全文摘要
本实用新型公开一种楼栋调压箱自动测试管线系统，包括电磁阀A，电磁阀A的出气端连通流量计的进气端，流量计的出气端连通待检测调压箱的进气端，待检测调压箱的出气端连通电磁阀B的进气端、电磁阀C的进气端、电磁阀D的进气端，流量计与待检测调压箱的连通管路上设有绝对压力变送器，待检测调压箱与电磁阀B的连通管路上设有差压变送器，电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D、绝对压力变送器、差压变送器、流量计均与控制中心电连接。本实用新型能够提高效率，还可极大提升检测记录的准确性和可追溯性。
主设计要求
1.楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，包括电磁阀A，所述电磁阀A的出气端连通流量计的进气端，所述流量计的出气端连通待检测调压箱的进气端，待检测调压箱的出气端连通电磁阀B的进气端、电磁阀C的进气端、电磁阀D的进气端，流量计与待检测调压箱的连通管路上设有绝对压力变送器，待检测调压箱与电磁阀B的连通管路上设有差压变送器，电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D、绝对压力变送器、差压变送器、流量计均与控制中心电连接。
设计方案
1.楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，包括电磁阀A，所述电磁阀A的出气端连通流量计的进气端，所述流量计的出气端连通待检测调压箱的进气端，待检测调压箱的出气端连通电磁阀B的进气端、电磁阀C的进气端、电磁阀D的进气端，流量计与待检测调压箱的连通管路上设有绝对压力变送器，待检测调压箱与电磁阀B的连通管路上设有差压变送器，电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D、绝对压力变送器、差压变送器、流量计均与控制中心电连接。
2.根据权利要求1所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，所述电磁阀A上并联气动球阀A，所述气动球阀A的进气端连通0.2MPa气源，还包括气动球阀B，所述气动球阀B的进气端连通0.4MPa气源，气动球阀B的出气端连通电磁阀A的出气端，所述流量计通过气动球阀C连接待检测调压箱，气动球阀A、气动球阀B、气动球阀C均与控制中心电连接。
3.根据权利要求2所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，所述电磁阀A与流量计的连通管路上设有温度变送器，所述温度变送器与控制中心电连接。
4.根据权利要求2所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，所述气动球阀A的进气端设置压力表A，所述气动球阀B的进气端设置压力表B。
5.根据权利要求1所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于：所述待检测调压箱的出气端通过手动球阀A连接电磁阀C的进气端，待检测调压箱的出气端通过手动球阀B连接电磁阀D的进气端。
6.根据权利要求1所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，还包括合格证打印机和铭牌打印机，所述合格证打印机、铭牌打印机均与控制中心电连接。
7.根据权利要求1所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，所述流量计为腰鼓流量计。
8.根据权利要求1所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，还包括用于固定待检测调压箱的工装，所述工装安装在支架上。
9.根据权利要求2所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于，包括以下控制步骤：
a、开启电磁阀A，当待检测调压箱的进气端压力达到0.18MPa时，电磁阀A关闭，气动球阀A全部打开；
b、电磁阀C打开，设定待检测调压箱的出口压力后启动待检测调压箱，通过绝对压力变送器记录进口压力，同时记录差压变送器和流量计的数据；
c、电磁阀C关闭，通过差压变送器记录关闭压力数据；打开电磁阀D，同时记录差压变送器的出口压力和流量计的流量值，判断待检测调压箱是否合格；
d、关闭电磁阀D，开启气动球阀B，通过绝对压力变送器记录此时的进口压力，开启电磁阀C，通过差压变送器记录此时的出口压力，并记录流量计此时的流量值，关闭电磁阀C，通过差压变送器记录关闭后的压力，打开电磁阀D，通过差压变送器记录此时的出口压力并记录流量计的流量值，判断待检测调压箱是否合格；
e、关闭电磁阀D、关闭气动球阀B。
10.根据权利要求9所述的楼栋调压箱自动测试管线系统，其特征在于,还包括：
f、在c和d均判断合格后，控制中心自动生成编码，打印编码条。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及供气设备技术领域，尤其涉及一种楼栋调压箱自动测试管线系统。
背景技术
现有的楼栋调压箱基本是靠经验丰富的工人进行手动检测，手动记录数据，人为主观性较大，效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种楼栋调压箱自动测试管线系统，能够提高效率，还可极大提升检测记录的准确性和可追溯性。
为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
本实用新型公开的楼栋调压箱自动测试管线系统，包括电磁阀A，所述电磁阀A的出气端连通流量计的进气端，所述流量计的出气端连通待检测调压箱的进气端，待检测调压箱的出气端连通电磁阀B的进气端、电磁阀C的进气端、电磁阀D的进气端，流量计与待检测调压箱的连通管路上设有绝对压力变送器，待检测调压箱与电磁阀B的连通管路上设有差压变送器，电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D、绝对压力变送器、差压变送器、流量计均与控制中心电连接。
进一步的，所述电磁阀A上并联气动球阀A，所述气动球阀A的进气端连通0.2MPa气源，还包括气动球阀B，所述气动球阀B的进气端连通0.4MPa气源，气动球阀B的出气端连通电磁阀A的出气端，所述流量计通过气动球阀C连接待检测调压箱，气动球阀A、气动球阀B、气动球阀C均与控制中心电连接。
进一步的，所述电磁阀A与流量计的连通管路上设有温度变送器，所述温度变送器与控制中心电连接。
进一步的，所述气动球阀A的进气端设置压力表A，所述气动球阀B的进气端设置压力表B。
优选的，所述待检测调压箱的出气端通过手动球阀A连接电磁阀C的进气端，待检测调压箱的出气端通过手动球阀B连接电磁阀D的进气端。
进一步的，本实用新型还包括合格证打印机和铭牌打印机，所述合格证打印机、铭牌打印机均与控制中心电连接。
优选的，所述流量计为腰鼓流量计。
新一步的，本实用新型还包括用于固定待检测调压箱的工装，所述工装安装在支架上。
优选的，本实用新型包括以下控制步骤：
a、开启电磁阀A，当待检测调压箱的进气端压力达到0.18MPa时，电磁阀A关闭，气动球阀A全部打开；
b、电磁阀C打开，设定待检测调压箱的出口压力后启动待检测调压箱，通过绝对压力变送器记录进口压力，同时记录差压变送器和流量计的数据；
c、电磁阀C关闭，通过差压变送器记录关闭压力数据；打开电磁阀D，同时记录差压变送器的出口压力和流量计的流量值，判断待检测调压箱是否合格；
d、关闭电磁阀D，开启气动球阀B，通过绝对压力变送器记录此时的进口压力，开启电磁阀C，通过差压变送器记录此时的出口压力，并记录流量计此时的流量值，关闭电磁阀C，通过差压变送器记录关闭后的压力，打开电磁阀D，通过差压变送器记录此时的出口压力并记录流量计的流量值，判断待检测调压箱是否合格；
e、关闭电磁阀D、关闭气动球阀B。
进一步的，所述控制步骤还包括：
f、在c和d均判断合格后，控制中心自动生成编码，打印编码条。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型能够优化楼栋调压箱的检测工艺，从而提高楼栋调压箱生产率和安全性。
2、本实用新型可极大提升检测记录的准确性和可追溯性。
3、控制中心可通过PLC和上位机电脑处理采集到的数据，并输出结果，降低了人为的主观性判断提高了检测的准确度。
4、优化检测工艺降低成本，提高效益。
5、检测数据数字化，加强了产品的可追溯性，提高了产品质量的可控性。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开的楼栋调压箱自动测试管线系统，包括电磁阀A2，电磁阀A2的出气端连通流量计1的进气端，流量计1采用腰鼓流量计，流量计1的出气端连通待检测调压箱10的进气端，待检测调压箱10的出气端连通电磁阀B8的进气端、电磁阀C12的进气端、电磁阀D14的进气端，流量计1与待检测调压箱10的连通管路上设有绝对压力变送器6，电磁阀A2与流量计1的连通管路上设有温度变送器5，温度变送器5与控制中心电连接。电磁阀A2上并联气动球阀A3，气动球阀A3的进气端连通0.2MPa气源，还包括气动球阀B9，气动球阀B9的进气端连通0.4MPa气源，气动球阀B9的出气端连通电磁阀A2的出气端，流量计1通过气动球阀C4连接待检测调压箱10，气动球阀A3、气动球阀B9、气动球阀C4均与控制中心电连接。待检测调压箱10与电磁阀B8的连通管路上设有差压变送器7，电磁阀A2、电磁阀B8、电磁阀C12、电磁阀D14、绝对压力变送器4、差压变送器6、流量计1均与控制中心电连接。气动球阀A2的进气端设置压力表A15，气动球阀B9的进气端设置压力表B16。待检测调压箱10的出气端通过手动球阀A11连接电磁阀C12的进气端，待检测调压箱10的出气端通过手动球阀B13连接电磁阀D14的进气端。
本实用新型还包括合格证打印机和铭牌打印机，合格证打印机、铭牌打印机均与控制中心电连接。本实用新型还包括用于固定待检测调压箱的工装，工装安装在支架上。
本实用新型包括以下控制步骤：
a、开启电磁阀A2，当待检测调压箱10的进气端压力达到0.18MPa时，电磁阀A2关闭，气动球阀A3全部打开；
b、电磁阀C12打开，设定待检测调压箱10的出口压力后启动待检测调压箱10，通过绝对压力变送器6记录进口压力，同时记录差压变送器7和流量计1的数据；
c、电磁阀C12关闭，通过差压变送器7记录关闭压力数据；打开电磁阀D14，同时记录差压变送器7的出口压力和流量计1的流量值，判断待检测调压箱10是否合格；
d、关闭电磁阀D14，开启气动球阀B9，通过绝对压力变送器6记录此时的进口压力，开启电磁阀C12，通过差压变送器7记录此时的出口压力，并记录流量计1此时的流量值，关闭电磁阀C12，通过差压变送器7记录关闭后的压力，打开电磁阀D14，通过差压变送器7记录此时的出口压力并记录流量计1的流量值，判断待检测调压箱10是否合格；
具体的，气动球阀C4缓慢开启，同时开始采集出口压力及瞬时流量，采集频率为1秒1个，当出口压力低于规定值的时候，气动球阀C4缓慢关闭，并形成静特性曲线。气动球阀C4关闭完成记录0.2关闭压力，同时开启VX102进行0.4MPA压力测试，重复上述步骤，将采集的0.2MPA和0.4MPA自动存入数据库，并与预设值做对比，如合格则在控制中心的屏幕上显示绿色合格字样，如果不合格则显示不合格字样，并将测试结果存入报表，
e、关闭电磁阀D14、关闭气动球阀B9。
f、在c和d均判断合格后，控制中心自动生成编码，打印编码条。如果其中有一条不合格，关闭进气端所有阀门，手动泄压后，取下待检测调压箱10。
检测时，待检测调压箱10固定在工装上，检测结束后手动的关闭待检测调压箱10、手动球阀A11、手动球阀B13，并通过电磁阀B8泄压，当压力为零时，拆卸待检测调压箱10。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047876.X
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209214897U
授权时间:20190806
主分类号:G01M 13/00
专利分类号:G01M13/00;G01D21/02
范畴分类:31E;
申请人:成都川力智能流体设备股份有限公司
第一申请人:成都川力智能流体设备股份有限公司
申请人地址:611530 四川省邛崃市临邛镇创业路7号
发明人:张伟;陈燚;郑文学;马铁铸;黄聪;何敏;陈仁志;侯伯忠
第一发明人:张伟
当前权利人:成都川力智能流体设备股份有限公司
代理人:李安霞;曾克
代理机构:51222
代理机构编号:成都高远知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计