全文摘要
本实用新型公开了一种高速加工中心，包括外框，所述外框顶部固定连接有移动刀座，所述移动刀座底部固定连接有刀具，所述移动刀座一侧贯穿并固定连接有冷却喷管，所述冷却喷管顶部固定连接有螺旋软管，所述螺旋软管远离冷却喷管的一段贯穿移动刀座和外框并连通有冷却箱，所述冷却箱与外框一侧固定连接，所述外框内壁底部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述外框底部固定连接有底框，所述底框一侧贯穿有第一导风管，所述第一导风管一端连通有鼓风机，本实用新型涉及高速加工中心技术领域。该一种高速加工中心，方便添加冷却液，冷却效果更好，并且清理操作更加方便，减轻工作人员负担。
主设计要求
1.一种高速加工中心，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)顶部固定连接有移动刀座(2)，所述移动刀座(2)底部固定连接有刀具(3)，所述移动刀座(2)一侧贯穿并固定连接有冷却喷管(4)，所述冷却喷管(4)顶部固定连接有螺旋软管(5)，所述螺旋软管(5)远离冷却喷管(4)的一端贯穿移动刀座(2)和外框(1)并连通有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)与外框(1)一侧固定连接，所述外框(1)内壁底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)顶部固定连接有工作台(8)，所述外框(1)底部固定连接有底框(9)，所述底框(9)一侧贯穿有第一导风管(10)，所述第一导风管(10)一端连通有鼓风机(11)，所述第一导风管(10)远离鼓风机(11)的一段连通有第一分流管(12)，所述第一分流管(12)顶部固定连接有第二导风管(13)，所述第二导风管(13)远离第一分流管(12)的一端依次贯穿外框(1)和底座(7)并延伸至工作台(8)内部，所述第二导风管(13)位于工作台(8)内部的部分连通有第二分流管(14)。
设计方案
1.一种高速加工中心，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)顶部固定连接有移动刀座(2)，所述移动刀座(2)底部固定连接有刀具(3)，所述移动刀座(2)一侧贯穿并固定连接有冷却喷管(4)，所述冷却喷管(4)顶部固定连接有螺旋软管(5)，所述螺旋软管(5)远离冷却喷管(4)的一端贯穿移动刀座(2)和外框(1)并连通有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)与外框(1)一侧固定连接，所述外框(1)内壁底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)顶部固定连接有工作台(8)，所述外框(1)底部固定连接有底框(9)，所述底框(9)一侧贯穿有第一导风管(10)，所述第一导风管(10)一端连通有鼓风机(11)，所述第一导风管(10)远离鼓风机(11)的一段连通有第一分流管(12)，所述第一分流管(12)顶部固定连接有第二导风管(13)，所述第二导风管(13)远离第一分流管(12)的一端依次贯穿外框(1)和底座(7)并延伸至工作台(8)内部，所述第二导风管(13)位于工作台(8)内部的部分连通有第二分流管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速加工中心，其特征在于：所述螺旋软管(5)位于外框(1)外部的部分连接有高压水阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高速加工中心，其特征在于：所述第二分流管(14)顶部贯穿并延伸至工作台(8)顶部，所述第二分流管(14)底部贯穿并延伸至工作台(8)一侧外部。
4.根据权利要求1所述的一种高速加工中心，其特征在于：所述外框(1)内壁底部和底框(9)顶部均开设有清洁孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高速加工中心，其特征在于：所述第一分流管(12)远离第一导风管(10)的一端贯穿并延伸至底框(9)内部。
6.根据权利要求1所述的一种高速加工中心，其特征在于：所述底框(9)远离第一分流管(12)的一侧开设有清理口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高速加工中心技术领域，具体为一种高速加工中心。
背景技术
高速加工中心，不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提，在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心，90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心，在驱动方式上，已从直线运动(X\/Y\/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到目前的直线电机驱动，回转运动(A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机，有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心，显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度，用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间，机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。目前使用的高速加工中心清理几台碎屑时需要人工清理，耗时耗力，给工作人员造成负担较大，并且刀具在工作过程中冷却液添加不是很方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速加工中心，解决了目前使用的高速加工中心清理几台碎屑时需要人工清理，耗时耗力，给工作人员造成负担较大，并且刀具在工作过程中冷却液添加不是很方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速加工中心，包括外框，所述外框顶部固定连接有移动刀座，所述移动刀座底部固定连接有刀具，所述移动刀座一侧贯穿并固定连接有冷却喷管，所述冷却喷管顶部固定连接有螺旋软管，所述螺旋软管远离冷却喷管的一端贯穿移动刀座和外框并连通有冷却箱，所述冷却箱与外框一侧固定连接，所述外框内壁底部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述外框底部固定连接有底框，所述底框一侧贯穿有第一导风管，所述第一导风管一端连通有鼓风机，所述第一导风管远离鼓风机的一段连通有第一分流管，所述第一分流管顶部固定连接有第二导风管，所述第二导风管远离第一分流管的一端依次贯穿外框和底座并延伸至工作台内部，所述第二导风管位于工作台内部的部分连通有第二分流管。
优选地，所述螺旋软管位于外框外部的部分连接有高压水阀。
优选地，所述第二分流管顶部贯穿并延伸至工作台顶部，所述第二分流管底部贯穿并延伸至工作台一侧外部。
优选地，所述外框内壁底部和底框顶部均开设有清洁孔。
优选地，所述第一分流管远离第一导风管的一端贯穿并延伸至底框内部。
优选地，所述底框远离第一分流管的一侧开设有清理口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高速加工中心。具备以下有益效果：
(1)、该一种高速加工中心，通过外框顶部固定连接有移动刀座，所述移动刀座底部固定连接有刀具，所述移动刀座一侧贯穿并固定连接有冷却喷管，所述冷却喷管顶部固定连接有螺旋软管，所述螺旋软管远离冷却喷管的一端贯穿移动刀座和外框并连通有冷却箱，所述冷却箱与外框一侧固定连接，所述外框内壁底部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述螺旋软管位于外框外部的部分连接有高压水阀，工作时可通过冷却喷管将冷却液喷在刀具与工件加工的位置，达到了方便添加冷却液，冷却效果更好的目的。
(2)、该一种高速加工中心，通过外框底部固定连接有底框，所述底框一侧贯穿有第一导风管，所述导风管一端连通有鼓风机，所述第一导风管远离鼓风机的一段连通有第一分流管，所述第一分流管顶部固定连接有第二导风管，所述第二导风管远离第一分流管的一端依次贯穿外框和底座并延伸至工作台内部，所述第二导风管位于工作台内部的部分连通有第二分流管，所述第二分流管顶部贯穿并延伸至工作台顶部，所述第二分流管底部贯穿并延伸至工作台一侧外部，所述外框内壁底部和底框顶部均开设有清洁孔，所述第一分流管远离第一导风管的一端贯穿并延伸至底框内部，所述底框远离第一分流管的一侧开设有清理口，工作结束后第二分流管将工作台上的碎屑吹下，通过清洁孔落入底框内部，并通过第一分流管将碎屑吹出，达到了方便清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图。
图中：1外框、2移动刀座、3刀具、4冷却喷管、5螺旋软管、 6冷却箱、7底座、8工作台、9底框、10第一导风管、11鼓风机、 12第一分流管、13第二导风管、14第二分流管、15高压水阀、16 清洁孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速加工中心，包括外框1，外框1顶部固定连接有移动刀座2，移动刀座2底部固定连接有刀具3，移动刀座2一侧贯穿并固定连接有冷却喷管4，方便将冷却液喷在刀具与工件接触的位置，冷却喷管4顶部固定连接有螺旋软管5，螺旋软管5远离冷却喷管4的一端贯穿移动刀座2和外框1并连通有冷却箱6，冷却箱6与外框1一侧固定连接，外框1 内壁底部固定连接有底座7，底座7顶部固定连接有工作台8，外框 1底部固定连接有底框9，底框9一侧贯穿有第一导风管10，第一导风管10一端连通有鼓风机11，第一导风管10远离鼓风机11的一段连通有第一分流管12，第一分流管12顶部固定连接有第二导风管13，第二导风管13远离第一分流管12的一端依次贯穿外框1和底座7并延伸至工作台8内部，第二导风管13位于工作台8内部的部分连通有第二分流管14方便将底框9内部的碎屑吹出底框9外部。
螺旋软管5位于外框1外部的部分连接有高压水阀15。
第二分流管14顶部贯穿并延伸至工作台8顶部，方便将工作台 8上的碎屑吹到底座7上，第二分流管14底部贯穿并延伸至工作台8 一侧外部，方便将底座7上的碎屑吹到外框1内壁底部。
外框1内壁底部和底框9顶部均开设有清洁孔16，方便外框1 内壁底部的碎屑通过清洁孔16落入底框9内部。
第一分流管12远离第一导风管10的一端贯穿并延伸至底框9内部。
底框9远离第一分流管12的一侧开设有清理口。
使用时，打开高压水阀15，冷却箱6内部的冷却液通过螺旋软管5进入冷却喷管4内部并喷射在刀具3与工件的接触位置，加工结束后，打开鼓风机11，鼓风机11吹风经过第一导风管10分别第二导风管13和第一分流管12内部，第二导风管13内部的风进入第二分流管14内部并吹在工作台8和底座7的表面，将工作台8和底座 7上的碎屑吹入外框1内壁底部并通过清洁孔16落入底框9内部，鼓风机11吹风通过第一分流管12将底框9内部的碎屑吹出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082324.2
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209394390U
授权时间:20190917
主分类号:B23Q 11/10
专利分类号:B23Q11/10;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:东莞市钰鸿数控有限公司
第一申请人:东莞市钰鸿数控有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市长安镇沙头社区东大北街26号B栋1楼
发明人:全志华;庞家云
第一发明人:全志华
当前权利人:东莞市钰鸿数控有限公司
代理人:毛有帮
代理机构:44474
代理机构编号:东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计