全文摘要
本实用新型公开了一种槽楔高效自动化切割机，包括机架、以及依次安装在机架上的进料履带、裁剪台、切割台、出料履带，机架两侧均设置有滑杆，两滑杆间设置有相互平行的裁剪架支杆、切割架支架，裁剪架支杆、切割架支架均通过纵向电动推杆控制在两滑杆上滑动，裁剪架支杆上设置有若干个裁剪机构，切割架支架上设置有切割机构，若干个裁剪机构均通过横向电动推杆控制，在裁剪架支杆上运动。本实用新型装置，简单实用，集槽楔形状的裁剪、长度的切割为一体，实现槽楔原材料的输送进料、裁剪、切割、以及出料的衔接，达到自动连续化裁剪、切割操作，节省了人力物力资源，提高了槽楔的生产效率和产品品质，使用方便。
主设计要求
1.一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，包括机架(1)、以及依次安装在机架(1)上的进料履带(2)、裁剪台(3)、切割台(4)、出料履带(5)，所述机架(1)两侧均设置有滑杆(6)，两滑杆相互平行，所述两滑杆(6)间设置有相互平行的裁剪架支杆(61)、切割架支架(62)，所述裁剪架支杆(61)、切割架支架(62)均通过纵向电动推杆控制在两滑杆(6)上滑动，所述裁剪架支杆(61)上设置有若干个裁剪机构(7)，所述切割架支架(62)上设置有切割机构(8)，所述若干个裁剪机构(7)均通过横向电动推杆控制，在裁剪架支杆(61)上运动。
设计方案
1.一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，包括机架(1)、以及依次安装在机架(1)上的进料履带(2)、裁剪台(3)、切割台(4)、出料履带(5)，所述机架(1)两侧均设置有滑杆(6)，两滑杆相互平行，所述两滑杆(6)间设置有相互平行的裁剪架支杆(61)、切割架支架(62)，所述裁剪架支杆(61)、切割架支架(62)均通过纵向电动推杆控制在两滑杆(6)上滑动，所述裁剪架支杆(61)上设置有若干个裁剪机构(7)，所述切割架支架(62)上设置有切割机构(8)，所述若干个裁剪机构(7)均通过横向电动推杆控制，在裁剪架支杆(61)上运动。
2.根据权利要求1所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述进料履带(2)与裁剪台(3)之间的机架(1)上设置有双进料转辊(11)，所述裁剪台(3)与切割台(4)之间的机架(1)上设置有过渡转运转辊(12)，所述切割台(4)与出料履带(5)之间的机架(1)上设置有出料转辊(13)，所述双进料转辊(11)、过渡转运转辊(12)、出料转辊(13)均通过物料转辊电机控制转动。
3.根据权利要求1所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述进料履带(2)一侧的机架(1)上设置有挡料板(14)，所述挡料板(14)内侧面上设置有若干个固定挡料转辊(21)，所述进料履带(2)另一侧的机架(1)上设置有若干个调节挡料转辊(22)。
4.根据权利要求3所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述固定挡料转辊(21)由固定转辊和固定支架组成，所述固定转辊固定在固定支架的前端，所述固定支架的后端安装在挡料板(14)上；所述调节挡料转辊(22)由旋转支架(221)、挡料转辊(222)、液压伸缩杆(223)组成，所述挡料转辊(222)安装在旋转支架(221)的前端，所述旋转支架(221)的后端铰接在机架(1)上，所述液压伸缩杆(223)的前后两端分别铰接在旋转支架(221)、机架(1)上。
5.根据权利要求4所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述固定转辊、挡料转辊(222)分别安装在固定支架、旋转支架(221)前且能够自由转动，所述固定转辊、挡料转辊(222)内部均设置有压力感应器。
6.根据权利要求1所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述裁剪机构(7)、切割机构(8)均包括刀头、刀头安装座、伸缩杆、固定座，所述固定座安装在裁剪架支杆(61)或切割架支架(62)上，所述伸缩杆上端固定在固定座上，下端固定在刀头安装座上，所述刀头固定在刀头安装座下。
7.根据权利要求6所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述横向电动推杆前端固定在裁剪机构(7)的固定座上，后端固定在相邻的裁剪机构(7)的固定座上或固定在裁剪架支杆(61)上。
8.根据权利要求6所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述裁剪机构(7)的刀头安装座内设置有刀头旋转装置，所述刀头旋转装置控制刀头的旋转。
9.根据权利要求1所述一种槽楔高效自动化切割机，其特征在于，所述机架(1)上设置有若干个传感器，所述传感器由传感器信号发射端、传感器信号接受端组成，所述传感器信号发射端、传感器信号接受端分别设置在机架(1)两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种槽楔加工工装，具体为一种槽楔高效自动化切割机。
背景技术
槽楔在电机中有着广泛的运用，槽楔的制造也需要经过各种工序，目前，市场上很多槽楔切割机械，都是采用简单的切割技术，不能实现连续化工作，加工出来的产品还需要进一步加工，这个过程需要大量的人力物力资源，不仅生产效率不高，而且产品的品质和质量稳定性都不好，对于槽楔的加工技术不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种简单实用、自动化程度高、可实现连续切割操作，并实现槽楔的长度、形状的自由切割与裁剪，使用方便、加工效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种槽楔高效自动化切割机，包括机架、以及依次安装在机架上的进料履带、裁剪台、切割台、出料履带，所述机架两侧均设置有滑杆，两滑杆相互平行，所述两滑杆间设置有相互平行的裁剪架支杆、切割架支架，所述裁剪架支杆、切割架支架均通过纵向电动推杆控制在两滑杆上滑动，所述裁剪架支杆上设置有若干个裁剪机构，所述切割架支架上设置有切割机构，所述若干个裁剪机构均通过横向电动推杆控制，在裁剪架支杆上运动。
优选地，所述进料履带与裁剪台之间的机架上设置有双进料转辊，所述裁剪台与切割台之间的机架上设置有过渡转运转辊，所述切割台与出料履带之间的机架上设置有出料转辊，所述双进料转辊、过渡转运转辊、出料转辊均通过物料转辊电机控制转动。
优选地，所述进料履带一侧的机架上设置有挡料板，所述挡料板内侧面上设置有若干个固定挡料转辊，所述进料履带另一侧的机架上设置有若干个调节挡料转辊。
优选地，所述固定挡料转辊由固定转辊和固定支架组成，所述固定转辊固定在固定支架的前端，所述固定支架的后端安装在挡料板上；所述调节挡料转辊由旋转支架、挡料转辊、液压伸缩杆组成，所述挡料转辊安装在旋转支架的前端，所述旋转支架的后端铰接在机架上，所述液压伸缩杆的前后两端分别铰接在旋转支架、机架上。
优选地，所述固定转辊、挡料转辊分别安装在固定支架、旋转支架前且能够自由转动，所述固定转辊、挡料转辊内部均设置有压力感应器。
优选地，所述裁剪机构、切割机构均包括刀头、刀头安装座、伸缩杆、固定座，所述固定座安装在裁剪架支杆或切割架支架上，所述伸缩杆上端固定在固定座上，下端固定在刀头安装座上，所述刀头固定在刀头安装座下。
优选地，所述横向电动推杆前端固定在裁剪机构的固定座上，后端固定在相邻的裁剪机构的固定座上或固定在裁剪架支杆上。
优选地，所述裁剪机构的刀头安装座内设置有刀头旋转装置，所述刀头旋转装置控制刀头的旋转。
优选地，所述机架上设置有若干个传感器，所述传感器由传感器信号发射端、传感器信号接受端组成，所述传感器信号发射端、传感器信号接受端分别设置在机架两侧。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型装置，在裁剪架支杆、切割架支架上设置裁剪机构、切割机构，而裁剪架支杆、切割架支架均通过纵向电动推杆控制在机架两侧设置相互平行的两滑杆上滑动，若干个裁剪机构均通过横向电动推杆控制在裁剪架支杆上运动，从而实现裁剪机构、切割机构位置的调节，实现对槽楔形状、长度的裁剪与切割；通过两侧的机架上设置有由传感器信号发射端、传感器信号接受端组成的传感器的检测，实现对机架上槽楔的感应，同时配合转辊运动速度的控制，达到裁剪机构、切割机构对槽楔原材料裁剪、切割的距离与时间的控制。本实用新型槽楔高效自动化切割机，简单实用，以槽楔板材为原材料，集槽楔形状的裁剪、长度的切割为一体，巧妙地将槽楔原材料的输送进料、裁剪、切割、以及出料的的衔接，实现了自动连续化裁剪、切割操作，节省了人力物力资源，提高了槽楔的生产效率和产品品质，使用方便。
附图说明
图1：本实用新型结构俯视图；
图2：本实用新型结构侧视图；
图3：本实用新型调节挡料转辊结构俯视图。
具体实施方式
结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：
如图1、2、3所示，一种槽楔高效自动化切割机，包括机架1、以及依次安装在机架1上的进料履带2、裁剪台3、切割台4、出料履带5，进料履带2与裁剪台3之间的机架1上设置有双进料转辊11，裁剪台3与切割台4之间的机架1上设置有过渡转运转辊12，切割台4与出料履带5之间的机架1上设置有出料转辊13，双进料转辊 11、过渡转运转辊12、出料转辊13均通过物料转辊电机控制转动。
进料履带2一侧的机架1上设置有挡料板14，挡料板14内侧面上设置有若干个固定挡料转辊21，进料履带2另一侧的机架1上设置有若干个调节挡料转辊22。固定挡料转辊21由固定转辊和固定支架组成，固定转辊固定在固定支架的前端，固定支架的后端安装在挡料板14上；调节挡料转辊22由旋转支架221、挡料转辊222、液压伸缩杆223组成，挡料转辊222安装在旋转支架221的前端，旋转支架221的后端铰接在机架1上，液压伸缩杆223的前后两端分别铰接在旋转支架221、机架1上。固定转辊、挡料转辊222分别安装在固定支架、旋转支架221前且能够自由转动，固定转辊、挡料转辊222 内部均设置有压力感应器。
机架1两侧均设置有滑杆6，两滑杆相互平行，两滑杆6间设置有相互平行的裁剪架支杆61、切割架支架62，裁剪架支杆61、切割架支架62均通过纵向电动推杆控制在两滑杆6上滑动。
裁剪架支杆61上设置有若干个裁剪机构7，切割架支架62上设置有切割机构8，若干个裁剪机构7均通过横向电动推杆控制，在裁剪架支杆61上运动。机架1上设置有若干个传感器，传感器由传感器信号发射端、传感器信号接受端组成，传感器信号发射端、传感器信号接受端分别设置在机架1两侧。
裁剪机构7、切割机构8均包括刀头、刀头安装座、伸缩杆、固定座，固定座安装在裁剪架支杆61或切割架支架62上，伸缩杆上端固定在固定座上，下端固定在刀头安装座上，刀头固定在刀头安装座下。横向电动推杆前端固定在裁剪机构7的固定座上，后端固定在相邻的裁剪机构7的固定座上或固定在裁剪架支杆61上。裁剪机构7 的刀头安装座内设置有刀头旋转装置，刀头旋转装置控制刀头的旋转。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920668742.X
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209851072U
授权时间:20191227
主分类号:B26D11/00
专利分类号:B26D11/00;B26D7/06;B26D7/26;B26D7/20
范畴分类:26G;
申请人:安徽省旌德县江南机电配件有限公司
第一申请人:安徽省旌德县江南机电配件有限公司
申请人地址:242000 安徽省宣城市旌德县云乐乡张村新建村民组
发明人:丁玉青;侯观林
第一发明人:丁玉青
当前权利人:安徽省旌德县江南机电配件有限公司
代理人:沈尚林
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司 11212
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：传感器论文;