一种建筑材料再生砂料制备装置论文和设计-郭建淼

全文摘要

本实用新型涉及建筑材料制备技术领域，尤其涉及一种建筑材料再生砂料制备装置，包括：底座、滤网、料斗；所述底座由对称分布的两根槽钢组成，且底梁通过焊接方式安装在底座之间；所述电机座通过焊接方式安装在底座上部的外壁上；所述驱动电机通过螺栓安装在电机座上；所述驱动轮安装在驱动电机的驱动轴上，且驱动轮与驱动电机的驱动轴通过键连接；所述减速机通过螺栓安装在电机座上；本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，能够对物料进行过滤，截留大块物料，大块物料能够快速滚落，无需清理滤网，提高装置的物料输送量，提高再生砂料的制备效率，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

主设计要求

1.一种建筑材料再生砂料制备装置，包括：底座（1）、电机座（2）、驱动电机（3）、驱动轮（4）、减速机（5）、从动轮（6）、机壳（7）、主轴（8）、绞叶（9）、刮板（10）、支撑立柱（11）、底梁（12）、基座（13）、滤网（14）、侧挡板（15）、排污口（16）、出料口（17）、料斗（18）；其特征在于：所述底座（1）由对称分布的两根槽钢组成，且底梁（12）通过焊接方式安装在底座（1）之间；所述电机座（2）通过焊接方式安装在底座（1）上部的外壁上；所述驱动电机（3）通过螺栓安装在电机座（2）上；所述驱动轮（4）安装在驱动电机（3）的驱动轴上，且驱动轮（4）与驱动电机（3）的驱动轴通过键连接；所述减速机（5）通过螺栓安装在电机座（2）上；所述从动轮（6）安装在减速机（5）的输入轴上，且从动轮（6）与减速机（5）的输入轴通过键连接；所述驱动轮（4）与从动轮（6）通过皮带连接；所述支撑立柱（11）通过焊接方式安装在机壳（7）两侧的底部，且支撑立柱（11）的底部与底座（1）通过焊接方式相连接；所述机壳（7）安装在底座（1）上，且机壳（7）与底座（1）、电机座（2）通过焊接方式相连接；所述主轴（8）安装在机壳（7）的内侧，且主轴（8）的一端与减速机（5）的输出轴通过法兰连接；所述主轴（8）的另一端与机壳（7）通过轴承相连接；所述绞叶（9）通过焊接方式安装在主轴（8）的外壁上；所述刮板（10）安装在绞叶（9）的边缘处，且刮板（10）与绞叶（9）通过插接方式相连接，刮板（10）与绞叶（9）通过螺栓紧固；所述出料口（17）通过焊接方式安装在机壳（7）上部下侧的外壁上，且出料口（17）与机壳（7）相贯通；所述排污口（16）通过焊接方式安装在机壳（7）的底部，且排污口（16）与机壳（7）相贯通；所述基座（13）安装在机壳（7）下部上侧的外壁上，且基座（13）与机壳（7）通过螺栓固定连接；所述滤网（14）设置在基座（13）的内侧，且滤网（14）与基座（13）通过螺栓固定连接；所述侧挡板（15）设置在基座（13）上方的两侧，且侧挡板（15）与基座（13）通过焊接方式相连接；所述料斗（18）通过焊接方式安装在机壳（7）底部的外壁上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料再生砂料制备装置，其特征在于：所述基座（13）由两块呈对称状分布的主视面呈L形的板组成，且基座（13）上部分的侧视面呈直角梯形，滤网（14）安装在基座（13）上部的倾斜面上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料再生砂料制备装置，其特征在于：所述滤网（14）为主视面呈阶梯形的网状结构，且滤网（14）为左右对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料再生砂料制备装置，其特征在于：所述侧挡板（15）为矩形板状结构，且侧挡板（15）在基座（13）的顶端呈对称状向外侧倾斜安装。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料再生砂料制备装置，其特征在于：所述刮板（10）为主视面呈圆弧形，侧视面呈L形的板状结构，且刮板（10）的底部开设有矩形槽，且刮板（10）通过所述矩形槽与绞叶（9）插接安装。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料再生砂料制备装置，其特征在于：所述绞叶（9）为螺旋形绞叶，且刮板（10）在绞叶（9）外侧的边缘处呈线性阵列状分布设置有若干片，相邻两片刮板（10）之间留有缝隙。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制备技术领域，尤其涉及一种建筑材料再生砂料制备装置。

背景技术

建筑垃圾处理生产线方便快捷的实现建筑垃圾的破碎处理。分选后的建筑垃圾经过特定除铁设备去除其中含有的铁质物质，经粗碎、中碎、甚至细碎设备的粉碎处理，加工成一定粒度的再生砂石骨料，最后应用于路基石料、免烧砖、水泥掺合料等诸多方面。

再生砂石骨料生产线包括了四道道工序，第一道工序：先将建筑垃圾中的废金属、废木材、废塑料、废织物等杂物去除掉，第二道工序：利用生产线中的破碎设备进行加工破碎，第三道工序：再将破碎后的石子筛分、分类，得到不同规规格的再生骨料产品，第四道工序：对砂料进行清洗，得到再生砂料，而砂料的清洗工序通常由洗砂机来完成。

专利号CN207287735U 公开了一种新型洗砂机，包括装置本体；所述装置本体上侧设置有螺旋传送装置，所述螺旋传送装置上侧底端设置有出料口，所述螺旋传送装置一端设置有电动机，所述电动机前端安装有主动轮，所述从动轮一端设置有转轴，所述转轴外侧排布有螺旋叶，所述转轴一端穿过水箱伸入装置本体外侧，所述水箱上侧设置有进料口，所述水箱底端设置有细过滤网，所述水箱底端设置有出污口，所述水箱底端通过导管与水泵连接，所述水泵一侧通过导管与过滤箱连接，所述装置本体底端设置有支架。

上述装置主要是通过设置滤网对物料内的大型石子进行筛除，但是大型石子被滤网阻拦后会留在滤网上，影响滤网的下料，需要经常对滤网进行清理，并且上述装置在清理滤网时需要将滤网掀起倾倒，所以在清理过程中必须中断物料的输送，会严重影响生产效率，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料再生砂料制备装置，以解决上述背景技术中提出的专利号CN207287735U 公开的装置主要是通过设置滤网对物料内的大型石子进行筛除，但是大型石子被滤网阻拦后会留在滤网上，影响滤网的下料，需要经常对滤网进行清理，并且上述装置在清理滤网时需要将滤网掀起倾倒，所以在清理过程中必须中断物料的输送，会严重影响生产效率，实用性不强的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种建筑材料再生砂料制备装置，包括：底座、电机座、驱动电机、驱动轮、减速机、从动轮、机壳、主轴、绞叶、刮板、支撑立柱、底梁、基座、滤网、侧挡板、排污口、出料口、料斗；所述底座由对称分布的两根槽钢组成，且底梁通过焊接方式安装在底座之间；所述电机座通过焊接方式安装在底座上部的外壁上；所述驱动电机通过螺栓安装在电机座上；所述驱动轮安装在驱动电机的驱动轴上，且驱动轮与驱动电机的驱动轴通过键连接；所述减速机通过螺栓安装在电机座上；所述从动轮安装在减速机的输入轴上，且从动轮与减速机的输入轴通过键连接；所述驱动轮与从动轮通过皮带连接；所述支撑立柱通过焊接方式安装在机壳两侧的底部，且支撑立柱的底部与底座通过焊接方式相连接；所述机壳安装在底座上，且机壳与底座、电机座通过焊接方式相连接；所述主轴安装在机壳的内侧，且主轴的一端与减速机的输出轴通过法兰连接；所述主轴的另一端与机壳通过轴承相连接；所述绞叶通过焊接方式安装在主轴的外壁上；所述刮板安装在绞叶的边缘处，且刮板与绞叶通过插接方式相连接，刮板与绞叶通过螺栓紧固；所述出料口通过焊接方式安装在机壳上部下侧的外壁上，且出料口与机壳相贯通；所述排污口通过焊接方式安装在机壳的底部，且排污口与机壳相贯通；所述基座安装在机壳下部上侧的外壁上，且基座与机壳通过螺栓固定连接；所述滤网设置在基座的内侧，且滤网与基座通过螺栓固定连接；所述侧挡板设置在基座上方的两侧，且侧挡板与基座通过焊接方式相连接；所述料斗通过焊接方式安装在机壳底部的外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置所述基座由两块呈对称状分布的主视面呈L形的板组成，且基座上部分的侧视面呈直角梯形，滤网安装在基座上部的倾斜面上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置所述滤网为主视面呈阶梯形的网状结构，且滤网为左右对称结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置所述侧挡板为矩形板状结构，且侧挡板在基座的顶端呈对称状向外侧倾斜安装。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置所述刮板为主视面呈圆弧形，侧视面呈L形的板状结构，且刮板的底部开设有矩形槽，且刮板通过所述矩形槽与绞叶插接安装。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置所述绞叶为螺旋形绞叶，且刮板在绞叶外侧的边缘处呈线性阵列状分布设置有若干片，相邻两片刮板之间留有缝隙。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置通过设置的基座由两块呈对称状分布的主视面呈L形的板组成，且基座上部分的侧视面呈直角梯形，滤网安装在基座上部的倾斜面上，倾斜安装的滤网便于大块物料的滚动，使截留在滤网上的大块物料通过滚动滚落至料斗并从料斗排出，避免大块物料积存在滤网上影响滤网的正常下料。

2、本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置通过设置的滤网为主视面呈阶梯形的网状结构，且滤网为左右对称结构，对滤网上的物料起到汇流、集聚的作用，方便物料的流动，同时能够将大块物料与小块物料分离，避免小块物料随大块物料从料斗滚动流出。

3、本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置通过设置的刮板为主视面呈圆弧形，侧视面呈L形的板状结构，且刮板的底部开设有矩形槽，且刮板通过所述矩形槽与绞叶插接安装，绞叶为螺旋形绞叶，且刮板在绞叶外侧的边缘处呈线性阵列状分布设置有若干片，相邻两片刮板之间留有缝隙，刮板对砂料起到推动作用，通过刮板的安装提高了装置的物料输送量，有效提高再生砂料的制备效率，而刮板之间的缝隙便于水的流动，避免物料输送过程中携带大量的水。

4、本实用新型一种建筑材料再生砂料制备装置通过设置的侧挡板为矩形板状结构，且侧挡板在基座的顶端呈对称状向外侧倾斜安装，阻挡效果好，避免上料时物料从滤网的两侧脱落。

5、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，能够对物料进行过滤，截留大块物料，大块物料能够快速滚落，无需清理滤网，提高装置的物料输送量，提高再生砂料的制备效率，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的底部结构示意图；

图5本实用新型的刮板结构示意图。

图中：底座1、电机座2、驱动电机3、驱动轮4、减速机5、从动轮6、机壳7、主轴8、绞叶9、刮板10、支撑立柱11、底梁12、基座13、滤网14、侧挡板15、排污口16、出料口17、料斗18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5本实用新型提供一种建筑材料再生砂料制备装置技术方案：

一种建筑材料再生砂料制备装置，包括：底座1、电机座2、驱动电机3、驱动轮4、减速机5、从动轮6、机壳7、主轴8、绞叶9、刮板10、支撑立柱11、底梁12、基座13、滤网14、侧挡板15、排污口16、出料口17、料斗18；底座1由对称分布的两根槽钢组成，且底梁12通过焊接方式安装在底座1之间；电机座2通过焊接方式安装在底座1上部的外壁上；驱动电机3通过螺栓安装在电机座2上；驱动轮4安装在驱动电机3的驱动轴上，且驱动轮4与驱动电机3的驱动轴通过键连接；减速机5通过螺栓安装在电机座2上；从动轮6安装在减速机5的输入轴上，且从动轮6与减速机5的输入轴通过键连接；驱动轮4与从动轮6通过皮带连接；支撑立柱11通过焊接方式安装在机壳7两侧的底部，且支撑立柱11的底部与底座1通过焊接方式相连接；机壳7安装在底座1上，且机壳7与底座1、电机座2通过焊接方式相连接；主轴8安装在机壳7的内侧，且主轴8的一端与减速机5的输出轴通过法兰连接；主轴8的另一端与机壳7通过轴承相连接；绞叶9通过焊接方式安装在主轴8的外壁上；刮板10安装在绞叶9 的边缘处，且刮板10与绞叶9 通过插接方式相连接，刮板10与绞叶9 通过螺栓紧固；出料口17通过焊接方式安装在机壳7上部下侧的外壁上，且出料口17与机壳7相贯通；排污口16通过焊接方式安装在机壳7的底部，且排污口16与机壳7相贯通；基座13安装在机壳7下部上侧的外壁上，且基座13与机壳7通过螺栓固定连接；滤网14设置在基座13的内侧，且滤网14与基座13通过螺栓固定连接；侧挡板15设置在基座13上方的两侧，且侧挡板15与基座13通过焊接方式相连接；料斗18通过焊接方式安装在机壳7底部的外壁上。

具体的，基座13由两块呈对称状分布的主视面呈L形的板组成，且基座13上部分的侧视面呈直角梯形，滤网14安装在基座13上部的倾斜面上，倾斜安装的滤网14便于大块物料的滚动，使截留在滤网14上的大块物料通过滚动滚落至料斗18并从料斗排出，避免大块物料积存在滤网14上影响滤网的正常下料。

具体的，滤网14为主视面呈阶梯形的网状结构，且滤网14为左右对称结构，对滤网14上的物料起到汇流、集聚的作用，方便物料的流动，同时能够将大块物料与小块物料分离，避免小块物料随大块物料从料斗18滚动流出。

具体的，侧挡板15为矩形板状结构，且侧挡板15在基座13的顶端呈对称状向外侧倾斜安装，阻挡效果好，避免上料时物料从滤网14的两侧脱落。

具体的，刮板10为主视面呈圆弧形，侧视面呈L形的板状结构，且刮板10的底部开设有矩形槽，且刮板10通过矩形槽与绞叶9插接安装，通过刮板10的安装提高了装置的物料输送量，有效提高再生砂料的制备效率。

具体的，绞叶9为螺旋形绞叶，且刮板10在绞叶9外侧的边缘处呈线性阵列状分布设置有若干片，相邻两片刮板10之间留有缝隙，刮板10之间的缝隙便于水的流动，避免物料输送过程中携带大量的水。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，物料由上料机构输送至滤网14，物料穿过滤网14进入机壳7内，在此过程中，大块物料被截留在滤网14上，而被截留在滤网14上的大块物料会随着滤网14的表面滚动，经汇流、集聚后会滚落至料斗18，并通过料斗18滚离装置，而小块物料穿过滤网14进入机壳7内，驱动电机3通过减速机6带动主轴8转动，对机壳7内的物料进行搅拌清洗，而物料也会被刮板10带离，随着绞叶9的转动提升至顶端从出料口17流出，完成砂料的清洗过程，污泥会通过排污口16从机壳7的内部排出。

综上所述：该一种建筑材料再生砂料制备装置，通过设置的基座由两块呈对称状分布的主视面呈L形的板组成，且基座上部分的侧视面呈直角梯形，滤网安装在基座上部的倾斜面上，倾斜安装的滤网便于大块物料的滚动，使截留在滤网上的大块物料通过滚动滚落至料斗并从料斗排出，避免大块物料积存在滤网上影响滤网的正常下料；通过设置的滤网为主视面呈阶梯形的网状结构，且滤网为左右对称结构，对滤网上的物料起到汇流、集聚的作用，方便物料的流动，同时能够将大块物料与小块物料分离，避免小块物料随大块物料从料斗滚动流出；通过设置的刮板为主视面呈圆弧形，侧视面呈L形的板状结构，且刮板的底部开设有矩形槽，且刮板通过所述矩形槽与绞叶插接安装，绞叶为螺旋形绞叶，且刮板在绞叶外侧的边缘处呈线性阵列状分布设置有若干片，相邻两片刮板之间留有缝隙，刮板对砂料起到推动作用，通过刮板的安装提高了装置的物料输送量，有效提高再生砂料的制备效率，而刮板之间的缝隙便于水的流动，避免物料输送过程中携带大量的水；通过设置的侧挡板为矩形板状结构，且侧挡板在基座的顶端呈对称状向外侧倾斜安装，阻挡效果好，避免上料时物料从滤网的两侧脱落；通过以上结构上的改进，具有结构设计合理，能够对物料进行过滤，截留大块物料，大块物料能够快速滚落，无需清理滤网，提高装置的物料输送量，提高再生砂料的制备效率，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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