导读:本文包含了圆钢切分轧制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:切分,圆钢,孔型,技术,宽展,轧辊,组合。
圆钢切分轧制论文文献综述
郭其江[1]（2018）在《圆钢多线切分轧制技术及其开发应用》一文中研究指出切分轧制技术就是指在轧制过程中利用轧辊孔型、导卫装置中的切分轮或者其他切分装置,将轧件沿纵向切成两线或多线的轧制技术。在棒材生产中,切分轧制技术能够较大程度提高小断面品种的产量。随着科学技术的发展,切分轧制技术也不断发展,出现了叁线、四线等多线切分轧制技术,但是这种轧制技术多用于生产热轧带肋钢筋,在圆钢方面尚未得到实际应用。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年07期）
孟丽军[2]（2018）在《Φ18 mm圆钢两切分轧制工艺的设计与优化》一文中研究指出石横特钢棒材生产线开发Φ18 mm圆钢两切分轧制工艺,根据圆钢切分的工艺特点,对孔型系统和导卫系统进行了重新设计。碳化钨轧辊、双线活套器的使用,解决了成品尺寸不稳定、头尾宽大的问题。穿水装置的改进,成品弯曲度得到了改善。Φ18 mm圆钢两切分的成功开发,各项经济技术指标较单线均有较大改善,产量由111.5 t/h提高到171 t/h,电耗降低了4.5(kW·h)/t,成材率达到了97.14%。(本文来源于《山东冶金》期刊2018年02期）
张海军[3]（2014）在《Ф12mm圆钢叁线切分轧制孔型的改进》一文中研究指出针对棒线分厂小型机组Ф12mm圆钢叁线切分生产过程中存在问题进行了分析。通过对粗、中、精轧孔型系统改进,保证了Ф12mm圆钢叁线切分正常生产。(本文来源于《新疆钢铁》期刊2014年02期）
孔利明,姜振峰,李子文,赵新鹏[4]（2013）在《圆钢多线切分轧制工艺开发》一文中研究指出文章介绍了八钢在新建棒材生产机组进行多线圆钢切分轧制工艺的试验研究。通过对Ф12mm、Ф14mm圆钢的四线、叁线切分轧制的压下规程设计、变形孔的延伸与宽展特点、切分孔型对轧件切分带形成的状况以及切分导卫对成品表面质量的影响因素等方面进行了分析论证,阐述了改进措施及实施效果。针对工艺特点设计了适应螺纹钢和圆钢共用的导卫、活套装置,并将粗中轧无槽轧与圆钢多线工艺进行有机结合,针对圆钢不同于螺纹钢多线切分轧制时表面质量难以保证的关键点,从孔型和工装导卫等方面制定有效措施,消除因切分带形成的质量缺陷,多线轧件成品断面的尺寸及椭圆度满足标准要求。(本文来源于《新疆钢铁》期刊2013年02期）
[5]（2011）在《八钢成功开发Φ14mm圆钢叁线切分轧制技术》一文中研究指出2011年3月14日,八钢棒材机组成功开发Φ14mmHPB235圆钢叁线切分轧制技术,使八钢成为国内首家成功开发圆钢叁线切分轧制技术的钢厂。八钢于1999年成功开发了Φ12mmHPB235圆钢两线切分轧制工艺,之后经过巩固和不断地试验、改进,在Φ10mm、Φ14mm HPB235圆钢上成功应用并实现规模化生产,至今采用两线切分工艺轧制圆钢一直是八钢的独有技术。(本文来源于《新疆钢铁》期刊2011年01期）
贾丽娜,王海儒,张辉[6]（2006）在《圆钢切分轧制的孔型设计》一文中研究指出基于金属塑性变形基本理论,以圆钢双线切分为基本实体模型,结合生产实践,对切分位置、切分方式的选择和切分孔型系统的设计参数进行了分析,并建立了预切分轧件和切分轧件的面积计算模型。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2006年04期）
王纪东[7]（2006）在《圆钢两线切分轧制技术开发与实践》一文中研究指出为了消除两线切分螺纹钢生产与单线圆钢生产孔型不同对生产组织产生的不利影响,更为了提高圆钢产品的生产率,广州钢铁股份有限公司连续轧钢厂进行了圆钢两线切分轧制技术的开发与实践,通过合理的孔型选择与严格的生产过程控制,获得了较为理想的开发效果。(本文来源于《冶金丛刊》期刊2006年01期）
肖国栋[8]（2004）在《圆钢切分轧制技术的研究与开发》一文中研究指出棒材生产中，切分轧制技术能大幅提高小断面品种的产量，圆钢切分技术需要高精度控制。本文研究了国内外棒材切分轧制技术的发展概况及其技术成果，认为螺纹钢切分轧制技术较为成熟，圆钢切分轧制技术研究应用较少。在此基础上，对在八钢引进的小型连轧机上进行圆钢切分轧制技术工业性试验的可行性，以及开发难度进行了分析。 结合现场试验，在研究与开发中认为，梅花方孔型系统适用于延伸系数大、面缩率大的小规格品种和需要精确控制的圆钢切分轧制。切分机架宜选择K3道次，轧件在预切分孔型中变形的初始阶段和最终阶段强迫宽展明显，在切分孔型中宽展基本上呈线性关系。在切分孔型中应调节切分水平分力和切分垂直分力的大小和比例，尽量避免轧件充满孔型，延伸系数取1.2～1.39，保证轧件在孔型中处于自由宽展状态。孔型设计时要均匀分配预切分和切分孔型中切分楔处的压下量，切分楔顶角选择在55°～65°较为合适。切分孔型金属质点移动的中立面B_P位置为：B_p≈(0.4～0.48)B。 经生产检验和测算，认为由筱仓宽展公式建立的K8、K7圆-椭圆孔型宽展模型，由B. K.斯米尔诺夫宽展公式建立的K6、K5菱形-梅花方孔型宽展模型，采用Z．乌萨托夫斯基宽展公式建立的K4、K3预切分-切分孔型宽展模型，适用于圆钢切分宽展计算。同时在实践中得出，确保圆钢切分轧制的尺寸精度，在精轧切分孔型系统宜使用硬质合金组合轧辊，并精确控制切分后轧件的活套量。 最后通过成品检验证明，采用圆钢切分轧制技术生产的建筑用圆钢完全能满足产品质量要求。切分轧制技术应成为现代化棒材轧机生产小规格圆钢的主要方法。该技术发展与应用前景广阔，技术价值和经济价值较大，优越性明显。本研究开发的圆钢切分轧制技术代表国内切分技术发展的新高度。(本文来源于《西安建筑科技大学》期刊2004-04-01）
肖国栋,谢俊,牛建东[9]（1999）在《八钢小型轧钢厂圆钢切分轧制技术开发浅谈》一文中研究指出介绍对圆钢切分轧制工艺技术的研究、开发．规模轧制出合格的切分建筑用圆钢。(本文来源于《新疆钢铁》期刊1999年02期）
黄武军[10]（1998）在《切分轧制技术用于150~2连铸坯生产小规格螺纹钢圆钢的可行性研究》一文中研究指出1 前言 我公司轧钢车间系引进日本二手设备,半连续轧制。该设计、安装及工艺均采用日方提供的方案和技术。1996年5月试生产以来,已轧制规格φ12mm～φ25mm的螺纹钢近40000t。工艺见图1。其主要设备配制如下:粗轧φ550mm×1 电机AC1500KW(本文来源于《江苏冶金》期刊1998年02期）
圆钢切分轧制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
石横特钢棒材生产线开发Φ18 mm圆钢两切分轧制工艺,根据圆钢切分的工艺特点,对孔型系统和导卫系统进行了重新设计。碳化钨轧辊、双线活套器的使用,解决了成品尺寸不稳定、头尾宽大的问题。穿水装置的改进,成品弯曲度得到了改善。Φ18 mm圆钢两切分的成功开发,各项经济技术指标较单线均有较大改善,产量由111.5 t/h提高到171 t/h,电耗降低了4.5(kW·h)/t,成材率达到了97.14%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
圆钢切分轧制论文参考文献
[1].郭其江.圆钢多线切分轧制技术及其开发应用[J].现代制造技术与装备.2018
[2].孟丽军.Φ18mm圆钢两切分轧制工艺的设计与优化[J].山东冶金.2018
[3].张海军.Ф12mm圆钢叁线切分轧制孔型的改进[J].新疆钢铁.2014
[4].孔利明,姜振峰,李子文,赵新鹏.圆钢多线切分轧制工艺开发[J].新疆钢铁.2013
[5]..八钢成功开发Φ14mm圆钢叁线切分轧制技术[J].新疆钢铁.2011
[6].贾丽娜,王海儒,张辉.圆钢切分轧制的孔型设计[J].钢铁研究学报.2006
[7].王纪东.圆钢两线切分轧制技术开发与实践[J].冶金丛刊.2006
[8].肖国栋.圆钢切分轧制技术的研究与开发[D].西安建筑科技大学.2004
[9].肖国栋,谢俊,牛建东.八钢小型轧钢厂圆钢切分轧制技术开发浅谈[J].新疆钢铁.1999
[10].黄武军.切分轧制技术用于150~2连铸坯生产小规格螺纹钢圆钢的可行性研究[J].江苏冶金.1998
论文知识图
