全文摘要
本实用新型公开了一种高强度防锈合金芯轴，其特征在于：主轴的上端与连接套通过螺栓相连接，连接套的中部设有螺纹孔，调整端头与连接套的螺纹孔螺纹连接，内芯轴固定在调整端头下部的中心处，内芯轴下部的外侧设有圆环形的压板，压板设置在主轴内腔的台阶上，压板的下端与圆管状的外套环，内芯轴的外侧设有弹簧，弹簧的上下端分别与调整端头和压板相连接，固定螺柱通过螺纹连接方式固定在内芯轴的下端，固定螺柱下端面上设有螺纹孔，固定螺柱将内套环压紧固定在内芯轴的下端，主轴上下部的外侧与轴套之间设有上轴承、下轴承，轴套的外侧固定有外轴套，轴套与外轴套之间设有螺旋形的冷却槽，本实用新型具有适应性强、稳定性好、强度高的优点。
主设计要求
1.一种高强度防锈合金芯轴，包括主轴(5)、内芯轴(9)、调整端头(3)、固定螺柱(11)，其特征在于：所述主轴(5)为空心结构，所述主轴(5)的下端的内腔呈喇叭状，主轴(5)的上端与连接套(2)通过螺栓相连接，所述连接套(2)的中部设有螺纹孔，所述调整端头(3)与连接套(2)的螺纹孔螺纹连接，所述内芯轴(9)固定在调整端头(3)下部的中心处，所述内芯轴(9)下部的外侧设有圆环形的压板(12)，所述压板(12)设置在主轴(5)内腔的台阶上，压板(12)的下端与圆管状的外套环(14)，所述内芯轴(9)的外侧设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上下端分别与调整端头(3)和压板(12)相连接，所述固定螺柱(11)通过螺纹连接方式固定在内芯轴(9)的下端，所述固定螺柱(11)下端面上设有螺纹孔，所述固定螺柱(11)将内套环(13)压紧固定在内芯轴(9)的下端，所述主轴(5)上下部的外侧与轴套(4)之间设有上轴承(17)、下轴承(7)，所述轴套(4)的外侧固定有外轴套(15)，所述轴套(4)与外轴套(15)之间设有螺旋形的冷却槽(6)。
设计方案
1.一种高强度防锈合金芯轴，包括主轴(5)、内芯轴(9)、调整端头(3)、固定螺柱(11)，其特征在于：所述主轴(5)为空心结构，所述主轴(5)的下端的内腔呈喇叭状，主轴(5)的上端与连接套(2)通过螺栓相连接，所述连接套(2)的中部设有螺纹孔，所述调整端头(3)与连接套(2)的螺纹孔螺纹连接，所述内芯轴(9)固定在调整端头(3)下部的中心处，所述内芯轴(9)下部的外侧设有圆环形的压板(12)，所述压板(12)设置在主轴(5)内腔的台阶上，压板(12)的下端与圆管状的外套环(14)，所述内芯轴(9)的外侧设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上下端分别与调整端头(3)和压板(12)相连接，所述固定螺柱(11)通过螺纹连接方式固定在内芯轴(9)的下端，所述固定螺柱(11)下端面上设有螺纹孔，所述固定螺柱(11)将内套环(13)压紧固定在内芯轴(9)的下端，所述主轴(5)上下部的外侧与轴套(4)之间设有上轴承(17)、下轴承(7)，所述轴套(4)的外侧固定有外轴套(15)，所述轴套(4)与外轴套(15)之间设有螺旋形的冷却槽(6)。
2.如权利要求1所述的一种高强度防锈合金芯轴，其特征在于：所述主轴(5)的下端通过螺栓与圆环形的端盖板(16)相连接。
3.如权利要求1所述的一种高强度防锈合金芯轴，其特征在于：所述连接套(2)的上端设有联轴器(1)。
4.如权利要求1所述的一种高强度防锈合金芯轴，其特征在于：所述调整端头(3)的上端固定有调节螺母(8)。
5.如权利要求1所述的一种高强度防锈合金芯轴，其特征在于：所述主轴(5)和内芯轴(9)均为合金钢材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种高强度防锈合金芯轴。
背景技术
机床、铣床的轴是连接传动装置与刀头的至关重要的连接装置，其强度和稳定性决定了机械运转的可靠性。现有的机床或铣床的轴一般为金属圆杆状。零件进行加工时，往往会喷射一定的油，使用时，油污经常粘结在芯轴上，易导致芯轴的腐蚀，同时，轴在高速运转时，会产生一定热量，热量的长期聚集会提高轴的稳定，影响轴运行的稳定性和安全性，也降低了芯轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高强度防锈合金芯轴。
一种高强度防锈合金芯轴，包括主轴、内芯轴、调整端头、固定螺柱，其特征在于：所述主轴为空心结构，所述主轴的下端的内腔呈喇叭状，主轴的上端与连接套通过螺栓相连接，所述连接套的中部设有螺纹孔，所述调整端头与连接套的螺纹孔螺纹连接，所述内芯轴固定在调整端头下部的中心处，所述内芯轴下部的外侧设有圆环形的压板，所述压板设置在主轴内腔的台阶上，压板的下端与圆管状的外套环，所述内芯轴的外侧设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与调整端头和压板相连接，所述固定螺柱通过螺纹连接方式固定在内芯轴的下端，所述固定螺柱下端面上设有螺纹孔，所述固定螺柱将内套环压紧固定在内芯轴的下端，所述主轴上下部的外侧与轴套之间设有上轴承、下轴承，所述轴套的外侧固定有外轴套，所述轴套与外轴套之间设有螺旋形的冷却槽。
优选地，所述主轴的下端通过螺栓与圆环形的端盖板相连接。
优选地，所述连接套的上端设有联轴器。
优选地，所述调整端头的上端固定有调节螺母。
优选地，所述主轴和内芯轴均为合金钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，外轴套固定在机床上，刀头座插入到主轴下端的喇叭孔内，刀头座的端部通过螺纹连接方式与固定螺柱下部的螺纹孔紧固连接，端盖板再将刀头座压紧，联轴器与机床的驱动装置连接，机床的驱动装置高速转动时，主轴转动，此时加工时的油污无法进入到主轴上，从而防止主轴发生锈蚀，同时，向冷却槽内注入循环冷却水，能够有效实现主轴的冷却，确保主轴能够长期稳定转动，延长主轴的使用寿命；主轴和内芯轴均采用合金钢材质，能够进一步提高运转的稳定性和使用寿命；当更换刀头时，调整端头端部的调节螺母，能够改变内芯轴的伸出长度，从而提高装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度防锈合金芯轴的结构示意图。
图中，1、联轴器，2、连接套，3、调整端头，4、轴套，5、主轴，6、冷却槽，7、下轴承，8、调节螺母，9、内芯轴，10、弹簧，11、固定螺柱，12、压板，13、内套环，14、外套环，15、外轴套，16、端盖板，17、上轴承。
具体实施方式
参见图1，一种高强度防锈合金芯轴，包括主轴5、内芯轴9、调整端头3、固定螺柱11，其特征在于：所述主轴5为空心结构，所述主轴5的下端的内腔呈喇叭状，主轴5的上端与连接套2通过螺栓相连接，所述连接套2的中部设有螺纹孔，所述调整端头3与连接套2的螺纹孔螺纹连接，所述内芯轴9固定在调整端头3下部的中心处，所述内芯轴9下部的外侧设有圆环形的压板12，所述压板12设置在主轴5内腔的台阶上，压板12的下端与圆管状的外套环14，所述内芯轴9的外侧设有弹簧10，所述弹簧10的上下端分别与调整端头3和压板12相连接，所述固定螺柱11通过螺纹连接方式固定在内芯轴9的下端，所述固定螺柱11下端面上设有螺纹孔，所述固定螺柱11将内套环13压紧固定在内芯轴9的下端，所述主轴5上下部的外侧与轴套4之间设有上轴承17、下轴承7，所述轴套4的外侧固定有外轴套15，所述轴套4与外轴套15之间设有螺旋形的冷却槽6。
所述主轴5的下端通过螺栓与圆环形的端盖板16相连接。
所述连接套2的上端设有联轴器1。
所述调整端头3的上端固定有调节螺母8。
所述主轴5和内芯轴9均为合金钢材质。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，外轴套固定在机床上，刀头座插入到主轴5下端的喇叭孔内，刀头座的端部通过螺纹连接方式与固定螺柱11下部的螺纹孔紧固连接，端盖板16再将刀头座压紧，联轴器1与机床的驱动装置连接，机床的驱动装置高速转动时，主轴5转动，此时加工时的油污无法进入到主轴5上，从而防止主轴5发生锈蚀，同时，向冷却槽6内注入循环冷却水，能够有效实现主轴5的冷却，确保主轴5能够长期稳定转动，延长主轴5的使用寿命；主轴5和内芯轴9均采用合金钢材质，能够进一步提高运转的稳定性和使用寿命；当更换刀头时，调整端头3端部的调节螺母8，能够改变内芯轴9的伸出长度，从而提高装置的适应性。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045561.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209477736U
授权时间:20191011
主分类号:B23Q 1/70
专利分类号:B23Q1/70;B23Q11/12
范畴分类:26H;
申请人:安庆帝新机电设备有限公司
第一申请人:安庆帝新机电设备有限公司
申请人地址:231402 安徽省安庆市开发区3.9平方公里工业园02-02-37号（安庆瑞特机械公司厂旁）
发明人:洪瑞林;石文
第一发明人:洪瑞林
当前权利人:安庆帝新机电设备有限公司
代理人:郑松林
代理机构:34140
代理机构编号:合肥律通专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计