全文摘要
一种用于高压电容器耐压测试的装置，涉及高压电容器测试领域，本实用新型通过在基板（1）上设置钢条（2），然后通过压条（3）将高压电容器（8）的管脚压紧在钢条上，本实用新型可适用于微型高压电源使用的所有高压电容器的测试，且能同时测试多只高压电容器，实现高压电容器批量测试，本实用新型能保证每一只高压电容器都能测试准确，在高压电容器老化阶段，剔除器件早期故障，降低微型高压电源的故障率等，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。
主设计要求
1.一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板（1）、钢条（2）和压条（3），其特征是：在所述基板（1）的上面间隔设有两个钢条（2），在每个钢条（2）的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽（203），在每个钢条（2）上面的两端分别设有螺孔B（204），在每个钢条（2）的上面分别设有压条（3），所述压条（3）下面的两侧面分别设有棱边倒角（302），在压条（3）上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉（4），所述紧固螺钉（4）与螺孔B（204）丝接，在每个钢条（2）或压条（3）的外侧面分别设有导线夹固定柱（5），两导线夹固定柱（5）分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。
设计方案
1.一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板（1）、钢条（2）和压条（3），其特征是：在所述基板（1）的上面间隔设有两个钢条（2），在每个钢条（2）的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽（203），在每个钢条（2）上面的两端分别设有螺孔B（204），在每个钢条（2）的上面分别设有压条（3），所述压条（3）下面的两侧面分别设有棱边倒角（302），在压条（3）上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉（4），所述紧固螺钉（4）与螺孔B（204）丝接，在每个钢条（2）或压条（3）的外侧面分别设有导线夹固定柱（5），两导线夹固定柱（5）分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。
2.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述两个钢条（2）为间隔且平行设置。
3.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述基板（1）为环氧玻璃布层压板，基板（1）的厚度为4～10mm。
4.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述管脚固定槽（203）的宽度为1～3mm，深度为0.2～0.8mm。
5.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述基板（1）上面的四角分别设有角钢（6），所述角钢（6）上设有把手固定孔。
6.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述基板（1）下面的四角分别设有支脚（7）。
7.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述管脚固定槽（203）设置为多个时，每两个管脚固定槽（203）之间的距离为15～25mm。
8.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述管脚固定槽（203）设置为多个时，每两个管脚固定槽（203）之间分别设有方形槽（202），所述方形槽（202）的深度为20mm。
9.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述钢条（2）的外侧面分别设有螺孔A（201），在所述螺孔A（201）内设有导线夹固定柱（5）。
10.根据权利要求1所述的用于高压电容器耐压测试的装置，其特征是：所述压条（3）的外侧面分别设有螺孔C（301），在所述螺孔C（301）内设有导线夹固定柱（5）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高压电容器测试领域，具体涉及一种用于高压电容器耐压测试的装置。
背景技术
已知的，高压电容器作为军用微型高压电源中的关重件，每一只高压电容器都要进行老化筛选试验，而耐压测试是老化筛选试验中最重要的一个环节。
高压电容器在进行耐压测试时，要求器件两个管脚施加1.2倍的额定电压值，测试1分钟，漏电流满足要求的，才是合格产品。耐压测试时，施加电压最高可达到12kV，但高压电容器两个管脚之间的距离最大只有13mm，若直接将器件放置在空气中测试，会出现打火现象，造成高压电容器损坏。为保护器件，测试时必须将器件完全淹没在绝缘性能很好的变压器油中；同时为节省时间，要求一次可对多只高压电容器进行测试。因此，急需设计一种用于高压电容器耐压测试的装置来满足所有高压电容器的测试要求。
发明内容
为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于高压电容器耐压测试的装置，本实用新型可适用于微型高压电源使用的所有高压电容器的测试，且能同时测试多只高压电容器，实现高压电容器批量测试，本实用新型能保证每一只高压电容器都能测试准确，在高压电容器老化阶段，剔除器件早期故障，降低微型高压电源的故障率等。
为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板、钢条和压条，在所述基板的上面间隔设有两个钢条，在每个钢条的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽，在每个钢条上面的两端分别设有螺孔B，在每个钢条的上面分别设有压条，所述压条下面的两侧面分别设有棱边倒角，在压条上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉，所述紧固螺钉与螺孔B丝接，在每个钢条或压条的外侧面分别设有导线夹固定柱，两导线夹固定柱分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述两个钢条为间隔且平行设置。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述基板为环氧玻璃布层压板，基板的厚度为4～10mm。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述管脚固定槽的宽度为1～3mm，深度为0.2～0.8mm。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述基板上面的四角分别设有角钢，所述角钢上设有把手固定孔。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述基板下面的四角分别设有支脚。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述管脚固定槽设置为多个时，每两个管脚固定槽之间的距离为15～25mm。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述管脚固定槽设置为多个时，每两个管脚固定槽之间分别设有方形槽，所述方形槽的深度为20mm。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述钢条的外侧面分别设有螺孔A，在所述螺孔A内设有导线夹固定柱。
所述的用于高压电容器耐压测试的装置，所述压条的外侧面分别设有螺孔C，在所述螺孔C内设有导线夹固定柱。
采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：
本实用新型通过在基板上设置钢条，然后通过压条将高压电容器的管脚压紧在钢条上，本实用新型可适用于微型高压电源使用的所有高压电容器的测试，且能同时测试多只高压电容器，实现高压电容器批量测试，本实用新型能保证每一只高压电容器都能测试准确，在高压电容器老化阶段，剔除器件早期故障，降低微型高压电源的故障率等，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型中钢条的主视结构示意图；
图3是本实用新型中钢条的俯视结构示意图；
图4是本实用新型中压条的主视结构示意图；
图5是本实用新型图4A-A的剖视结构示意图；
图6是高压电容器安装在高压电容器耐压试验装置上的状态图；
在图中：1、基板；2、钢条；201、螺孔A；202、方形槽；203、管脚固定槽；204、螺孔B；3、压条；301、螺孔C；302、棱边倒角；4、紧固螺钉；5、导线夹固定柱；6、角钢；7、支脚；8、高压电容器。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
首先需要说明的是，本发明在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
结合附图1～6所述的一种用于高压电容器耐压测试的装置，包括基板1、钢条2和压条3，所述基板1为绝缘材料，由厚度为4～10mm的环氧玻璃布层压板做成，具体实施时，基板1的厚度优选5mm，然后在基板1上设置三排钢条安装孔，可调节安装在基板1上的两个钢条2之间的距离，即两钢条之间的距离分别为40mm和50mm，可满足不同管脚长度的高压电容器；在所述基板1的上面间隔设有两个钢条2，所述两个钢条2为间隔且平行设置，在具体使用时，为实现两个钢条2之间的距离可以随意调整，还可以在基板1上设置长圆孔，在钢条2的下面设置螺孔，然后通过螺栓将钢条2固定在基板1，此时螺栓可以在长圆孔内移动进而实现调整两钢条2之间的距离；进一步，在每个钢条2的上面分别间隔设有复数个管脚固定槽203，所述管脚固定槽203的宽度为1～3mm，深度为0.2～0.8mm，所述管脚固定槽203设置为多个时，每两个管脚固定槽203之间的距离为15～25mm，每两个管脚固定槽203之间分别设有方形槽202，所述方形槽202的深度为20mm；进一步，在每个钢条2上面的两端分别设有螺孔B204，在每个钢条2的上面分别设有压条3，所述压条3下面的两侧面分别设有棱边倒角302，在压条3上面的两端分别设有螺钉穿孔，在所述螺钉穿孔内分别设有紧固螺钉4，所述紧固螺钉4与螺孔B204丝接，在每个钢条2或压条3的外侧面分别设有导线夹固定柱5，两导线夹固定柱5分别连接供电设备的正负极供电导线夹形成所述的用于高压电容器耐压测试的装置。
在具体实施过程中，其中所述基板1上面的四角分别设有角钢6，所述角钢6上设有把手固定孔。
进一步，所述基板1下面的四角分别设有支脚7。
进一步，所述钢条2的外侧面分别设有螺孔A201，在所述螺孔A201内设有导线夹固定柱5，或在所述压条3的外侧面分别设有螺孔C301，在所述螺孔C301内设有导线夹固定柱5。
本实用新型在具体实施时，钢条2的材质为不锈钢，可以导电，然后在钢条2上间隔均布设置10个宽为2mm，深为0.5mm的管脚固定槽203，管脚固定槽203内可放置直径为0.6～1.0mm不等的高压电容器管脚；每个管脚固定槽203之间距离为20mm，保证相邻两个高压电容器8之间的安全距离。进一步，在钢条的上面每隔10mm，铣深为20mm的方形槽202，可以将钢条2的重量减去1\/3左右。然后在钢条2的两端或钢条2的两端和中部分别设置M4的螺孔B204用于固定压条3。
进一步，压条3的材质为不锈钢，可以导电，压条3通过紧固螺钉4紧固在钢条2上，压条3与电容管脚接触的棱边处设有棱边倒角302，所述棱边倒角302为R1，确保高压电容器管脚都能压紧在钢条2的管脚固定槽203内，还不会造成管脚被压断。
进一步，导线夹固定柱5的材质使用铜棒，可以导电，导线夹固定柱5长度为42mm，端头有长度为7mm的M4螺纹，用于安装在压条3或钢条2上，耐压测试时，测试电压输入导线的夹子可直接夹在导线夹固定柱5上。
进一步，支脚7安装在基板1下面的四周，抬高基板1，防止装置放置在变压器油中以后因基板1与容器壁吸合，造成装置不好取出。
进一步，角钢6安装在基板1上面的四周，每个角钢6上设有把手固定孔，把手穿过把手固定孔，将本实用新型从变压器油中取出。
本实用新型的原理和使用方法是：钢条2、支脚7和角钢6紧固在基板1上，压条3为活动部件，通过紧固螺钉4安装在钢条2上。将高压电容器8的管脚放置在钢条2上的管脚固定槽203内，放置到位后，使用紧固螺钉4将压条3紧固在钢条2上，之后使用把手将本实用新型放置在变压器油中，放置好之后，供电设备的正负极供电导线夹分别加在两个导线夹固定柱5上，电压通过导线夹固定柱5、钢条2及压条3等金属件传递到高压电容器8两端，施加在高压电容器8上，实现多只高压电容器同时进行耐压测试。
本实用新型可同时对多只高压电容器进行耐压测试，实现高压电容器批量测试。进一步，可使用该装置对微型高压电源使用的所有高压电容器进行测试，覆盖面广泛。能保证每个高压电容器8都能可靠固定在该装置上。进一步，所有结构件都使用不易腐蚀，表面光滑、易清洗的材料，便于设备长时间使用，每次使用结束后也便于设备上变压器油的清洗。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084334.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209656841U
授权时间:20191119
主分类号:G01R 31/18
专利分类号:G01R31/18;G01R31/12
范畴分类:31F;
申请人:洛阳隆盛科技有限责任公司
第一申请人:洛阳隆盛科技有限责任公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市西工区凯旋西路25号
发明人:宋丹丹;代大志;叶萌
第一发明人:宋丹丹
当前权利人:洛阳隆盛科技有限责任公司
代理人:林志坚
代理机构:41112
代理机构编号:洛阳市凯旋专利事务所 41112
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计