一种用于涂装线挂钩的成型装置论文和设计-池德魁

全文摘要

本实用新型公开了一种用于涂装线挂钩的成型装置，针对现有技术中使用钳子或者扳手将涂装线的端部制造出挂钩的形状费时费力且制作出的挂钩形状大小不一的问题，现提出如下方案，其包括操作平台，操作平台上包括第一定位柱、第二定位柱和旋转轴安置座；旋转轴安置座上方设有能够自由转动的旋转扳手，旋转扳手包括定位头，定位头通过螺纹连接的方式将穿过旋转板的衔接块连接形成旋转部分，旋转板上设有凸块、限位块，旋转板远离定位头的一侧设有螺纹柱，螺纹柱套在操作杆空腔内部。本实用新型能够将较为简单快捷的将涂装线固定，通过人工带动旋转扳手旋转就能形成弧形钩状，不仅省力且方便控制，适合推广。

主设计要求

1.一种用于涂装线挂钩的成型装置，包括操作平台（1），所述操作平台（1）上放置有待成挂钩状的涂装线（2），其特征在于，所述操作平台（1）上包括第一定位柱（11），所述第一定位柱（11）至少设有四个，四个所述第一定位柱（11）上表面的圆心设在同一水平线上，所述操作平台（1）上还设有第二定位柱（12），所述第二定位柱（12）上表面的圆心与四个所述第一定位柱（11）上表面的圆心不处于同一水平线上，所述操作平台上还设有旋转轴安置座（13）；所述旋转轴安置座（13）上方设有能够自由转动的旋转扳手（3），所述旋转扳手（3）包括定位头（31），所述定位头（31）通过螺纹连接的方式将穿过旋转板（32）的衔接块（37）连接形成旋转部分，所述旋转板（32）上端还设有凸块（33），所述旋转板（32）的下端与所述凸块（33）对应的位置设有限位块（34），所述旋转板（32）远离所述定位头（31）的一侧侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔上可拆卸的安装一根螺纹柱（35），所述螺纹柱（35）的一侧设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述螺纹柱（35）的另一侧套装在操作杆（36）空腔内部。

设计方案

所述旋转轴安置座（13）上方设有能够自由转动的旋转扳手（3），所述旋转扳手（3）包括定位头（31），所述定位头（31）通过螺纹连接的方式将穿过旋转板（32）的衔接块（37）连接形成旋转部分，所述旋转板（32）上端还设有凸块（33），所述旋转板（32）的下端与所述凸块（33）对应的位置设有限位块（34），所述旋转板（32）远离所述定位头（31）的一侧侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔上可拆卸的安装一根螺纹柱（35），所述螺纹柱（35）的一侧设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述螺纹柱（35）的另一侧套装在操作杆（36）空腔内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂装线挂钩的成型装置，其特征在于，折弯所述涂装线（2）时，所述涂装线（2）的一端顶在所述第二定位柱（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂装线挂钩的成型装置，其特征在于，所述操作平台（1）的底部设有吸盘（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂装线挂钩的成型装置，其特征在于，所述操作杆（36）上设有弧形拐角。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种用于涂装线挂钩的成型装置。

背景技术

在机械行业中，尤其是在涂装线生产过程中，有些涂装线需要使用需要安装起吊用的挂钩。早期使用为了制造挂钩，往往是通过钳子或者扳手将涂装线的一端固定住，再通过转动钳子或者扳手，从而带动涂装线上形成弧形挂钩，但是以这种方式形成的弧形挂钩往往会出现挂钩的弧度大小、规格不一致。这样在使用的时候就会出现不可避免的问题，例如同时吊起两根涂装线，这两根涂装线就不会在同一个水平面。为了在涂装线端部形成挂钩也可以使用大型的折弯机，但是大型折弯机的结构较为复杂，操作起来较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于涂装线挂钩的成型装置，解决了现有技术中使用钳子或者扳手将涂装线的端部制造出挂钩的形状费时费力且制作出的挂钩形状大小不一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于涂装线挂钩的成型装置，包括操作平台，所述操作平台上包括第一定位柱，所述第一定位柱至少设有四个，四个所述第一定位柱上表面的圆心设在同一水平线上，所述操作平台上还设有第二定位柱，所述第二定位柱上表面的圆心与四个所述第一定位柱上表面的圆心不处于同一水平线上，所述操作平台上还设有旋转轴安置座；

所述旋转轴安置座上方设有能够自由转动的旋转扳手，所述旋转扳手包括定位头，所述定位头通过螺纹连接的方式将穿过旋转板的衔接块连接形成旋转部分，所述旋转板上端还设有凸块，所述旋转板的下端与所述凸块对应的位置设有限位块，所述旋转板远离所述定位头的一侧侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔上可拆卸的安装一根螺纹柱，所述螺纹柱的一侧设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述螺纹柱的另一侧套装在操作杆空腔内部。

优选的，折弯所述涂装线时，所述涂装线的一端顶在所述第二定位柱上。

优选的，所述操作平台的底部设有吸盘。

优选的，所述操作杆上设有弧形拐角。

本实用新型的有益效果为：通过设置操作平台、第一定位柱、第二定位座、旋转轴安置座、吸盘、旋转扳手、定位头、旋转板、凸块、限位块、螺纹柱、操作杆、衔接块，使本装置更加方便涂装线上的挂钩成型，通过第一定位柱对涂装线直线部分进行定位，通过第二定位柱对涂装线头进行定位，再通过旋转扳手旋转，即可成型，步骤简单。操作方便，并且底部设有吸盘便于旋转时，操作平台不跑位；在操作杆上设置弧形拐角，便于人工操作；在旋转板和操作杆之间设置可拆卸的螺纹柱，便于后期装置出现故障时能够及时更换。本装置相对于现有技术中直接使用小型装置如：钳子或扳手转出的涂装线挂钩规格不一致，或大型装置占地面积大，操作繁琐而言，方便快捷并且不需要过度费力即可形成涂装线的挂钩，成本低，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为涂装线放置时的整体结构剖视图；

图3为旋转扳手的侧视图；

图4为操作平台的俯视图；

图5为操作平台的仰视图。

图中标号：1-操作平台，11-第一定位柱，12-第二定位柱，13-旋转轴安置座，14-吸盘，2-涂装线，3-旋转扳手，31-定位头，32-旋转板，33-凸块，34-限位块，35-螺纹柱，36-操作杆，37-衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于涂装线挂钩的成型装置，包括操作平台1，所述操作平台1上包括第一定位柱11，所述第一定位柱11至少设有四个，四个所述第一定位柱11上表面的圆心设在同一水平线上，所述操作平台1上还设有第二定位柱12，所述第二定位柱12上表面的圆心与四个所述第一定位柱11上表面的圆心不处于同一水平线上，所述操作平台上还设有旋转轴安置座13；所述旋转轴安置座13上方设有能够自由转动的旋转扳手3，所述旋转扳手3包括定位头31，所述定位头31通过螺纹连接的方式将穿过旋转板32的衔接块37连接形成旋转部分，所述旋转板32上端还设有凸块33，所述旋转板32的下端与所述凸块33对应的位置设有限位块34，所述旋转板32远离所述定位头31的一侧侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔上可拆卸的安装一根螺纹柱35，所述螺纹柱35的一侧设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述螺纹柱35的另一侧套装在操作杆36空腔内部；折弯所述涂装线2时，所述涂装线2的一端顶在所述第二定位柱12上；所述操作平台1的底部设有吸盘14；所述操作杆36上设有弧形拐角。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用时，首先将旋转扳手3进行旋转，使得旋转扳手3上的限位块34靠近于第一定位柱11上表面圆心的连线（具体可以参照附图2），然后将涂装线穿过旋转轴安置座13和限位块34之间的缝隙中，再通过第二定位柱12固定涂装线的顶部；最后，通过人工手动移动操作杆36从而带动旋转板32运动，通过旋转板32绕着旋转轴安置座13进行旋转，带动限位块34转动将涂装线2掰弯，折弯后形成一个挂钩的弧度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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