一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置论文和设计-金震华

全文摘要

本实用新型公开了一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,包括底座、第二滑道和支架,所述底座内设置有电机,所述垫板设置在底座上端面,所述旋转板前后端均设置有第一滑道,所述移动板上端面和固定板上端面均设置有固定架,所述第二滑道设置在移动板左侧面,所述割刀左侧面设置有移动柱,且移动柱贯穿第二滑道左端,所述支架设置在底座上,且支架设置在旋转板右侧,所述支架依次贯穿限位环和吸尘器,且吸尘器设置在限位环上方,所述支架顶端下侧面设置有打孔装置主体,且打孔装置主体设置在旋转板上方。该转动清理的PCB电路板切割打孔装置,在电机的作用下,使电机轴带动旋转板旋转,在吸尘器的作用下,将电路板上的杂质吸走。

主设计要求

1.一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,包括底座(1)、第二滑道(11)和支架(14),其特征在于:所述底座(1)内设置有电机(2),且电机(2)上设置有电机轴(3),同时电机轴(3)贯穿底座(1)上端和垫板(4),所述垫板(4)设置在底座(1)上端面,且垫板(4)上方设置有旋转板(5),同时旋转板(5)下端面与电机轴(3)上端相连接,所述旋转板(5)前后端均设置有第一滑道(6),且第一滑道(6)内侧设置有移动板(7)和固定板(8),同时移动板(7)设置在固定板(8)左侧,所述移动板(7)上端面和固定板(8)上端面均设置有固定架(9),且固定架(9)上贯穿有螺纹杆(10),所述第二滑道(11)设置在移动板(7)左侧面,且第二滑道(11)上设置有割刀(12),所述割刀(12)左侧面设置有移动柱(13),且移动柱(13)贯穿第二滑道(11)左端,所述支架(14)设置在底座(1)上,且支架(14)设置在旋转板(5)右侧,所述支架(14)依次贯穿限位环(15)和吸尘器(16),且吸尘器(16)设置在限位环(15)上方,所述支架(14)顶端下侧面设置有打孔装置主体(17),且打孔装置主体(17)设置在旋转板(5)上方。

设计方案

1.一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,包括底座(1)、第二滑道(11)和支架(14),其特征在于:所述底座(1)内设置有电机(2),且电机(2)上设置有电机轴(3),同时电机轴(3)贯穿底座(1)上端和垫板(4),所述垫板(4)设置在底座(1)上端面,且垫板(4)上方设置有旋转板(5),同时旋转板(5)下端面与电机轴(3)上端相连接,所述旋转板(5)前后端均设置有第一滑道(6),且第一滑道(6)内侧设置有移动板(7)和固定板(8),同时移动板(7)设置在固定板(8)左侧,所述移动板(7)上端面和固定板(8)上端面均设置有固定架(9),且固定架(9)上贯穿有螺纹杆(10),所述第二滑道(11)设置在移动板(7)左侧面,且第二滑道(11)上设置有割刀(12),所述割刀(12)左侧面设置有移动柱(13),且移动柱(13)贯穿第二滑道(11)左端,所述支架(14)设置在底座(1)上,且支架(14)设置在旋转板(5)右侧,所述支架(14)依次贯穿限位环(15)和吸尘器(16),且吸尘器(16)设置在限位环(15)上方,所述支架(14)顶端下侧面设置有打孔装置主体(17),且打孔装置主体(17)设置在旋转板(5)上方。

2.根据权利要求1所述的一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,其特征在于:所述旋转板(5)通过电机轴(3)与垫板(4)之间为转动连接,且旋转板(5)旋转半径小于电机轴(3)中轴线到支架(14)左端面之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,其特征在于:所述第一滑道(6)与移动板(7)构成滑动机构,且移动板(7)尺寸与固定板(8)尺寸相等。

4.根据权利要求1所述的一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)与固定架(9)之间为螺纹连接,且1个螺纹杆(10)和1个固定架(9)设置为一组。

5.根据权利要求1所述的一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,其特征在于:所述第二滑道(11)与移动柱(13)构成滑动机构,且割刀(12)与移动柱(13)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,其特征在于:所述吸尘器(16)与支架(14)之间为转动连接,且支架(14)呈“L”形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板技术领域,具体为一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置。

背景技术

PCB电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,PCB电路板在加工中常使用的设备为切割打孔装置。

现在市场采用传统的切割打孔装置,不便于清理电路板上加工留下的杂质,在重复操作时,会影响到人们的加工精度。因此,需要一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,以解决上述背景技术中提出的传统的切割打孔装置,不便于清理电路板上加工留下的杂质,在重复操作时,会影响到人们的加工精度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,包括底座、第二滑道和支架,所述底座内设置有电机,且电机上设置有电机轴,同时电机轴贯穿底座上端和垫板,所述垫板设置在底座上端面,且垫板上方设置有旋转板,同时旋转板下端面与电机轴上端相连接,所述旋转板前后端均设置有第一滑道,且第一滑道内侧设置有移动板和固定板,同时移动板设置在固定板左侧,所述移动板上端面和固定板上端面均设置有固定架,且固定架上贯穿有螺纹杆,所述第二滑道设置在移动板左侧面,且第二滑道上设置有割刀,所述割刀左侧面设置有移动柱,且移动柱贯穿第二滑道左端,所述支架设置在底座上,且支架设置在旋转板右侧,所述支架依次贯穿限位环和吸尘器,且吸尘器设置在限位环上方,所述支架顶端下侧面设置有打孔装置主体,且打孔装置主体设置在旋转板上方。

优选的,所述旋转板通过电机轴与垫板之间为转动连接,且旋转板旋转半径小于电机轴中轴线到支架左端面之间的间距。

优选的,所述第一滑道与移动板构成滑动机构,且移动板尺寸与固定板尺寸相等。

优选的,所述螺纹杆与固定架之间为螺纹连接,且1个螺纹杆和1个固定架设置为一组。

优选的,所述第二滑道与移动柱构成滑动机构,且割刀与移动柱垂直设置。

优选的,所述吸尘器与支架之间为转动连接,且支架呈“L”形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该转动清理的PCB电路板切割打孔装置,

(1)设置有移动板、固定板和螺纹杆,根据电路板的尺寸调节移动板与固定板之间的间距,将电路板放到移动板与固定板上,随后拧紧螺纹杆固定住电路板,达到方便固定的得目的;

(2)设置有第二滑道、移动柱和割刀,在第二滑道上向前移动移动柱,使移动柱带动割刀向前移动,从而使割刀将多余的电路板边框切除;

(3)设置有电机、电机轴和吸尘器,在电机的作用下,使电机轴带动旋转板旋转,在吸尘器的作用下,将电路板上的杂质吸走,电路板旋转一周,即可将电路板上的杂质清除,达到便于清除杂质的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图;

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中:1、底座,2、电机,3、电机轴,4、垫板,5、旋转板,6、第一滑道,7、移动板,8、固定板,9、固定架,10、螺纹杆,11、第二滑道,12、割刀,13、移动柱,14、支架,15、限位环,16、吸尘器,17、打孔装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等,则其均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等,则其均为现有已知设备。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,根据图1、图2、图4和图5所示,底座1内设置有电机2,且电机2上设置有电机轴3,同时电机轴3贯穿底座1上端和垫板4,垫板4设置在底座1上端面,且垫板4上方设置有旋转板5,同时旋转板5下端面与电机轴3上端相连接,旋转板5通过电机轴3与垫板4之间为转动连接,且旋转板5旋转半径小于电机轴3中轴线到支架14左端面之间的间距,旋转板5带动电路板转动,以方便吸尘器16将杂质吸走,旋转板5前后端均设置有第一滑道6,且第一滑道6内侧设置有移动板7和固定板8,同时移动板7设置在固定板8左侧,第一滑道6与移动板7构成滑动机构,且移动板7尺寸与固定板8尺寸相等,根据电路板的尺寸调节移动板7在第一滑道6上的位置,移动板7上端面和固定板8上端面均设置有固定架9,且固定架9上贯穿有螺纹杆10,螺纹杆10与固定架9之间为螺纹连接,且1个螺纹杆10和1个固定架9设置为一组,拧紧螺纹杆10,使螺纹杆10向下移动并且压紧电路板,达到固定住电路板的目的,第二滑道11设置在移动板7左侧面,且第二滑道11上设置有割刀12,第二滑道11与移动柱13均成滑动机构,且割刀12与移动柱13垂直设置,在第二滑道11上向前移动移动柱13,使割刀12切除电路板上多余的边框,割刀12左侧面设置有移动柱13,且移动柱13贯穿第二滑道11左端。

根据图1、图2和图3所示,支架14设置在底座1上,且支架14设置在旋转板5右侧,支架14依次贯穿限位环15和吸尘器16,且吸尘器16设置在限位环15上方,吸尘器16与支架14之间为转动连接,且支架14呈“L”形,可将吸尘器16旋转到电路板上方,支架14顶端下侧面设置有打孔装置主体17,且打孔装置主体17设置在旋转板5上方。

工作原理:在使用该转动清理的PCB电路板切割打孔装置时,根据电路板的尺寸在第一滑道6上移动移动板7,调节移动板7与固定板8之间的间距,随后将电路板放到移动板7和固定板8上,随后拧紧螺纹杆10,通过螺纹杆10向下移动挤压电路板,以固定住电路板,随后将打孔装置主体17,吸尘器16和电机2连接外部电源,启动打孔装置主体17,打孔装置主体17为现有技术,且打孔装置主体17在本申请文件中仅为示意作用,不作为本申请文件的新颖点和保护点,打孔装置主体17对电路板进行打孔,将吸尘器16转到电路板上方,启动吸尘器16和电机2,吸尘器16为现有技术,且吸尘器16在本申请文件中仅为示意作用,不作为本申请文件的新颖点和保护点,吸尘器16将电路板上杂质吸走,同时电机2通过电机轴3带动旋转板5旋转,从而使电路板上杂质全部被吸尘器16吸走,加工结束后,在第二滑道11上向前移动移动柱13,使割刀12切除掉电路板上多余的边框即可,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920062524.1

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209520956U

授权时间:20191022

主分类号:B26D 7/02

专利分类号:B26D7/02;B26D7/18;B08B15/04;B26D1/10

范畴分类:26G;

申请人:江苏华祥电子有限公司

第一申请人:江苏华祥电子有限公司

申请人地址:224000 江苏省盐城市盐城经济技术开发区漓江路66号光电产业园

发明人:金震华;陈春香

第一发明人:金震华

当前权利人:江苏华祥电子有限公司

代理人:董学文

代理机构:32322

代理机构编号:苏州创策知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置论文和设计-金震华
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