一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器论文和设计

全文摘要

一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器，该温控器的开关部分由隔板、主开关盒组件和开关盖组件组成双腔结构防爆腔，主推杆、辅助推杆与隔板之间采用滑动孔轴紧配合结构，隔板、主开关盒组件和开关盖组件的板体之间以及相应板体与公共端子、主控端子、辅助端子和附加端子之间采用紧配合，配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm。由于能以最小空间将可能产生电火花的零部件及引出端封闭在一个双腔结构密封腔内，所以能实现带辅助开关的单刀双掷压力式温控器的防爆功能，也不会增大原温控器外形尺寸。

主设计要求

1.一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器，包括本体（1）、膜盒杠杆（2）、膜盒组件（3）、主开关盒组件（5）、关机杠杆（9）、关机板（10）、关机弹簧（11）、调节轮轴组件（12）、主弹簧（13）、滑块（14），所述膜盒杠杆（2）通过两侧支点（2-1）活动支承在本体（1）对应的两侧壁上，所述关机杠杆（9）安装在本体（1）一侧壁上且形成摆动支点，并受所述调节轮轴组件（12）的驱动而摆动，其特征在于：设有隔板（4）、开关盖组件（6）、主推杆（7）、辅助推杆（8）、连接簧片（6-1）和辅助开关，所述隔板（4）、主开关盒组件（5）、开关盖组件（6）从上到下依次紧密配合构成双腔结构防爆腔，长方形的主推杆（7）穿过隔板（4）的长方形孔（4-1）作滑动连接，圆形的辅助推杆（8）穿过隔板（4）的圆形孔（4-2）作滑动连接，设在所述开关盖组件（6）内的连接簧片（6-1）一端与主开关盒组件（5）内的导电金属的调隙螺钉（5-7）弹性接触连接，该连接簧片（6-1）另一端与附加端子（6-2）弹性接触连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器，其特征在于：所述隔板（4）与主开关盒组件（5）四周的板体之间及与公共端子（5-2）、主控端子（5-3）、辅助端子（5-4）之间为紧配合，配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm。

3.根据权利要求1所述的带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器，其特征在于：所述主开关盒组件（5）板体两侧设有4个倒勾凸子（5-1），所述开关盖组件（6）通过4个倒勾凸子（5-1）与所述主开关盒组件（5）紧密扣接，所述主开关盒组件（5）与开关盖组件（6）的四周板体之间及附加端子（6-2）与开关盖组件（6）板体之间为紧配合，配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压力式温控器技术领域，特别涉及一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器。

背景技术

压力式温控器广泛应用于电冰箱、冷柜等的制冷控制中，通过感应箱体内部的温度升降令其微动开关通断，从而控制制冷压缩机的开停而实现温度控制。压力式温控器的主开关组件通常与制冷压缩机串联接入市电供电电路，通过控制压缩机开停使电冰箱、冷柜获得预设的温度范围。一些压力式温控器还设有一个辅助开关组件，连接门灯开关等其它电器件，在通常情况下接通，在调节轴拧到强制关机位置时断开一切电器。一些压力式温控器还要求主开关组件有单刀双掷结构，其增加的触点在压缩机断开时接通，用于接一盏指示灯以指示制冷温度已达到所需值。

由于环保节能的需要，越来越多电冰箱、冷柜等采用了R600a等可燃性冷媒，要求温控器具有防爆功能，以防止万一冷媒泄漏被温控器触点所产生的电火花点燃而引起爆炸事故。防爆温控器一般采用“封闭式断路装置”结构，即允许可燃性冷媒和空气的混合物进入防爆腔内并被触点电火花点燃，但这种燃烧爆炸不会破坏防爆腔也不能传播到腔外。中国专利CN2412189Y《防爆型压力式温控器》公开了这样一种防爆结构，是由开关盒和隔板构成防爆腔，推杆通过穿过隔板的孔轴配合滑动动作来驱动微动开关，由足够小的配合间隙和足够长的配合长度来阻止爆燃的传播。但是，该专利公开的防爆结构仅为单刀单掷结构；且隔板与开关盒之间、端子穿出开关盒处都要环氧树脂密封，生产操作麻烦，需要一段时间等待环氧树脂固化，才能进行下一工步，因而生产效率较低。受环氧树脂封装的零部件变成不可拆卸件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器。它通过双腔密封结构将会产生电弧火花的主动、静触头和单刀双掷开关、辅助开关分别密封在两个内部容积小的密封腔内，既能实现防爆目的，也没有增大原压力式温控器外形尺寸，方便了电冰箱、冷柜厂家对温控器安装位置的设计

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器，包括本体、膜盒杠杆、膜盒组件、主开关盒组件、关机杠杆、关机板、关机弹簧、调节轮轴组件、主弹簧、滑块，所述膜盒杠杆通过两侧支点活动支承在本体对应的两侧壁上，所述关机杠杆安装在本体一侧壁上且形成摆动支点，并受所述调节轮轴组件的驱动而摆动，设有隔板、开关盖组件、主推杆、辅助推杆、连接簧片和辅助开关，所述隔板、主开关盒组件、开关盖组件从上到下依次紧密配合构成双腔结构防爆腔，所述长方形的主推杆穿过所述隔板的长方形孔作滑动连接，所述圆形的辅助推杆穿过所述隔板的圆形孔作滑动连接，设在所述开关盖组件内的连接簧片一端与主开关盒组件内的导电金属的调隙螺钉弹性接触连接，该连接簧片另一端与附加端子弹性接触连接。

所述隔板与主开关盒组件四周的板体之间及与公共端子、主控端子、辅助端子之间为紧配合，配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm。

所述主开关盒组件板体两侧设有4个倒勾凸子，所述开关盖组件通过4个倒勾凸子与所述主开关盒组件紧密扣接，所述主开关盒组件与开关盖组件的四周板体之间及附加端子与开关盖组件板体之间为紧配合，配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm。

本带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器的工作原理和工作过程是这样的：当感温温度上升或下降时，膜盒组件膨胀或收缩，顶动膜盒杠杆绕支点摆动，推动主开关盒组件的主触头开关的接通或断开。拧动调节轮轴组件，滑块随调温凸轮的升程改变而改变位置，通过关机板、关机弹簧、主弹簧的作用，而使温控器改变动作温度。当主触头开关断开时，主动触头通过调隙螺钉与开关盖组件的连接簧片使第1端子得电，从而实现了温控器的单刀双掷开关功能。当把调节轮轴组件拧到强制关机位置，凸轮将驱动关机杠杆摆动而使温控器辅助开关断开。

由于主推杆和辅助推杆与隔板的孔轴滑动配合具有足够小的配合间隙（≤0.1mm）和足够长的配合长度（≥2mm），且隔板与主开关盒组件的四周板体、主开关盒组件与开关盖组件的四周板体的配合都具有足够小的配合间隙（≤0.1mm）和足够长的配合长度（≥2mm），且公共端子、主控端子、辅助端子、附加端子伸出对应的板体外部的周边配合均为具有足够小的配合间隙（≤0.1mm）和足够长的配合长度（≥2mm）的紧密配合，因而即使爆炸性气体经间隙进入到开关盒内部并被触头电火花点燃，也不能引燃外部的爆炸性气体，从而实现了带辅助开关的单刀双掷压力式温控器的防爆功能。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型由于设置了隔板，并使两根与隔板滑动紧密配合的主推杆和辅助推杆，从原来的摆动运动转变为直线运动，实现了温控器的温控通断和强制关机，同时，该隔板也成为本温控器防爆结构中的重要部件。

（2）本实用新型利用金属的调隙螺钉的导电性质，增设了带导电的连接簧片的开关盖组件，实现了温控器单刀双掷开关动作，该开关盖组件也成为本温控器防爆结构中的重要部件。

（3）本实用新型最主要创新之处在于在最有可能产生电弧火花的主触头开关、辅助开关及单刀双掷开关周围以最小空间设计出一个双腔结构密封腔，实现带辅助开关的单刀双掷压力式温控器的防爆功能。同时也没有增大原非防爆的带辅助开关的单刀双掷压力式温控器外形尺寸，为电冰箱、冷柜厂家对温控器安装位置的设计提供了极大方便。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器的结构示意图。

图2是图1所示隔板的俯视示意图。

图3是图1所示主开关盒组件的俯视示意图。

图4是图3的A-A剖视示意图。

图5是图1所示开关盖组件的俯视示意图。

图6是图1所示的隔板、开关盒组件和开关盖组件的展开图。

图中标号表示：1.本体，2.膜盒杠杆，2-1.支点，3.膜盒组件，4.隔板，4-1.长方形孔，4-2.圆形孔，5.主开关盒组件，5-1.倒勾凸子，5-2.公共端子，5-3.主控端子，5-4.辅助端子，5-5.主静触头，5-6.主动触头，5-7.调隙螺钉，6.开关盖组件，6-1.连接簧片，6-2.附加端子，7.主推杆，8.辅助推杆，9.关机杠杆，10.关机板，11.关机弹簧，12.调节轮轴组件，13.主弹簧，14.滑块。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

参见图1至图6所示，一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器，由本体1、膜盒杠杆2、膜盒组件3、隔板4、主开关盒组件5、开关盖组件6、主推杆7、辅助推杆8、关机杠杆9、关机板10、关机弹簧11、调节轮轴组件12、主弹簧13、及滑块14组成，所述隔板4、主开关盒组件5、开关盖组件6从上到下依次紧密组合形成两腔结构防爆腔，所述长方形的主推杆7穿过所述隔板4的长方形孔4-1作滑动连接，所述圆形的辅助推杆8穿过所述隔板4的圆形孔4-2作滑动连接，其安装方式是：先把主推杆7、辅助推杆8装入隔板4，再把隔板4装入主开关盒组件5，再把两者铆接在本体1上，隔板4与主开关盒组件5的四周板体为紧配合，配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm，隔板4上部三个凸出部分别压接主开关盒组件5的公共端子5-2、主控端子5-3、辅助端子5-4的相应部位也是采用紧配合，配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm，按温控器所需的动作温度特性要求调节好调隙螺钉5-7之后，把开关盖组件6通过4个倒钩凸子5-1与主开关盒组件5扣接，此时主开关盒组件5与开关盖组件6之间四周板体为配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm的紧密配合。所述开关盖组件6内设有一片导电的连接簧片6-1，其一端与主开关盒组件5内的导电金属的调隙螺钉5-7弹性接触连接，其另一端与附加端子6-2弹性接触连接。附加端子6-2伸出开关盖组件6外的周边配合为配合间隙≤0.1mm、配合长度≥2mm的紧密配合。所述膜盒杠杆2通过两侧支点2-1支承在本体1对应的两侧壁上，以两侧支点2-1为转动中心往复摆动，其右半段推动推杆7再推动主开关盒组件5内的主开关即公共端子5-2与主控端子5-3之间的接通、断开动作。当主开关断开时，即主动触头5-6与主静触头5-5分离，此时主动触头5-6的背面与导电金属的调隙螺钉5-7接触，通过导电的连接簧片6-1的连接，使公共端子5-2与附加端子6-2接通得电，从而获得单刀双掷开关的逆向供电，由于逆向供电电路所接负载很小（例如指示灯），这样的供电电路结构就能保证其可靠地工作。所述关机杠杆9安装在本体1一侧壁上形成摆动支点，受所述调节轮轴组件12的驱动而摆动，从而推动辅助推杆8再推动主开关盒组件5内的辅助开关即公共端子5-2与辅助端子5-4之间的断开。

主推杆7和辅助推杆8与隔板4的孔轴滑动紧密配合具有符合防爆要求的足够小的配合间隙（≤0.1mm）和足够长的配合长度（≥2mm），但仍能顺畅地滑动。公共端子5-2、主控端子5-3、辅助端子5-4、附加端子6-2伸出壳体外部的配合均为紧密配合，基本无间隙，符合防爆要求。隔板4与主开关盒组件5之间、主开关盒组件5与开关盖组件6之间的配合均为紧密配合，基本无间隙，符合防爆要求。隔板4、主开关盒组件5、开关盖组件6无其它孔洞与外界相通，三者构成了一个双腔结构防爆腔。实测本温控器通过了引爆试验。

设计图

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