一种新型智能无泄漏式压缩机论文和设计-邓炳华

全文摘要

本实用新型公开了一种新型智能无泄漏式压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体出气端设有检测装置，所述检测装置包括两组等距离环形分布的横杆，且横杆的一端均焊接在压缩机本体的外壁上，所述横杆远离压缩机本体的一端焊接有同一个第一环形板，且第一环形板的侧外壁通过螺栓固定有垫圈，所述垫圈的内壁焊接有横管，所述第一环形板的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的内壁粘接有橡胶圈，所述横管的一端插接在环形槽内，且横管的一端与橡胶圈贴合。本实用新型在使用的过程中可以实时监测压缩机在工作时，其出气端是否漏气，可以避免压缩机输出的气体的大量泄漏，提高了压缩机的实用性。

主设计要求

1.一种新型智能无泄漏式压缩机，包括压缩机本体（1），其特征在于，所述压缩机本体（1）出气端设有检测装置，所述检测装置包括两组等距离环形分布的横杆（16），且横杆（16）的一端均焊接在压缩机本体（1）的外壁上，所述横杆（16）远离压缩机本体（1）的一端焊接有同一个第一环形板（15），且第一环形板（15）的侧外壁通过螺栓固定有垫圈，所述垫圈的内壁焊接有横管（2），所述第一环形板（15）的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的内壁粘接有橡胶圈（14），所述横管（2）的一端插接在环形槽内，且横管（2）的一端与橡胶圈（14）贴合，所述第一环形板（15）的一侧外壁中间位置焊接有连接管（12），且连接管（12）的外壁开有螺纹，所述连接管（12）的外壁与横管（2）的内壁螺纹连接，所述压缩机本体（1）出气端的外壁与第一环形板（15）的内壁焊接，且压缩机本体（1）出气端通过螺栓固定有出气管（4），所述出气管（4）的外壁螺纹连接有固定管（5），且固定管（5）中间位置的外壁焊接有第二环形板（6）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型智能无泄漏式压缩机，其特征在于，所述第二环形板（6）的一侧外壁粘接有圆环形的橡胶垫（7），且橡胶垫（7）和第二环形板（6）的一侧外壁通过螺栓固定有圆环形的连接垫（3），连接垫（3）的一侧外壁与横管（2）远离压缩机本体（1）的一端焊接。

3.根据权利要求2所述的一种新型智能无泄漏式压缩机，其特征在于，所述横管（2）的内壁焊接有支撑座（11），且支撑座（11）的一侧外壁开有安装孔，且安装孔内嵌接有压强传感器（10）。

4.根据权利要求3所述的一种新型智能无泄漏式压缩机，其特征在于，所述横管（2）的一侧外壁通过螺栓固定有控制盒（8），且控制盒（8）的内壁通过螺栓固定有处理器（9），控制盒（8）的外壁开有圆孔，圆孔内插接有警报灯（13）。

5.根据权利要求4所述的一种新型智能无泄漏式压缩机，其特征在于，所述压强传感器（10）通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与警报灯（13）连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型智能无泄漏式压缩机，其特征在于，所述压缩机本体（1）进气端通过螺栓固定有法兰盘（17），且法兰盘（17）的内壁焊接有扩口管（18），扩口管（18）的一端插接在压缩机本体（1）进气端内。

7.根据权利要求6所述的一种新型智能无泄漏式压缩机，其特征在于，所述扩口管（18）的内壁焊接有安装板（19），且安装板（19）的外壁开有通孔，通孔的内壁通过螺栓固定有抽气扇（21），扩口管（18）的一端通过螺栓固定有滤网套（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种新型智能无泄漏式压缩机。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向出气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

目前，市场上现有的压缩机，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：其不具备对出气端与外部的出气管连接处进行检测泄漏的功能，在使用的过程中，出气管处发生泄漏若不能被及时发现，将影响后续设备的正常运行，且浪费能源，综上，现有的压缩机还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型智能无泄漏式压缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型智能无泄漏式压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体出气端设有检测装置，所述检测装置包括两组等距离环形分布的横杆，且横杆的一端均焊接在压缩机本体的外壁上，所述横杆远离压缩机本体的一端焊接有同一个第一环形板，且第一环形板的侧外壁通过螺栓固定有垫圈，所述垫圈的内壁焊接有横管，所述第一环形板的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的内壁粘接有橡胶圈，所述横管的一端插接在环形槽内，且横管的一端与橡胶圈贴合，所述第一环形板的一侧外壁中间位置焊接有连接管，且连接管的外壁开有螺纹，所述连接管的外壁与横管的内壁螺纹连接，所述压缩机本体出气端的外壁与第一环形板的内壁焊接，且压缩机本体出气端通过螺栓固定有出气管，所述出气管的外壁螺纹连接有固定管，且固定管中间位置的外壁焊接有第二环形板。

进一步的，所述第二环形板的一侧外壁粘接有圆环形的橡胶垫，且橡胶垫和第二环形板的一侧外壁通过螺栓固定有圆环形的连接垫，连接垫的一侧外壁与横管远离压缩机本体的一端焊接。

进一步的，所述横管的内壁焊接有支撑座，且支撑座的一侧外壁开有安装孔，且安装孔内嵌接有压强传感器。

进一步的，所述横管的一侧外壁通过螺栓固定有控制盒，且控制盒的内壁通过螺栓固定有处理器，控制盒的外壁开有圆孔，圆孔内插接有警报灯。

进一步的，所述压强传感器通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与警报灯连接。

进一步的，所述压缩机本体进气端通过螺栓固定有法兰盘，且法兰盘的内壁焊接有扩口管，扩口管的一端插接在压缩机本体进气端内。

进一步的，所述扩口管的内壁焊接有安装板，且安装板的外壁开有通孔，通孔的内壁通过螺栓固定有抽气扇，扩口管的一端通过螺栓固定有滤网套。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一环形板、第二环形板和横管，可以让压缩机出气端与出气管的接头处处于一个封闭的空间内，且结合连接垫、橡胶垫、连接管和橡胶圈的设置，可以提高该空间的密封性，进而便于后续即时检测该接头处有无泄漏。

2.通过设置压强传感器、处理器和警报灯，在有气体泄漏时，由于接头处处于一个封闭的空间内，则泄漏的气体将处于该空间内，该空间体积一定，气体增多时压强增大，压强传感器即会检测到该信号并传递给处理器，经处理器内部处理后驱动警报灯发出警报，进而让相关人员立即进行检修，进而防止泄漏。

3.通过设置扩口管、抽气扇和滤网套，扩口管和抽气扇可以加快压缩机的进风效率，进而辅助压缩机进行工作，滤网套将把空气中的灰尘过滤掉，避免灰尘进入到压缩机内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型智能无泄漏式压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型智能无泄漏式压缩机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型智能无泄漏式压缩机的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型智能无泄漏式压缩机的信号流程图。

图中：1-压缩机本体、2-横管、3-连接垫、4-出气管、5-固定管、6-第二环形板、7-橡胶垫、8-控制盒、9-处理器、10-压强传感器、11-支撑座、12-连接管、13-警报灯、14-橡胶圈、15-第一环形板、16-横杆、17-法兰盘、18-扩口管、19-安装板、20-滤网套、21-抽气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型智能无泄漏式压缩机，包括压缩机本体1，压缩机本体1出气端设有检测装置，检测装置包括两组等距离环形分布的横杆16，且横杆16的一端均焊接在压缩机本体1的外壁上，横杆16远离压缩机本体1的一端焊接有同一个第一环形板15，且第一环形板15的侧外壁通过螺栓固定有垫圈，垫圈的内壁焊接有横管2，第一环形板15的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的内壁粘接有橡胶圈14，横管2的一端插接在环形槽内，且横管2的一端与橡胶圈14贴合，第一环形板15的一侧外壁中间位置焊接有连接管12，且连接管12的外壁开有螺纹，连接管12的外壁与横管2的内壁螺纹连接，压缩机本体1出气端的外壁与第一环形板15的内壁焊接，且压缩机本体1出气端通过螺栓固定有出气管4，出气管4的外壁螺纹连接有固定管5，且固定管5中间位置的外壁焊接有第二环形板6。

本实用新型中，第二环形板6的一侧外壁粘接有圆环形的橡胶垫7，且橡胶垫7和第二环形板6的一侧外壁通过螺栓固定有圆环形的连接垫3，连接垫3的一侧外壁与横管2远离压缩机本体1的一端焊接，第一环形板15、第二环形板6和横管2让压缩机本体1出气端与出气管4的接头处处于一个封闭的空间内，横管2的内壁焊接有支撑座11，且支撑座11的一侧外壁开有安装孔，且安装孔内嵌接有压强传感器10，横管2的一侧外壁通过螺栓固定有控制盒8，且控制盒8的内壁通过螺栓固定有处理器9，处理器9的型号为ARM9TDMI，控制盒8的外壁开有圆孔，圆孔内插接有警报灯13，压强传感器10通过信号线与处理器9的信号输入端连接，且处理器9的信号输出端通过信号线与警报灯13连接，压缩机本体1进气端通过螺栓固定有法兰盘17，且法兰盘17的内壁焊接有扩口管18，扩口管18的一端插接在压缩机本体1进气端内，扩口管18的内壁焊接有安装板19，且安装板19的外壁开有通孔，通孔的内壁通过螺栓固定有抽气扇21，扩口管18和抽气扇21可以加快压缩机本体1的进风效率，进而辅助压缩机本体1进行工作，扩口管18的一端通过螺栓固定有滤网套20，滤网套20将把空气中的灰尘过滤掉，避免灰尘进入到压缩机本体1内。

工作原理：将装置与外界电源连接，第一环形板15、第二环形板6和横管2让压缩机本体1出气端与出气管4的接头处处于一个封闭的空间内，连接垫3、橡胶垫7、连接管12和橡胶圈14可以提高该空间的密封性，在有气体泄漏时，由于接头处处于一个封闭的空间内，则泄漏的气体将处于该空间内，该空间体积一定，气体增多时压强增大，压强传感器10即会检测到该信号并传递给处理器9，经处理器9内部处理后驱动警报灯13发出警报，进而让相关人员立即进行检修，进而防止泄漏，在压缩机本体1进行工作的过程中，扩口管18和抽气扇21可以加快压缩机本体1的进风效率，进而辅助压缩机本体1进行工作，滤网套20将把空气中的灰尘过滤掉，避免灰尘进入到压缩机本体1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种新型智能无泄漏式压缩机论文和设计

一种新型智能无泄漏式压缩机论文和设计-邓炳华

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢