全文摘要
本实用新型公开了一种片式厚膜高压电阻，包括基板和底板，所述基板的上表面粘贴有上封膜，所述基板的下表面粘贴有下封膜，所述基板的内部嵌设有金属敏感栅，且金属敏感栅的两端均焊接有接触片，所述基板的一侧外表壁焊接有夹线管，所述夹线管的内表壁嵌设有软胶层，所述夹线管的内部贯穿连接有引脚，且引脚的内侧与接触片连接，所述基板的内部两侧对称开设有散热孔。本实用新型中，该高压电阻采用三层重叠复合式的结构设计，实现了高压电阻片式的安装结构，有效的降低了高压电阻的整体高度，并且通过底板的半封闭夹持方式，能够对高压电阻的底部起到有效的包裹夹持的保护效果，进而提高了高压电阻的使用寿命。
主设计要求
1.一种片式厚膜高压电阻，包括基板（2）和底板（4），其特征在于，所述底板（4）位于基板（2）的底部外侧，所述基板（2）的上表面粘贴有上封膜（1），所述基板（2）的下表面粘贴有下封膜（5），所述基板（2）的内部嵌设有金属敏感栅（23），且金属敏感栅（23）的两端均焊接有接触片（24），所述基板（2）的一侧外表壁焊接有夹线管（6），所述夹线管（6）的内表壁嵌设有软胶层（61），所述夹线管（6）的内部贯穿连接有引脚（25），且引脚（25）的内侧与接触片（24）连接，所述基板（2）的内部两侧对称开设有散热孔（22），且散热孔（22）的内表壁嵌设有滤网（221）。
设计方案
1.一种片式厚膜高压电阻，包括基板（2）和底板（4），其特征在于，所述底板（4）位于基板（2）的底部外侧，所述基板（2）的上表面粘贴有上封膜（1），所述基板（2）的下表面粘贴有下封膜（5），所述基板（2）的内部嵌设有金属敏感栅（23），且金属敏感栅（23）的两端均焊接有接触片（24），所述基板（2）的一侧外表壁焊接有夹线管（6），所述夹线管（6）的内表壁嵌设有软胶层（61），所述夹线管（6）的内部贯穿连接有引脚（25），且引脚（25）的内侧与接触片（24）连接，所述基板（2）的内部两侧对称开设有散热孔（22），且散热孔（22）的内表壁嵌设有滤网（221）。
2.根据权利要求1所述的一种片式厚膜高压电阻，其特征在于，所述散热孔（22）共开设有若干个，且若干个散热孔（22）的俯视截面均呈梯形结构，其外侧开口直径均大于内侧开口直径。
3.根据权利要求1所述的一种片式厚膜高压电阻，其特征在于，所述基板（2）的四周拐角处均卡接有拐角垫（21），且拐角垫（21）的俯视截面呈三角结构。
4.根据权利要求1所述的一种片式厚膜高压电阻，其特征在于，所述软胶层（61）的外表壁呈环形且等角度设置有四个滑块（62），且四个滑块（62）均呈半圆柱状结构。
5.根据权利要求1所述的一种片式厚膜高压电阻，其特征在于，所述金属敏感栅（23）的俯视截面为多段式U型结构。
6.根据权利要求1所述的一种片式厚膜高压电阻，其特征在于，所述基板（2）的两侧较长边外表壁对称粘贴有封板（3）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高压电阻技术领域，尤其涉及一种片式厚膜高压电阻。
背景技术
片式电阻器又叫表面贴装电阻器，是适用于表面贴装技术的新一代无引线或短引线微型电子元件,其引出端的焊接面在同一平面上，电子产品的集成度越来越高，对电子元器件的要求也越来越高，片式器件的出现正是顺应了电子产品轻小化的发展需要，为电子产品节省了大量空间，使电子产品的小型化得意实现。
然而现有的片式厚膜高压电阻在长时间使用过程后，容易发生电阻薄片松动甚至脱落的情况，降低了高压电阻的使用寿命，同时对于高压电阻产生的热量不能够进行快速全面的散热处理，导致高压电阻内部温度过高，进而影响了高压电阻的使用安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片式厚膜高压电阻。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种片式厚膜高压电阻，包括基板和底板，所述底板位于基板的底部外侧，所述基板的上表面粘贴有上封膜，所述基板的下表面粘贴有下封膜，所述基板的内部嵌设有金属敏感栅，且金属敏感栅的两端均焊接有接触片，所述基板的一侧外表壁焊接有夹线管，所述夹线管的内表壁嵌设有软胶层，所述夹线管的内部贯穿连接有引脚，且引脚的内侧与接触片连接，所述基板的内部两侧对称开设有散热孔，且散热孔的内表壁嵌设有滤网。
所述作为上述技术方案的进一步描述：
所述散热孔共开设有若干个，且若干个散热孔的俯视截面均呈梯形结构，其外侧开口直径均大于内侧开口直径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基板的四周拐角处均卡接有拐角垫，且拐角垫的俯视截面呈三角结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述软胶层的外表壁呈环形且等角度设置有四个滑块，且四个滑块均呈半圆柱状结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属敏感栅的俯视截面均多段式U型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基板的两侧较长边外表壁对称粘贴有封板。
有益效果
本实用新型提供了一种片式厚膜高压电阻。具备以下有益效果：
（1）：该高压电阻采用三层重叠复合式的结构设计，实现了高压电阻片式的安装结构，有效的降低了高压电阻的整体高度，从而便于高压电阻的安装操作，并且通过底板的半封闭夹持方式，能够对高压电阻的底部起到有效的包裹夹持的保护效果，防止高压电阻在使用时受到其他因素影响而导致下封膜发生变形的现象，进而提高了高压电阻的使用寿命。
（2）：该高压电阻通过设置的散热孔，一方面利用其外侧开口直径较大的特性，加快了基板内热量的散热速率，加快基板内的温度的降温效果，另一方面配合滤网的过滤保护作用，避免了灰尘颗粒物质进入到基板内造成高压电阻电路故障的现象，从而提高了高压电阻的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种片式厚膜高压电阻的整体结构示意图；
图2为本实用新型中基板的内部俯视结构示意图；
图3为本实用新型中夹线管的结构示意图；
图4为本实用新型中散热孔的内部结构示意图。
图例说明：
1、上封膜；2、基板；21、拐角垫；22、散热孔；221、滤网；23、金属敏感栅；24、接触片；25、引脚；3、封板；4、底板；5、下封膜；6、夹线管；61、软胶层；62、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种片式厚膜高压电阻，包括基板2和底板4，底板4位于基板2的底部外侧，基板2的上表面粘贴有上封膜1，基板2的下表面粘贴有下封膜5，基板2的内部嵌设有金属敏感栅23，且金属敏感栅23的两端均焊接有接触片24，基板2的一侧外表壁焊接有夹线管6，夹线管6的内表壁嵌设有软胶层61，夹线管6的内部贯穿连接有引脚25，且引脚25的内侧与接触片24连接，基板2的内部两侧对称开设有散热孔22，且散热孔22的内表壁嵌设有滤网221。
散热孔22共开设有若干个，且若干个散热孔22的俯视截面均呈梯形结构，其外侧开口直径均大于内侧开口直径，能够向基板2内形成通风散热的空间，从而对基板2内产生的热量起到高效散热的效果，基板2的四周拐角处均卡接有拐角垫21，且拐角垫21的俯视截面呈三角结构，能够对基板2的四个拐角处起到夹持保护的效果，防止基板2造掉落时拐角处发生磕碰磨损的现象，软胶层61的外表壁呈环形且等角度设置有四个滑块62，且四个滑块62均呈半圆柱状结构，金属敏感栅23的俯视截面均多段式U型结构，基板2的两侧较长边外表壁对称粘贴有封板3。
工作原理：使用时，将上封膜1和下封膜5分别粘贴连接在基板2的上下两侧，并且将基板2嵌入到底板4内进行夹持固定，然后将高压电阻安装在工作地点，将两个引脚25分别连接到通电电路，导通高压电阻的电路，在金属敏感栅23的阻隔下，实现对电路中相关参数的测定操作，当金属敏感栅23长时间使用后会产生热量，此时产生的热量会进入到散热孔22内，并且沿着散热孔22向外散失，对电阻内部起到降温散热的效果，配合滤网221能够防止颗粒杂质进入到基板2内造成污染的现象，保护高压电阻的使用安全，另一方面当引脚25受到连接线的拉动作用发生弯曲时，引脚25会在夹线管6内受力弯曲并且挤压软胶层61，使得软胶层61被挤压变形，从而对引脚25起到缓冲的保护作用，防止引脚25发生变形甚至断裂的现象，则该高压电阻完整使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018394.1
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209232520U
授权时间:20190809
主分类号:H01C 1/032
专利分类号:H01C1/032;H01C1/14;H01C1/08;H01C1/16
范畴分类:38B;
申请人:济宁天耕电气有限公司
第一申请人:济宁天耕电气有限公司
申请人地址:272000 山东省济宁市高新区第七工业园
发明人:李仰厚;吕黎清;闫蕊
第一发明人:李仰厚
当前权利人:济宁天耕电气有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计