全文摘要
本实用新型公开一种平板堆焊压紧及喷淋装置，包括：水槽，用于盛装对待焊接的母材钢板进行降温的冷却水；压紧装置，固定安装在所述水槽的外壁上，用于使所述待焊接的母材钢板压紧；喷淋装置，连通于所述水槽以对所述待焊接的母材钢板进行喷淋冷却水；循环管路，连通于所述水槽；所述压紧装置包括固定设置在所述水槽的外壁上的千斤顶基座、安装在所述千斤顶基座上的千斤顶、安装在所述千斤顶伸出端上的千斤顶托板、与所述千斤顶托板抵接的压板和固定设置在所述压板底端并通过螺栓轴设置在所述水槽的外壁上的连接耳座。本实用新型所述平板堆焊压紧及喷淋装置结构简单，并便于对焊接位置的调整。
主设计要求
1.一种平板堆焊压紧及喷淋装置，包括：水槽，用于盛装对待焊接的母材钢板进行降温的冷却水；压紧装置，固定安装在所述水槽的外壁上，用于使所述待焊接的母材钢板压紧；喷淋装置，连通于所述水槽以对所述待焊接的母材钢板进行喷淋冷却水；循环管路，连通于所述水槽；其特征在于，所述压紧装置包括固定设置在所述水槽的外壁上的千斤顶基座、安装在所述千斤顶基座上的千斤顶、安装在所述千斤顶伸出端上的千斤顶托板、与所述千斤顶托板抵接的压板和固定设置在所述压板底端并通过螺栓轴设置在所述水槽的外壁上的连接耳座。
设计方案
1.一种平板堆焊压紧及喷淋装置，包括：
水槽，用于盛装对待焊接的母材钢板进行降温的冷却水；
压紧装置，固定安装在所述水槽的外壁上，用于使所述待焊接的母材钢板压紧；
喷淋装置，连通于所述水槽以对所述待焊接的母材钢板进行喷淋冷却水；
循环管路，连通于所述水槽；
其特征在于，所述压紧装置包括固定设置在所述水槽的外壁上的千斤顶基座、安装在所述千斤顶基座上的千斤顶、安装在所述千斤顶伸出端上的千斤顶托板、与所述千斤顶托板抵接的压板和固定设置在所述压板底端并通过螺栓轴设置在所述水槽的外壁上的连接耳座。
2.根据权利要求1所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述水槽为长方体结构，所述水槽的外壁上固定安装有若干独立的千斤顶基座，所述千斤顶、所述千斤顶托板、所述压板、所述连接耳座均与所述千斤顶基座的设置数量相同。
3.根据权利要求2所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述水槽的外壁上焊接有与所述千斤顶基座数量相同的加强肋板，所述连接耳座通过所述螺栓轴设置在所述加强肋板上。
4.根据权利要求1所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述循环管路包括连通于所述水槽的两个接入端的循环管和安装在所述循环管上的循环水泵和蝶阀。
5.根据权利要求1所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置包括搭接在所述水槽的内壁上的喷淋管，所述喷淋管正对所述母材钢板的底部的位置设有若干喷淋口。
6.根据权利要求5所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管和所述母材钢板的底部之间还设置有网格板，所述网格板固定在所述水槽的内壁上。
7.根据权利要求1所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述水槽的两端分别设有一套循环管路。
8.根据权利要求3所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述加强肋板与所述加强肋板在所述水槽的外壁焊接的平面相互垂直。
9.根据权利要求1所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，其特征在于，所述循环管上还开设有排水口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及平板堆焊辅助设备设施技术领域，具体涉及一种平板堆焊压紧及喷淋装置。
背景技术
现有的平面耐磨复合钢板有2+2、5+2、6+4、6+6、8+8、10+10、20+10等规格，由于堆焊的钢板厚度不同，压紧时所需的压力不同，并且在堆焊时合金材料与钢板熔融状态下热输入较大，使钢板极易焊后变形。
例如，中国发明专利申请号为CN201010620009.4的专利文献公开了一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备包括龙门架、焊接装置、后侧压紧装置、前侧压紧装置、水冷平台、夹送辊装置和机架；机架包括第一机架和位于第一机架后侧的第二机架；水冷平台的前后向的中部设有凹槽，凹槽沿左右向设置，凹槽内设有冷却水喷淋装置；水冷平台从上方固定在第一机架上；夹送辊装置由其夹辊架从上方固定在第二机架上，且位于水冷平台的后侧；夹送辊装置的2根夹送辊分上下转动连接在夹辊架上，并由相应的驱动装置驱动，夹送辊装置设有角度传感器；龙门架包括横梁、左立柱和右立柱；左立柱的下端从上方固定连接在第一机架上，且位于第一机架的左侧的后部；右立柱的下端从上方固定连接在第一机架上，且位于第一机架的右侧的后部；横梁沿左右向水平设置，横梁的左端通过螺栓从上方固定连接在左立柱上，横梁的右端通过螺栓从上方固定连接在右立柱上；焊接装置包括横向小车、提升装置、送丝机、摆动器和焊枪；横向小车包括车架和平移机构；车架左右向滑动连接在龙门架的横梁上；送丝机设置在横向小车上，并由相应的电机驱动；摆动器通过提升装置设置在横向小车上，且位于横向小车的下方；焊枪被夹持在摆动器的焊枪夹持装置上，且焊枪位于水冷平台的上方；使用时，车架能在平移机构的作用下带动焊枪相对于横梁进行左右向的移动，焊枪能在提升装置的作用下进行上下向的移动，同时焊枪能在摆动器的作用下进行前后向的移动；后侧压紧装置设置在焊接装置的焊枪的后侧，前侧压紧装置设置在焊接装置的焊枪的前侧，后侧压紧装置和前侧压紧装置均为由液压缸提供动力且沿左右方向从上至下进行大压力压紧的装置。
上述现有技术公开了一种制造堆焊复合耐磨钢板的设备，该设备装置结构过于复杂，且不利于焊接现场对焊接位置的调整。
针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种平板堆焊压紧及喷淋装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种平板堆焊压紧及喷淋装置，所述平板堆焊压紧及喷淋装置结构简单，并便于对焊接位置的调整。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种平板堆焊压紧及喷淋装置，包括：
水槽，用于盛装对待焊接的母材钢板进行降温的冷却水；
压紧装置，固定安装在所述水槽的外壁上，用于使所述待焊接的母材钢板压紧；
喷淋装置，连通于所述水槽以对所述待焊接的母材钢板进行喷淋冷却水；
循环管路，连通于所述水槽；
所述压紧装置包括固定设置在所述水槽的外壁上的千斤顶基座、安装在所述千斤顶基座上的千斤顶、安装在所述千斤顶伸出端上的千斤顶托板、与所述千斤顶托板抵接的压板和固定设置在所述压板底端并通过螺栓轴设置在所述水槽的外壁上的连接耳座。
进一步地，所述水槽为长方体结构，所述水槽的外壁上固定安装有若干独立的所述千斤顶基座，所述千斤顶、所述千斤顶托板、所述压板、所述连接耳座均与所述千斤顶基座的设置数量相同。
进一步地，所述水槽的外壁上焊接有与所述千斤顶基座数量相同的加强肋板，所述连接耳座通过所述螺栓轴设置在所述加强肋板上。
进一步地，所述循环管路包括连通于所述水槽的两个接入端的所述循环管和安装在所述循环管上的循环水泵和蝶阀。
进一步地，所述喷淋装置包括搭接在所述水槽的内壁上的喷淋管，所述喷淋管正对所述母材钢板的底部的位置设有若干喷淋口。
进一步地，所述喷淋管和所述母材钢板的底部之间还设置有网格板，所述网格板固定在所述水槽的内壁上。
进一步地，所述水槽的两端分别设有一套循环管路。
进一步地，所述加强肋板与所述加强肋板在所述水槽的外壁焊接的平面相互垂直。
进一步地，所述循环管上还开设有排水口。
与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：
1、本实用新型所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，通过水槽、压紧装置、喷淋装置的循环管路的配合设置，使所述紧及喷淋装置在现有技术的基础上简化的结构，并能够方便的调整焊接位置。
2、本实用新型所述的平板堆焊压紧及喷淋装置，通过千斤顶、千斤顶托板、压板、连接耳座的配合设置，使本所述紧及喷淋装置通过多个角度实现对待焊接的母材钢板进行压紧。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中平板堆焊压紧及喷淋装置的结构示意图；
图2使本实用新型实施例1中平板堆焊压紧及喷淋装置的俯视图。
其中，附图标记如下：
1-水槽，2-母材钢板，3-压紧装置，31-千斤顶基座，32-千斤顶，33-千斤顶托板，34-压板，35-连接耳座，36-加强肋板，4-喷淋装置，41-喷淋管，5-循环管路，51-循环管，52-循环水泵，53-蝶阀，6-网格板，7-进水管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如附图1-2所示，一种等电位智能检测终端，包括：
一种平板堆焊压紧及喷淋装置，包括：
水槽1，用于盛装对待焊接的母材钢板2进行降温的冷却水；
压紧装置3，固定安装在所述水槽1的外壁上，用于使所述待焊接的母材钢板2压紧；
喷淋装置4，连通于所述水槽1以对所述待焊接的母材钢板2进行喷淋冷却水；
循环管路5，连通于所述水槽1；
所述压紧装置3包括固定设置在所述水槽1的外壁上的千斤顶基座31、安装在所述千斤顶基座31上的千斤顶32、安装在所述千斤顶32伸出端上的千斤顶托板33、与所述千斤顶托板33抵接的压板34和焊接固定设置在所述压板34底端并通过螺栓轴设置在所述水槽1的外壁上的连接耳座35。
在本实施例中，所述千斤顶32采用螺旋千斤顶；所述水槽1采用Q235钢板焊接制成；所述千斤顶托板33抵接在所述压板34的一端。
在本实施例中，所述待焊接的母材钢板2放置在所述压板34上，通过控制所述千斤顶32的顶升，实现所述压板34的一端的翘起和所述压板34另一端的下压，下压的一端用于压紧所述母材钢板2。
所述水槽1为长方体结构，所述水槽1的外壁上固定安装有若干独立的千斤顶基座31，所述千斤顶32、所述千斤顶托板33、所述压板34、所述连接耳座35均与所述千斤顶基座31的设置数量相同。
在本实施例中，通过在所述水槽1的外壁周围设置独立的所述千斤顶32，实现通过多个所述千斤顶32对母材钢板2的压紧。
所述水槽1的外壁上焊接有与所述千斤顶基座31数量相同的加强肋板36，所述连接耳座35通过所述螺栓轴设置在所述加强肋板36上。
在本实施例中，所述加强肋板36竖直向设置。
所述循环管路5包括连通于所述水槽1的两个接入端的循环管51和安装在所述循环管51上的循环水泵52和蝶阀53，其中，启动所述循环水泵52实现所述水槽1中水的内部循环。
在本实施例中，所述水槽1的两个接入端分别为所述水槽1内盛装冷却水的出水端和与所述水槽1内的所述喷淋管41连通的进水端，通过所述循环水泵52的压力，冷却水被注入到所述喷淋管41管中，实现对所述母材钢板2底面的冷却。
所述喷淋装置4包括搭接在所述水槽1的内壁上的喷淋管41，所述喷淋管41正对所述母材钢板2的底部的位置设有的若干喷淋口。
所述喷淋管41和所述母材钢板2的底部之间还设置有网格板6，所述网格板6固定在所述水槽1的内壁上。
在本实施例中，所述母材钢板2通过吊装机械放置在所述网格板6上，通过顶升所述千斤顶32使所述母材钢板2压紧在所述网格板6上，所述网格板6能够通过焊接的方式固定设置在所述水槽1的内壁上，堆焊完成后，通过下降所述千斤顶32使所述压板34的一端的下压，另一端翘起，所述母材钢板2释放被压紧的状态，通过吊装机械吊离所述网格板6。为了使所述压板34的一端随所述千斤顶32下降，所述千斤顶托板33上还焊接有压板挡杆，所述压板挡杆抵接于所述压板34的上表面。
所述加强肋板36与所述加强肋板36在所述水槽1的外壁焊接的平面相互垂直。
所述水槽1上还连通有进水管7，所述进水管7用于使冷却水进入所述水槽1中。
所述循环管51上还开设有排水口，用于排出所述水槽1中的冷却水，所述排水口亦能够用于供水。
实施例2
所述水槽1上能够设有两套循环管路5，所述喷淋管41连通有两个进水端或在本实施例中设有两个独立的所述喷淋管41分别与两套所述循环管路5相连通，本实施例仅对如上技术特征进行限定，除此之外均与实施例1中相同。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083672.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209578547U
授权时间:20191105
主分类号:B23K 37/00
专利分类号:B23K37/00;B23K37/04
范畴分类:25E;
申请人:北京奥邦新材料有限公司
第一申请人:北京奥邦新材料有限公司
申请人地址:101407 北京市怀柔区雁栖经济开发区雁栖南四街6号
发明人:肖宇;关雨云
第一发明人:肖宇
当前权利人:北京奥邦新材料有限公司
代理人:徐金伟
代理机构:11282
代理机构编号:北京中海智圣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计