一种轧水机论文和设计-王华江

全文摘要

本实用新型涉及布料处理设备的技术领域，公开了一种轧水机，包括机架，所述机架的一端开设有进布端、另一端开设有出布端，所述进布端上设置有红外感应器，所述出布端转动设置有拉布辊，所述机架上固定安装有用于驱动所述拉布辊转动的拉布电机，所述红外感应器与所述拉布电机电连接，其特征在于：所述机架上设置有调节组件，所述调节组件包括转动设置于所述机架上且与所述红外感应器螺纹连接的丝杠、以及用于限制所述红外感应器转动的限位件。通过转动丝杠，从而能够调整红外感应器在机架上的位置，从而能够检测出不同厚度的布料，最终提高了轧水机的通用性。

主设计要求

1.一种轧水机，包括机架(1)，所述机架(1)的一端开设有进布端(2)、另一端开设有出布端(18)，所述进布端(2)上设置有红外感应器(13)，所述出布端(18)转动设置有拉布辊(14)，所述机架(1)上固定安装有用于驱动所述拉布辊(14)转动的拉布电机(15)，所述红外感应器(13)与所述拉布电机(15)电连接，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括转动设置于所述机架(1)上且与所述红外感应器(13)螺纹连接的丝杠(71)、以及用于限制所述红外感应器(13)转动的限位件(8)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种轧水机，其特征在于：所述机架(1)靠近所述出布端(18)的一侧设置有支撑杆(12)，所述调节组件(7)设置在所述支撑杆(12)上，所述限位件(8)包括开设于所述支撑杆(12)上的限位滑槽(81)、以及滑移配合于所述限位滑槽(81)内的限位块(82)；所述限位块(82)与所述丝杠(71)螺纹连接，所述红外感应器(13)与所述限位块(82)固定连接，所述限位滑槽(81)的横截面为矩形。

3.根据权利要求2所述的一种轧水机，其特征在于：所述支撑杆(12)远离所述机架(1)的一端设置有检测组件(3)，所述检测组件(3)包括转动设置于所述支撑杆(12)端部的第一检测辊(31)、一端转动设置于所述支撑杆(12)上的转动杆(33)、转动设置于所述转动杆(33)远离所述支撑杆(12)一端且轴线与所述第一检测辊(31)平行的第二检测辊(32)，所述第一检测辊(31)以及第二检测辊(32)均位于所述红外感应器(13)远离所述机架(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种轧水机，其特征在于：所述支撑杆(12)位于所述机架(1)的顶部，所述进布端(2)处的机架(1)上设置有接液斗(19)，所述接液斗(19)远离所述机架(1)的一端延伸至所述第一检测辊(31)朝向地面的一侧；所述接液斗(19)从所述第一检测辊(31)的一侧朝向所述进布端(2)的一侧倾斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种轧水机，其特征在于：所述接液斗(19)滑移设置于所述机架(1)上，所述支撑杆(12)滑移设置于所述机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于调节所述接液斗(19)以及所述支撑杆(12)高度的升降机构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种轧水机，其特征在于：所述升降机构(4)包括滑移设置于所述机架(1)上的齿条(41)、转动设置于所述机架(1)上且与所述齿条(41)相啮合的升降齿轮(42)、驱动所述升降齿轮(42)转动以及定位的控制组件(5)，所述支撑杆(12)与所述接液斗(19)均固定安装在所述齿条(41)上。

7.根据权利要求6所述的一种轧水机，其特征在于：所述控制组件(5)包括固定安装于所述机架(1)上且用于驱动所述升降齿轮(42)转动的驱动电机(51)、以及使得所述升降齿轮(42)停止转动的定位件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种轧水机，其特征在于：所述定位件(6)包括固定设置于所述机架(1)上的定位板(61)、穿设于所述定位板(61)上的定位杆(62)、固定连接于所述定位杆(62)上的定位齿轮(63)，所述定位杆(62)周向侧壁上设置有至少两根平行于定位杆(62)轴线的限位凸棱(16)，所述定位板(61)上开设有供所述限位凸棱(16)嵌入的限位槽(10)，所述定位齿轮(63)与所述升降齿轮(42)相啮合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及布料处理设备的技术领域，尤其是涉及一种轧水机。

背景技术

坯布在水洗之后需要进行理布工序，即将卷绕在一起的布料变为层叠状的布料以便于后续染色加工的使用。

现有技术如图1所示，一种轧水机，包括机架1、红外感应器13、第一轧水辊91、第二轧水辊92、拉布辊14和拉布电机15，红外线感应器设置在机架1的进布端2；拉布电机15固定安装在机架1的侧壁上，且拉布电机15与红外感应器13电连接。拉布辊14转动安装在机架1的出布端18，且拉布电机15的输出轴与拉布辊14固定连接以带动拉布辊14转动。第一轧水辊91和第二轧水辊92均转动安装在机架1内；且第一轧水辊91与第二轧水辊92均位于进布端2与出布端18之间的机架1内。

公告号为CN104773575B的中国专利公开了一种布料输送机，在此专利中公开了感应器控制电机转动的方式，即感应器控制电机转动为现有技术。布料从机架的进布端进入机架，红外感应器会感应到布料是否打结，如果打结，则会控制拉布电机关闭；如果没有打结，拉布电机继续驱动拉布辊转动以带动布料从第一轧水辊与第二轧水辊之间穿过，使得第一轧水辊与第二轧水辊对布料进行轧水。

但是，上述轧水机的红外感应器相对于进布端的位置是固定的，当对厚度更厚的布料进行检测的时候，即使布料没有打结，红外感应器依然会控制拉布电机停止工作。当对厚度更薄的布料进行检测的时候，即使布料已经打结了，但是由于布料的厚度较薄，所以也无法触发红外感应器向拉布电机发出停止工作的指令，使得拉布电机停止工作，从而使得轧水机的通用性差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种轧水机，能够调整红外感应器在机架上的位置，从而能够检测出不同厚度的布料，最终提高了轧水机的通用性。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轧水机，包括机架，所述机架的一端开设有进布端、另一端开设有出布端，所述进布端上设置有红外感应器，所述出布端转动设置有拉布辊，所述机架上固定安装有用于驱动所述拉布辊转动的拉布电机，所述红外感应器与所述拉布电机电连接，其特征在于：所述机架上设置有调节组件，所述调节组件包括转动设置于所述机架上且与所述红外感应器螺纹连接的丝杠、以及用于限制所述红外感应器转动的限位件。

通过采用上述技术方案，当需要对不同厚度的布料进行处理的时候，通过转动丝杠，带动红外感应器沿着丝杠的轴向移动，从而改变红外感应器的高度。布料穿过红外感应器后进入机架上的进布端，然后布料经过机架内将液体轧出后再由拉布电机带动拉布辊转动，从而将布料牵拉出来。通过转动丝杠，从而能够调整红外感应器在机架上的位置，从而能够检测出不同厚度的布料，最终提高了轧水机的通用性。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近所述出布端的一侧设置有支撑杆，所述调节组件设置在所述支撑杆上，所述限位件包括开设于所述支撑杆上的限位滑槽、以及滑移配合于所述限位滑槽内的限位块；所述限位块与所述丝杠螺纹连接，所述红外感应器与所述限位块固定连接，所述限位滑槽的横截面为矩形。

通过采用上述技术方案，由于限位滑槽的横截面为矩形，而限位块与限位滑槽互相滑移配合，从而使得限位块无法再限位滑槽内转动，继而使得限位块相对于支撑杆无法转动，最终使得当丝杠转动的时候限位块沿丝杠的轴向运动，从而带动红外感应器沿丝杠的轴向运动，传动稳定，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离所述机架的一端设置有检测组件，所述检测组件包括转动设置于所述支撑杆端部的第一检测辊、一端转动设置于所述支撑杆上的转动杆、转动设置于所述转动杆远离所述支撑杆一端且轴线与所述第一检测辊平行的第二检测辊，所述第一检测辊以及第二检测辊均位于所述红外感应器远离所述机架的一侧。

通过采用上述技术方案，布料穿过第一检测辊与第二检测辊之间，并且第一检测辊与第二检测辊将布料压紧，布料打结时，则通过第一检测辊与第二检测辊需要的距离较大，从而使得第二检测辊带动转动杆朝向背对第一检测辊的一侧上升，此时红外感应器检测到转动杆的存在，即会控制拉布电机停止工作；检测快捷，并且结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆位于所述机架的顶部，所述进布端处的机架上设置有接液斗，所述接液斗远离所述机架的一端延伸至所述第一检测辊朝向地面的一侧；所述接液斗从所述第一检测辊的一侧朝向所述进布端的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，布料从第一检测辊与第二检测辊之间穿过时，由于布料与第一检测辊与第二检测辊接触，从而使得有部分液体从布料中流出，接着液体滴落在接液斗中，然后液体顺着接液斗流动至进布端，最终防止液体在检测的过程中流出而影响工作环境。由于接液斗倾斜设置，所以当液体滴落在接液斗上，即可依靠自身的重力而流至进布端，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述接液斗滑移设置于所述机架上，所述支撑杆滑移设置于所述机架上，所述机架上设置有用于调节所述接液斗以及所述支撑杆高度的升降机构。

通过采用上述技术方案，通过设置升降机构，使得当需要调整红外感应器的高度的时候，只需将使用升降机构，将支撑杆和接液斗降下来，然后方便操作人员对红外感应器进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括滑移设置于所述机架上的齿条、转动设置于所述机架上且与所述齿条相啮合的升降齿轮、驱动所述升降齿轮转动以及定位的控制组件，所述支撑杆与所述接液斗均固定安装在所述齿条上。

通过采用上述技术方案，当需要调整红外感应器的高度的时候，通过控制组件，使得升降齿轮转动，带动齿条下降，最终将支撑杆以及接液斗降下来，然后将升降齿轮固定，接着开始调节红外感应器的高度，调节完毕后再次使用控制组件，使得升降齿轮发生转动，带动齿条上升，带动支撑杆以及接液斗上升，直到接液斗靠近机架的一端与进布端连通时，停止升降齿轮，操作简单，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括固定安装于所述机架上且用于驱动所述升降齿轮转动的驱动电机、以及使得所述升降齿轮停止转动的定位件。

通过采用上述技术方案，当需要将升降齿条的时候，打卡定位件，然后启动驱动电机，带动升降齿轮转动，继而实现齿条的升降；齿条的位置调节完毕后，通过关闭定位件，将升降齿轮固定，从而防止齿条继续滑动，结构简单，使用驱动电机升降齿轮转动，传动稳定，降低工作人员的工作负担。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括固定设置于所述机架上的定位板、穿设于所述定位板上的定位杆、固定连接于所述定位杆上的定位齿轮，所述定位杆周向侧壁上设置有至少两根平行于定位杆轴线的限位凸棱，所述定位板上开设有供所述限位凸棱嵌入的限位槽，所述定位齿轮与所述升降齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当需要将升降齿轮固定的时候，通过推动定位杆，使得定位齿轮与升降齿轮互相啮合，此时升降齿轮相对于机架静止，从而使得齿条相对于机架静止。当需要驱动电机带动升降齿轮转动的时候，拉动定位杆，使得定位齿轮与升降齿轮脱开，然后启动驱动电机，带动升降齿轮转动，结构简单，定位稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过转动丝杠，从而能够调整红外感应器在机架上的位置，从而能够检测出不同厚度的布料，最终提高了轧水机的通用性；

2、通过设置升降机构，使得当需要调整红外感应器的高度的时候，只需将使用升降机构，将支撑杆和接液斗降下来，然后方便操作人员对红外感应器进行调整。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型一种轧水机的结构示意图；

图3为轧水机沿机架的长度方向的剖视结构示意图，用于表示轧水组件；

图4为图3中A部分的局部放大示意图，用于表示升降机构的结构；

图5为图2中B部分的局部放大示意图，用于表示调节组件的结构。

附图标记：1、机架；2、进布端；3、检测组件；31、第一检测辊；32、第二检测辊；33、转动杆；4、升降机构；41、齿条；42、升降齿轮；5、控制组件；51、驱动电机；6、定位件；61、定位板；62、定位杆；63、定位齿轮；7、调节组件；71、丝杠；8、限位件；81、限位滑槽；82、限位块；9、轧水组件；91、第一轧水辊；92、第二轧水辊；93、转动架；10、限位槽；11、升降槽；12、支撑杆；13、红外感应器；14、拉布辊；15、拉布电机；16、限位凸棱；17、弹簧；18、出布端；19、接液斗；20、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图2，本实用新型公开了一种轧水机，包括机架1，机架1的一端开设有进布端2、另一端开设有出布端18，进布端2最低处的水平高度高于出布端18最低处的水平高度。

参照图2和图4，机架1靠近进布端2一侧的顶端通过升降机构4连接有支撑杆12。升降机构4包括齿条41、升降齿轮42以及控制组件5，其中控制组件5又包括驱动电机51和定位件6，定位件6包括定位板61、定位杆62以及定位齿轮63。机架1靠近进布端2的侧壁上沿竖直方向开设有升降槽11，升降槽11的两个侧壁上均一体化设置有凸块。齿条41滑移设置在升降槽11内，并且齿条41的侧壁上开设有与凸块互相配合的凹槽，继而防止齿条41从升降槽11内脱离。定位板61焊接在升降槽11的一侧，并且与机架1互相垂直。

参照图4，定位杆62穿设在定位板61上，定位杆62周向侧壁上一体设置有三根限位凸棱16，三根限位凸棱16沿定位杆62周向均匀间隔设置，且限位凸棱16平行于定位杆62。定位板61与定位杆62的连接处开设有供限位凸棱16嵌入的限位槽10。驱动电机51固定安装在定位板61的侧壁上，输出轴与定位杆62互相平行。驱动电机51的输出轴穿过定位板61与升降齿轮42键连接，升降齿轮42与齿条41互相啮合。定位齿轮63键连接在定位杆62的一端，且定位齿轮63位于定位板61靠近升降齿轮42的一侧，通过拉动定位杆62，带动定位齿轮63相对于定位板61滑移，以使得定位齿轮63与升降齿轮42互相啮合，从而使得齿条41相对于机架1静止。

参照图2和图5，支撑杆12的一端焊接在齿条41远离地面的一端支撑杆12的另一端设置有调节组件7，调节组件7包括丝杠71和限位件8，其中限位件8又包括限位滑槽81和限位块82。限位滑槽81的横截面为矩形，沿竖直方向开设在支撑杆12远离齿条41的一端。限位块82的横截面与限位滑槽81的横截面相同，并且限位块82滑移配合设置在限位滑槽81内。丝杠71通过轴承转动设置在支撑杆12靠近限位滑槽81的部位，并且丝杠71的长度方向与限位滑槽81的长度方向一致。限位块82螺纹连接在丝杠71上，且限位块82远离地面的一侧安装有红外感应器13。

参照图2，机架1靠近出布端18一侧的机架1内通过轴承转动连接有拉布辊14，机架1外侧固定安装有拉布电机15，拉布电机15的输出轴穿过机架1与拉布辊14键连接，以带动拉布辊14转动。拉布电机15与红外感应器13电连接，且红外感应器13控制拉布电机15启动或者关闭，此为现有技术，本实施例中将不再赘述。

参照图3，拉布辊14与进布端2之间的机架1内还设置有轧水组件9，轧水组件9包括第一轧水辊91、第二轧水辊92和转动架93。第一轧水辊91通过轴承转动连接在机架1内。转动架93通过轴承转动连接在机架1内，转动架93与机架1之间设置有弹簧17，弹簧17的一端与机架1焊接，另一端与转动架93焊接，且弹簧17始终处于被压缩的状态。第二轧水辊92通过轴承转动设置在转动架93远离弹簧17的一侧，并且第一轧水辊91与第二轧水辊92的轴线互相平行。第一轧水辊91与第二轧水辊92之间供布料穿过，以将布料上的液体轧下流至机架1内。

参照图2和图3，支撑杆12远离齿条41的一端设置有检测组件3，检测组件3包括第一检测辊31、第二检测辊32以及转动杆33。第一检测辊31通过轴承转动设置在支撑杆12远离齿条41的一端，转动杆33的一端通过销轴转动连接在支撑杆12上。第二检测辊32通过销轴转动连接在转动杆33远离支撑杆12的一端，第二检测辊32的轴线与第一检测辊31的轴线平行，并且第二检测辊32位于第一检测辊31之上。第一检测辊31与第二检测辊32之间供布料穿过。进布端2的机架1上设置有接液斗19，接液斗19的另一端位于第一检测辊31的下方，接液斗19与支撑杆12之间设置有连接杆20，连接杆20的一端与接液斗19铰接，另一端与支撑杆12铰接。接液斗19远离第一检测辊31的一端插接进入进布端2。

实施原理：

首先，推动定位杆62，使得定位齿轮63与升降齿轮42脱开，然后启动驱动电机51，带动升降齿轮42转动，使得齿条41下降。直到支撑杆12下降至操作人员能够接触到的高度时，关闭驱动电机51，然后推动定位杆62，使得定位齿轮63与升降齿轮42互相啮合。

接着转动丝杠71，带动限位块82沿着丝杠71的长度方向移动，直到红外感应器13的高度与所轧水的布料的厚度相匹配的时候，停止转动丝杠71，然后将布料从第一检测辊31与第二检测辊32之间穿过，然后从接液斗19之间拉过，最终将布料松入进布端2。然后从第一轧水辊91与第二轧水辊92之间穿过，最后从拉布辊14上绕过，从出布端18出来。

然后推动定位杆62，使得定位齿轮63与升降齿轮42脱开，然后启动驱动电机51带动升降齿轮42转动，带动支撑杆12以及接液斗19上升，最终使得支撑杆12上升至机架1的顶端然后关闭驱动电机51，拉动定位杆62，使得定位齿轮63与升降齿轮42互相啮合，然后支撑杆12的位置调整结束；然后工作人员将接液斗19靠近机架1的一端插接进入进布端2。

最后，启动拉布电机15，带动拉布辊14对布料进行牵拉，持续的对布料上的液体进行轧出。

在布料被传输的过程中，若有打结的地方，第二检测辊32即会朝向背对第一检测辊31的方向运动，带动转动杆33远离支撑杆12的一端朝向背对第一检测辊31的方向转动，此时红外线感应器检测到转动杆33，然后控制驱动电机51停止工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种轧水机论文和设计

一种轧水机论文和设计-王华江

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢