板22的下端抵持在工作台面上，随着保护箱12和滑槽21的下移，直到两侧的第一丝杆13 和第二丝杆14搭接在滑轨的上方，这时的测量板22上滑槽21的下底面对应的位置刻度25即为滑轨的高度，同时启动动力电机11，动力电机11的转动带动第一丝杆13和第二丝杆14的转动，第一丝杆13和第二丝杆14的转动带动两侧的测距块15和测宽块16相两侧的滑轨本体进行合拢，当其中任意一个接触的滑轨本体时，它所对应的挤压钮17被滑轨本体阻挡，从而进入内部推动卡位件18，卡位件18被翘起脱离第一丝杆13和第二丝杆14外表面，从而不在进行移动，当全部停下时，这时两个测距块15之间的距离即为滑轨的中间距，两个测宽块16之间的距离即为整个滑轨的宽度，同一侧测距块15和测宽块16 之间的距离即为滑轨本体单侧的厚度，且第一丝杆13和第二丝杆14的外表面均刻设有刻度25，所以各个测距块15和测宽块16之间的距离可直接读取简单计算，即可获得。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039392.0
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209326536U
授权时间:20190830
主分类号:G01B 5/14
专利分类号:G01B5/14;G01B5/02
范畴分类:31B;
申请人:上海诺银机电科技有限公司
第一申请人:上海诺银机电科技有限公司
申请人地址:201799 上海市青浦区香大东路1318号2、3、4幢
发明人:高志远;白晓青;张刊;王瑞锋;吴金辉;潘伍
第一发明人:高志远
当前权利人:上海诺银机电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计