全文摘要
本实用新型公开一种耐磨轻便型剪板机衬板,衬板的整体为长方形结构，衬板包括相互平行的接触面和安装面，接触面和安装面之间的衬板中心位置设有阵列分布的减重孔，安装面上设有阵列分布的接触块，所述接触块的延伸方向的衬板两端分别设有第一卡槽和第二卡槽，减重孔的延伸方向的衬板两端分别设有第三卡槽和第四卡槽。本实用新型衬板相邻的衬板之间采用卡槽进行卡合，增加了衬板之间的紧凑性，衬板在设备震动和物料冲击的过程中具有更大的强度，保护设备的同时，可以有效避免衬板的松动；本实用新型衬板上设有阵列分布的减重孔，有效的减少了衬板给设备带来的负荷，结构简单，适于实用。
主设计要求
1.一种耐磨轻便型剪板机衬板,衬板的整体为长方形结构，衬板包括相互平行的接触面(1)和安装面(2)，接触面(1)和安装面(2)之间的衬板中心位置设有阵列分布的减重孔(3)，安装面(2)上设有阵列分布的接触块(21)，其特征在于，所述接触块(21)的延伸方向的衬板两端分别设有第一卡槽(4)和第二卡槽(5)，减重孔(3)的延伸方向的衬板两端分别设有第三卡槽(6)和第四卡槽(7)。
设计方案
1.一种耐磨轻便型剪板机衬板,衬板的整体为长方形结构，衬板包括相互平行的接触面(1)和安装面(2)，接触面(1)和安装面(2)之间的衬板中心位置设有阵列分布的减重孔(3)，安装面(2)上设有阵列分布的接触块(21)，其特征在于，所述接触块(21)的延伸方向的衬板两端分别设有第一卡槽(4)和第二卡槽(5)，减重孔(3)的延伸方向的衬板两端分别设有第三卡槽(6)和第四卡槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨轻便型剪板机衬板,其特征在于，所述接触面(1)上设有对称分布的沉槽(11)，沉槽(11)整体成长方形结构，沉槽(11)的两端设有螺母卡角(111)，沉槽(11)内设有腰形贯穿孔(12)，腰形贯穿孔(12)位于沉槽(11)内贯穿衬板，腰形贯穿孔(12)与安装面(2)的接触部位设有安装接触台(121)，接触块(21)与腰形贯穿孔(12)平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨轻便型剪板机衬板,其特征在于，所述减重孔(3)与接触块(21)垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨轻便型剪板机衬板,其特征在于，所述第一卡槽(4)和第二卡槽(5)的结构相同，其区别在于，第一卡槽(4)位于接触面(1)上，第二卡槽(5)位于安装面(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨轻便型剪板机衬板,其特征在于，所述第三卡槽(6)和第四卡槽(7)的结构相同，其区别在于，第三卡槽(6)位于接触面(1)上，第四卡槽(7)位于安装面(2)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种衬板，具体是一种耐磨轻便型剪板机衬板。
背景技术
衬板是用来保护设备主体，使设备主体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，减少设备主体在使用过程中的损耗，有利于保护设备主体，延长设备的使用寿命，同时在维护和保养时，减少对设备的拆卸，直接更换衬板，减少维修保养的费用和时间，提高了生产过程中设备维修保养的效率。
现有技术中，对于不常见的设备或没有统一规格的设备，使用的衬板，大都采用切割钢材制作衬板，成本相对较高，对于常见的设备大都能直接采购；现有技术中的衬板大都彼此独立，紧凑性较差，在设备长期的震动，和受物料的冲击时，衬板极易产生松动，衬板松动容易对设备造成损伤；现有技术中的衬板为实心结构，重量较重，同时衬板带给设备主体的负荷较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨轻便型剪板机衬板，接触块的延伸方向上相邻的两个衬板之间，第一个衬板的第一卡槽与下一个衬板的第二卡槽配合使用，减重孔的延伸方向上相邻的两个衬板之间，第一个的第三卡槽与下一个衬板的第四卡槽配合使用，相邻的衬板之间采用卡槽进行卡合，增加了衬板之间的紧凑性，衬板在设备震动和物料冲击的过程中具有更大的强度，保护设备的同时，可以有效避免衬板的松动；衬板上设有阵列分布的减重孔，有效的减少了衬板给设备带来的负荷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐磨轻便型剪板机衬板,衬板的整体为长方形结构，衬板包括相互平行的接触面和安装面，接触面和安装面之间的衬板中心位置设有阵列分布的减重孔，安装面上设有阵列分布的接触块，所述接触块的延伸方向的衬板两端分别设有第一卡槽和第二卡槽，减重孔的延伸方向的衬板两端分别设有第三卡槽和第四卡槽。
进一步的，所述接触面上设有对称分布的沉槽，沉槽整体成长方形结构，沉槽的两端设有螺母卡角，沉槽内设有腰形贯穿孔，腰形贯穿孔位于沉槽内贯穿衬板，腰形贯穿孔与安装面的接触部位设有安装接触台，接触块与腰形贯穿孔平行分布。
进一步的，所述减重孔与接触块垂直分布。
进一步的，所述第一卡槽和第二卡槽的结构相同，其区别在于，第一卡槽位于接触面上，第二卡槽位于安装面上。
进一步的，所述第三卡槽和第四卡槽的结构相同，其区别在于，第三卡槽位于接触面上，第四卡槽位于安装面上。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型衬板相邻的衬板之间采用卡槽进行卡合，增加了衬板之间的紧凑性，衬板在设备震动和物料冲击的过程中具有更大的强度，保护设备的同时，可以有效避免衬板的松动；
2、本实用新型衬板上设有阵列分布的减重孔，有效的减少了衬板给设备带来的负荷，结构简单，适于实用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型衬板结构示意图；
图2是本实用新型衬板结构示意图；
图3是本实用新型相邻衬板连接结构示意图；
图4是本实用新型相邻衬板连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种耐磨轻便型剪板机衬板,衬板的整体为长方形结构，衬板由稀土高铬耐磨合金材料制成，如图1、图2所示，衬板包括相互平行的接触面1和安装面2。
接触面1上设有对称分布的沉槽11，沉槽11整体成长方形结构，沉槽11的两端设有螺母卡角111，沉槽11内设有腰形贯穿孔12，腰形贯穿孔12位于沉槽11内贯穿衬板。
腰形贯穿孔12与安装面2的接触部位设有安装接触台121，安装面2上设有阵列分布的接触块21，接触块21的高度高于安装接触台121的高度，接触块21与腰形贯穿孔12平行分布。
接触面1和安装面2之间的衬板中心位置设有阵列分布的减重孔3，如图2、图3所示，减重孔3与接触块21垂直分布。
接触块21的延伸方向的衬板两端分别设有第一卡槽4和第二卡槽5，如图3所示，第一卡槽4和第二卡槽5的结构相同，其区别在于，第一卡槽4位于接触面1上，第二卡槽5位于安装面2上，接触块21的延伸方向上相邻的两个衬板之间，第一个衬板的第一卡槽4与下一个衬板的第二卡槽5配合使用。
减重孔3的延伸方向的衬板两端分别设有第三卡槽6和第四卡槽7，如图4所示，第三卡槽6和第四卡槽7的结构相同，其区别在于，第三卡槽6位于接触面1上，第四卡槽7位于安装面2上，减重孔3的延伸方向上相邻的两个衬板之间，第一个的第三卡槽6与下一个衬板的第四卡槽7配合使用。
使用时，通过螺杆和腰形贯穿孔12配合，将衬板安装在剪板机主体上，螺杆的螺帽位于沉槽11内，接触面1朝向设备的外部，安装面2通过接触块21与剪板机主体接触，接触块21的延伸方向上相邻的两个衬板之间，第一个衬板的第一卡槽4与下一个衬板的第二卡槽5配合使用，减重孔3的延伸方向上相邻的两个衬板之间，第一个的第三卡槽6与下一个衬板的第四卡槽7配合使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126405.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209830431U
授权时间:20191224
主分类号:B23D33/00
专利分类号:B23D33/00
范畴分类:26E;
申请人:安徽省安工机械制造有限公司
第一申请人:安徽省安工机械制造有限公司
申请人地址:243131 安徽省马鞍山市博望区博望镇西工业园
发明人:费彦民;费家起;费家拾;沈德常
第一发明人:费彦民
当前权利人:安徽省安工机械制造有限公司
代理人:张明利
代理机构:11357
代理机构编号:北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：剪板机论文;